Siamo una giovane azienda con dipendenti altamente qualificati che si desidera mettere a disposizione la propria esperienza e competenza. La nostra responsabilità verso i nostri clienti garantisce la migliore qualità! I punti di forza dell'azienda Optimetall sono in lavorazione della lamiera e dei componenti di fabbricazione. Una sfida particolare che ci siamo posti, e dei benefici che il nostro cliente è al 100%, i nostri tempi di consegna brevi, il cui rispetto ci siamo impegnati. Possibilità di produzione: • Taglio laser 4000x2000mm Max St1203; St37-2 a 20mm • Taglio laser tubo Max 150 mm di diametro del tubo • Bandsaw automatico max. 6m Forma di tubi, acciaio piatto, rotondo stock, tubi anche tagli obliqui possibile! • Presse max.4m, altezza box retro 110 millimetri • Perforazioni NC punzonatura • saldatura, punti • sabbiatura, verniciatura • Verniciatura a polvere • Lavori di montaggio • Organizzazione di: , Cromatura zincatura ....

Siamo lieti di presentarvi Next Level Robotics, il vostro partner esperto per la lavorazione avanzata dei metalli. Con due decenni di esperienza nel settore e un team di specialisti altamente qualificati, siamo il primo punto di riferimento per servizi di produzione precisi e affidabili. Il nostro portafoglio di servizi completo nel campo delle soluzioni CNC copre l'intera gamma di tecnologie di lavorazione all'avanguardia: - Centri di lavoro CNC: dalle versatili macchine a 3 assi ai centri di lavoro verticali ad alta precisione a 4 e 5 assi che realizzano anche le geometrie più complesse con la massima precisione. - Lavorazioni specializzate: torni e fresatrici di precisione, erosione a filo (lavorazione a scarica elettrica) per i tagli più fini, alesatrici orizzontali e macchine a vite svizzere specializzate per i piccoli pezzi più impegnativi. - Lavorazione della lamiera: macchine di taglio laser all'avanguardia e presse di piegatura e piegatura per una lavorazione flessibile e precisa della lamiera. Vi offriamo anche un pacchetto di servizi completo che va oltre la pura lavorazione: - Saldatura: soluzioni di saldatura professionali per connessioni robuste. - Trattamento termico: ottimizzazione delle proprietà del materiale per ottenere il massimo delle prestazioni e della durata. - Rivestimento e verniciatura: finiture superficiali di alta qualità che combinano protezione ed estetica. Attribuiamo grande importanza all'offerta non solo di eccellenti standard qualitativi, ma anche di condizioni interessanti e disponibilità completa.

Si vuole concentrarsi ancora di più sulle loro competenze chiave? Vogliono mantenere i loro costi fissi e degli investimenti necessari bassi? Vi aiuteremo prendendo su una parte della vostra produzione. Il Rädisch GmbH è uno specialista per i processi di lavorazione della lamiera di qualsiasi complessità e si caratterizza per la sua integrazione verticale estremo. I nostri servizi vanno dalla produzione individuale nella piccola dimensione del lotto sulla produzione di massa allo sviluppo, produzione e fornitura di gruppi completi, tra cui ad esempio, di sistemi di movimentazione materiali complessi. I nostri clienti sono principalmente dal trasporto e dell'industria dei veicoli, le industrie di macchinari e impiantistica, movimentazione dei materiali, retail e beni di consumo. Potrete apprezzare la semplice, affidabile co- lavorare con Rädisch e contare sulla compromessi La qualità dei nostri prodotti e soluzioni.

Per oltre 60 anni abbiamo avuto successo con il materiale di METAL! Il metallo beni fabbrica Kreck è stata fondata nel 1938 a Ewersbach e dal 1952 nella sua sede attuale si trova a Rittershausen. Siamo specializzati nella lavorazione della lamiera e vi offriamo quasi tutto intorno foglio a casa `s da un'unica fonte! Con attualmente 85 dipendenti motivati (2 tirocinanti) la nostra organizzazione è sintonizzato per soddisfare le esigenze dei clienti nel giro di pochi giorni. In qualità di fornitore di servizi per una vasta gamma di attività di lavorazione della lamiera siamo un partner flessibile ed affidabile per i nostri clienti. La base di questo lavoro sono state anche introdotte nel sistema di gestione aziendale secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 14001:2009, DIN EN ISO 50001:2011

Con noi troverete un partner professionale nel settore della tecnologia di piegatura e saldatura dei tubi con oltre 30 anni di esperienza. Dalla produzione di singoli pezzi alla consegna in serie di componenti rivestiti e assemblati, puoi contare su di noi in qualsiasi momento.

Ossitaglio Veronese, azienda operante da più di 40 anni nella lavorazione lamiera, dispone di n°3 impianti di ossitaglio multi-torcia (n°6 cannelli) sp. max. 300mm; a dicembre 2023 ha inoltre installato un nuovo impianto di taglio plasma della TECOI con testa Bevel per eseguire il taglio inclinato (inclinazione max 50°) ed incorporato un centro di lavoro che permette di eseguire svariate lavorazioni meccaniche quali: • Foratura; • Filettatura; • Smussatura; • Lamatura; • Fresatura; • Barenatura ecc. Tratta abitualmente tutti i più comuni acciai da costruzione (S355J2+N pre-sabbiato come standard) per i quali dispone di vasto magazzino, acciai ad alto limite elastico (S690/S890) e antiusura (HB400/450), nonché acciai speciali a seconda delle specifiche esigenze del cliente. Ossitaglio Veronese collabora inoltre da anni con un’azienda specializzata nella piegatura lamiera la quale, a sua volta, ha recentemente installato una nuova piegatrice da 8m con una potenza di 800 tonnellate; questa partnership ci permette di offrire un servizio completo e realizzare manufatti di una certa complessità e dimensione.

L'Albert Biebl GmbH dal 1998 sta fornendo tubi completamente assemblati per macchine agricole, macchine movimento terra e automotive.

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Produzione concentra sulla Lamiera di trasformazione: Lavorazione di lamiere sottili di acciaio, pre-zincato Acciaio, acciaio inox e alluminio. Consegne di sistema: Assiemi complessi di lamiera, tra cui Trattamento superficiale e montaggio di impianti elettrici ed assiemi meccanici. Costruzioni: Sistemi di trasporto dei pezzi secondo la norma DIN 24602 per automatico Parti di movimentazione. Progettazione di parti in lamiera. Apparecchiatura meccanica: Macchine per il taglio laser, punzonatura CNC, eccentrico a 2000kN, foratura, filettatura, piegatura CNC pan macchina, presse piegatrici a CNC, dadi e bulloni di pressatura, saldatura a punti, bulloni tiro, saldatura ad arco MIG / MAG, TIG, robot di saldatura, utensili. Acquirenti / industrie: Ingegneria meccanica, elettronica elettrodomestici, tecnologia medica, Industria farmaceutica, tecnologia di laboratorio, tecnologie ambientali, Macchine da stampa, distributori automatici, macchine tessili, Tecnologia di automazione, veicoli ferroviari, Misurazione, analisi e tecnologia di controllo. Qualifiche: Sistema di qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2000. Approvazione per Saldatura dei veicoli ferroviari secondo la norma DIN 6700 Parte 2 - Classe C2.

Severt la società è stata fondata nel 1964 come Fresatura Rotary. Negli anni sessanta, l'azienda è stata fondata Area Vredener e oltre come produttore di percorso noto fatte serbatoi di olio. Con la crisi petrolifera dei primi anni Settanta è diminuito La domanda di riscaldamento serbatoio in modo che un riorientamento ha dovuto prendere posizione. L'azienda è diventata il Severt azienda di saldatura qualificata, il Ordini di produzione Contratto di macchine di impiego generale e Costruzioni in acciaio e in particolare dell'esecuzione zona mineraria. Il I pezzi per il settore minerario, che in una serie di 20 200 parti vengono prodotti, raggiungere un peso fino a 15 tonnellate. Sono dai nostri clienti come componenti di grandi impianti di estrazione di carbone. I clienti finali sono Operazioni minerarie in tutto il mondo, in particolare negli Stati Uniti, Australia, Cina, ecc Inoltre, personalizzato o modificato a componenti di saldatura per i veicoli pesanti e la pianta. Nel campo della produzione di piccole parti sono su sistemi robotici Componenti per l'industria automobilistica (Audi / VW, Ford, Mercedes, Opel) saldato. Per la sua propria azienda di saldatura sviluppato il Società fin dagli anni settanta Rotary saldatura e Fatturato posizionatore, che è anche nei clienti produttori contrattuali successo potrebbero essere commercializzati. Per la movimentazione del posizionatore pesanti, pezzi ingombranti in modo significativo agevolati, che prossimi risparmio di tempo di lavoro riducono anche il rischio di incidenti con mette in evidenza. L'elevata domanda ha portato a molto veloce un ampio, parzialmente protetto da brevetti Soluzioni speciali per la gamma e la Manuale, automatico e saldatura robotizzata, e per altre Aree di applicazione. I nostri posizionatori pezzo e attrezzature per saldatura fino a 50 tonnellate. Capacità sono per i clienti in Europa, Cina, India, Thailandia, Egitto eccstato consegnato. Da oltre 20 anni, l'azienda è anche Severt Sistema Robot con una vasta esperienza nel Automazione della produzione. Forniamo postazioni di lavoro robotizzate complete (tutte da Da un lato), che, insieme a robot e posizionatori anche Saldatura e taglio fiamma tra cui il Tecnica di sicurezza comprende. È il cliente orientato problema individuale risoluzione di complessi lavori di saldatura priorità. Oltre ad un robot Demo Center e Dipartimenti di Edilizia e ingegneria elettrica possibile con una squadra di servizio tecnici esperti a ripiegare. Attualmente, circa 400 lavoratori in azienda Severt, dei quali 30 dipendenti. Le vendite nel 2007 pari a 50 milioni di euro. In considerazione dei mercati dell'Est Europa in crescita e la situazione ancora più favorevole dei salari nel 1997 in Polonia produzione propria istituito.La posizione nel sud-est della Polonia, vicino al confine con la Slovacchia e l'Ucraina, ci dà l' Opportunità per i buoni personale affidabile il ricorso che tradizionalmente buoni contatti con stati orientali hanno. Grazie al know-how nel Tecnologia di saldatura e la società ha la flessibilità Severt azienda ha ora una solida reputazione nel tuo I partner commerciali. Questo dimostra anche la buona risposta dei clienti Sistemi di robotica e pezzo. Questo è per noi una buona base per ulteriori attività s...

L'azienda offre Bräuer nella lavorazione della lamiera al primo taglio laser (acciaio e Litz acciaio inox). Oltre a 2 pezzi L3030 macchina laser Trumpf potremmo anche abkanten su un Trumpf V130. Soprattutto nelle medie e grandi serie (anche nell'industria automobilistica) realizzato un'eccellente esperienza con noi rinomate aziende. Taglio laser, piegatura, saldatura, ... Per oltre 10 anni abbiamo lavorato nel campo della lavorazione della lamiera con un focus sul taglio laser. Con il nostro completamente attrezzata di macchinari moderni, Trumpf produciamo ogni singola forma desiderata di altissima qualità. Inoltre, il TrumaBend permette una piegatura precisa delle parti laser. Inoltre, garantiamo un lavoro preciso e rapido con i nostri robot di saldatura. Molte rinomate aziende apprezzano i nostri molti anni di esperienza, in particolare nella produzione di serie medie e grandi.

SCS metallo sinonimo di soluzioni innovative nel campo della lamiera. Questo noi il partner ideale per attività quali stampaggio, punzonatura roditura, piegatura, taglio, sbavatura e fa varie tecniche di giunzione. Il nostro know-how specifico in questo settore, usiamo sia nella progettazione Le vostre idee, così come nella produzione e assemblaggio di spedire i vostri prodotti. Tecnologie di produzione moderen e zuverlässigerMaschinenpark costituiscono la base per un prodotto di alta qualità. Insieme al nostro team competente, produciamo prodotti di prima classe. La nostra filosofia crea tempi di reazione brevi in combinazione con un servizio orientato al cliente. Certo: il buon rapporto qualità prezzo e la nostra consulenza completa. Ben noti clienti di diversi settori si basano sulle nostre prestazioni. Quando possiamo convincere? Stiamo osservando in avanti alla vostra inchiesta e presentiamo È un'offerta. Estratto Dal nostro portafoglio: Contract Manufacturing Punzonatura-roditura Punzone Curvatura Trattamento Sbavatura / Superficie Ritagliare Costruzione di assiemi e singole parti Assemblaggio di componenti

Forniamo servizi di fabbricazione e formatura dei metalli che si rivolgono a industrie di ogni tipo. Dai piccoli progetti ai grandi progetti, siamo orgogliosi di fornire servizi di qualità con coerenza ogni volta che ordini da noi.

Aree di interesse: • Lavorazione di acciai strutturali a grana fine fino a S960QL • Strutture saldate fino a 13 m di lunghezza • Componenti di grandi dimensioni fino a 5 t di peso netto • Lavorazione meccanica fino a 6.300 x 1500 x 1800 mm • Ingegneria servizi • Costruzione di impianti con costruzione come area commerciale Certificazioni: • ISO 9001:2015 componenti di collegamento al veicolo) • Certificato KBA in conformità alla legge tedesca e internazionale sulla circolazione stradale • Approvazione della saldatura per acciai strutturali a grana fine fino a S960QL, compresi tutti i test di processo da S355 a S960 (manuale e robotizzata) • EN 15085 2 CL 1 (veicoli ferroviari) • Qualifica del produttore secondo la norma DIN 2303 Q2 BK1 • Certificato di saldatura DIN 18800 7 classe E • Certificato di saldatura per la saldatura di strutture in acciaio fino a EXC3 in conformità alla norma EN 1090 2 • • Omologazione secondo ÖNORM EN ISO 3834 2

Ataro Clima S.r.l. Panoramica dell'azienda Ataro Clima Ltd. è un produttore bulgaro leader di componenti metallici per la ventilazione e l'HVAC con oltre 35 anni di esperienza. L'azienda combina il know-how ingegneristico con tecnologie di produzione all'avanguardia per servire clienti edili, industriali e OEM in tutta Europa. Strutture e tecnologia Un grande e moderno stabilimento a Plovdiv dotato di linee di produzione automatizzate Salvagnini in officina e di un sistema di punzonatura/laser TRUMATIC 7000, che consente una produzione flessibile e ad alta precisione con tempi di consegna minimi. Ambiente CAD/CAM integrato (SolidWorks, AutoCAD, CAM) per la progettazione, la prototipazione e l'ottimizzazione del nesting. Aree interne di verniciatura a polvere, zincatura, lavorazione dell'acciaio inossidabile e assemblaggio finale. Competenze principali Fabbricazione di scatole di ventilazione, condotte, scatole di raccolta, griglie d'aria, profili omega e altre parti in lamiera. Produzione di piccoli lotti ad alto volume e personalizzata secondo i disegni del cliente. Trattamenti superficiali e finiture cromatiche RAL; acciaio inossidabile e zincato. Rigorosi controlli di qualità e tracciabilità in ogni fase. Punti di forza Flessibilità e velocità: l'officina automatizzata Salvagnini e TRUMATIC 7000 consentono cambi di formato rapidi, produzione annidata e pezzi unici o in serie convenienti. Affidabilità: precisione costante e materiali durevoli. Orientamento al cliente: ingegneria collaborativa, logistica efficiente, imballaggi pronti per l'esportazione. Visione Essere il partner europeo preferito per componenti HVAC e metallici industriali robusti e progettati con precisione, combinando decenni di know-how con una produzione automatizzata all'avanguardia. Techna Ltd. Informazioni su Techna Techna Ltd., fondata nel 2020 come parte del gruppo Ataro Clima, è un ramo dedicato all'ingegneria delle esportazioni e alla produzione di lamiere di precisione. Riunisce progettazione, produzione e logistica per fornire componenti metallici su misura a clienti internazionali. Servizi chiave Supporto tecnico: dall'idea al prototipo e al prodotto finale. Produzione di lamiere di precisione: taglio laser, punzonatura CNC, piegatura, saldatura, lavorazione meccanica. Finitura: verniciatura a polvere secondo gli standard RAL, assemblaggio e imballaggio per l'esportazione. Logistica: imballaggio per l'esportazione ottimizzato e consegne puntuali. Vantaggio tecnologico L'accesso al sistema automatizzato Salvagnini job-shop di Ataro Clima e a TRUMATIC 7000 consente a Techna di offrire elevata flessibilità, tempi di consegna brevi e qualità costante sia nella produzione di prototipi che in serie. Gli strumenti CAD/CAM avanzati e il software di nesting massimizzano l'utilizzo del materiale e riducono i costi. Perché scegliere Techna Risposta rapida e flessibile agli ordini personalizzati grazie all'automazione. Rigido controllo di qualità e tolleranze standard europee. Ampia varietà di materiali e finiture (zincati, inossidabili, verniciati). Approccio collaborativo con i clienti per ottimizzare la producibilità. Mission Fornire alle aziende industriali ed edili europee componenti metallici di alta qualità fabbricati con precisione che combinano forma, funzione e durata, supportati da linee di produzione automatizzate e ad alta tecnologia e da un servizio incentrato sul cliente.

SOLUZIONI PER SISTEMI IN METALLO Il nostro team di esperti produrrà i vostri prodotti su un totale di 2500 metri quadrati di spazio di produzione, dai singoli pezzi o prototipi ai pezzi in serie. Le nostre competenze principali riguardano il taglio laser, la tecnologia di formatura, la lavorazione meccanica, la saldatura e la verniciatura a polvere. Ti forniamo una consulenza esperta e creativa, dal brainstorming all'implementazione del tuo prodotto. Qualunque sia la tua sfida per noi, non vediamo l'ora di affrontarla! La nostra esperienza è il tuo progresso. Offriamo un servizio 24 ore su 24 in tutte le aree della produzione!

Il mondo dei nostri clienti è già molto complesso senza un alloggio Noi, de Crignis GmbH, produciamo e assembliamo componenti, assiemi e sistemi completi in lamiera, secondo le vostre esigenze individuali, dal prototipo alla serie, e vi supportiamo sin dalla fase di sviluppo su richiesta. Serviamo clienti nei principali settori tecnologici con prodotti di alta qualità, tra cui costruzione di macchine speciali, trasporti, sistemi di ricarica, tecnologia dell'informazione, intrattenimento, ingegneria automobilistica, sistemi di misurazione e controllo, tecnologia medica, energia, sistemi di gestione del traffico, monitoraggio dei parcheggi, banche, prodotti bianchi e marroni, ecc. La nostra gamma di prodotti e servizi spazia da semplici parti piegate al laser o al laser a assemblaggi, alloggiamenti e terminali complessi, anche se preferiamo l'assemblaggio e la verniciatura a polvere e siamo anche lieti di fornire cavi elettrici o funzionalità complete attraverso assemblaggio, collaudo e messa in servizio. - Conoscenza ed esperienza nei componenti in lamiera da oltre 150 anni - Un team di consulenza competente - Sviluppo e costruzione di prodotti complessi nel segmento high-tech - Progettazione, produzione comprensivo di assemblaggio, rivestimento e controllo qualità su sede ad Augsburg, — tutto da un unico fornitore - I nostri macchinari moderni producono prodotti con la massima precisione - Soddisfiamo i vostri requisiti di qualità (certificazione DIN ISO 9001:2015)

Industrialtech fornisce componenti strutturali per macchine movimento terra e macchine operatrici. Le lavorazioni al proprio interno sono: - assemblaggio in attrezzature dedicate di prodotto - saldatura manuale MIG/MAG - saldatura robotizzata MIG/MAG - fresatura max dimensioni: y=2000 z=1500 x=10000 (mm) - controllo dimensionale