Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Rainer mantello in acciaio e metallo Il cappotto nome Rainer in acciaio e metallo si distingue per l'intera gamma di verificarsi nei prodotti da costruzione che sono fatti di acciaio e metallo. Il programma di produzione comprende grandi facciate, lucernari, cupole di vetro, sistemi di ingresso, scale, porte e finestre, ringhiere, così come progetti speciali di tutti i tipi L'azienda di famiglia, fondata nel 1971, ha circa 60 dipendenti in due sedi in Bad Karlshafen (costruzione in metallo acciaio) e Hann. Munden (verniciatura a polvere). Quando si tratta di strutture complesse e inusuali in alluminio, acciaio o acciaio inox, è necessario che noi siamo partner competente ed affidabile. Dipartimento di Tecnologia Laser Fondata nel dicembre 2006. Attualmente impieghiamo circa 10 dipendenti altamente qualificati. Il reparto è attiva nel campo dei componenti di saldatura laser e assiemi. Con il più moderno CNC a controllo laser, piegatura, fresatura e saldatura processi MAG, MIG, TIG, siamo in grado di evadere l'ordine il più rapidamente possibile e al più alto livello di qualità. Tempi brevi e tempestiva esecuzione sono dati per scontati. Se gli elementi complessi, serie o prototipi - offriamo la soluzione migliore e più innovativa da un'unica fonte.

Schlegel AG è un'azienda a conduzione familiare. Altre società del gruppo Schlegel includono Gastrofrit AG a Rorschach e il centro di formazione di Altenrhein (AZA). Schlegel AG ha sede a Goldach, sulla sponda orientale svizzera del Lago di Costanza, nel cantone di San Gallo. Con circa 100 dipendenti e 40 apprendisti nei settori commerciale, tecnico e industriale, siamo un importante datore di lavoro nella regione. Sin dalla sua fondazione nel 1973, Schlegel AG è sinonimo di soluzioni innovative per la lavorazione della lamiera, moderni impianti di produzione e dipendenti altamente qualificati.

Offriamo la lavorazione laser di componenti metallici, inclusa la progettazione CAD. È possibile una produzione flessibile su turni.

CNC Milling: CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 2.940 millimetri, Y = 600mm Z = 800mm Centro di fresatura CNC: 4 assi Area di lavoro: X = 1.020 millimetri, Y = 600mm Z = 560 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.250 millimetri, Y = 500mm, Z = 480 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.400 millimetri, Y = 350mm Z = 480 millimetri, Seghe: CNC freddo sega circolare macchina Seghe a nastro con un campo di lavoro di: Appartamento a 400x110, arricchiscono  275 millimetri Saldatura: TIG, MAG, impulso e saldatura a punti Ruota: tradizionale, altezza del picco fino a 350mm, punta lunghezza fino a 2000mm Loops: Surface Grinding Machine Area di lavoro: X = fino a 800 mm, Y = 500mm, Z = 400 millimetri Entgratschleifmaschine Professione: Y = fino a 20 mm, Z = fino a 1200 mm Trattamento di superficie: Brillantato macchina V = 220l Cilindrica Rettificatrice per i tubi e le onde, senza centri Glasperlstrahlanlage Montaggio: Opzioni di montaggio a 2to Misura: Coordinate 3D CNC macchina di misura Area di lavoro: X = 855 millimetri, Y = 1.900 millimetri, Z = 660 millimetri, con testa orientabile PH kit 10-M, max.Peso del pezzo = 1500 KG. La precisione ottenibile secondo il produttore a 2,4 + 3,6 * L / 1000 (L = lunghezza di misurazione) Mitutoyo rugosità superficiale Surftest 211 Härtprüfer Rockwell principio Ernst AT 180 D Lavorazione acciaio inox per il negozio e l'ingegneria meccanica. Finitura superficiale: saltare, terra e lucidato.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Siamo il tuo pacchetto completo con conoscenza, innovazione ed esperienza nella tecnologia dei metalli. Grazie alla più recente tecnologia laser, alla tecnologia di piegatura CNC e ai componenti saldati, noi di BNC soddisfiamo le vostre esigenze. Con sistemi di produzione innovativi, implementiamo i processi di produzione il più rapidamente possibile, sia per i singoli pezzi che per la produzione in serie. La nostra flotta di veicoli ci consente di consegnarvi personalmente i prodotti e i componenti finiti.

Innovazione e progresso In VAF troverete un'azienda familiare di medie dimensioni in espansione con oltre 450 dipendenti, che opera in tutto il mondo ed è leader nella produzione di macchine speciali e sistemi speciali per noti produttori automobilistici e i loro fornitori. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti e la nostra puntualità, garantita da dipendenti altamente motivati, da un'organizzazione rigorosa e da un'altissima disponibilità a rispondere in modo flessibile e tempestivo alle richieste di modifica. Il livello di integrazione verticale superiore alla media fa parte dell'orientamento strategico dell'azienda e costituisce la base per il raggiungimento degli ambiziosi obiettivi di qualità e scadenza. Siamo grati di poter operare in un contesto di mercato così dinamico, perché rimanere fermi di solito significa tornare indietro. Il WE è la carta vincente La persona che influenza e ottimizza i processi gioca un ruolo importante in VAF. Sono i nostri dipendenti che trasformano le idee in progetti tecnici e danno forma alla cultura di VAF con un'azienda a conduzione familiare con un fattore di benessere.

La nostra azienda è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di componenti in lamiera e lavorati su misura, di piccole e medie serie, strutture metalliche industriali, macchine personalizzate e attrezzature di produzione, insieme alla preparazione della relativa documentazione di produzione. Con oltre un quarto di secolo di esperienza professionale, un team di esperti altamente qualificati e un parco macchine all'avanguardia, ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei nostri partner.

Lamiera di trasformazione, la tecnologia laser 3/2-D

Versatile e varia ... è il nostro mondo con lamiera! Uno spettro di produzione flessibile per soddisfare le esigenze dei nostri clienti è la forza trainante della nostra azienda. Costruisce il tasso fisso per 60 anni, un numero di clienti ben noti. I nostri clienti si fidano giustamente nella nostra esperienza e il nostro know-how. Apprezzano la costruttiva collaborazione, nonché la passione per le prestazioni e la qualità. "Presse, punzonatura, tirando" qui a Burgbernheim nostri fattori di successo quotidiane. "Precisione, economia e ora" sono le costanti evidenti per la produzione in serie e le assemblee. Le nostre capacità di produzione comprendono imbutitura, stampaggio, disegno e frantumi e punzonatura CNC, taglio laser e piegatura. L'ulteriore lavorazione, come la saldatura, galvanostegia, Verniciatura a polvere, ecc sono naturalmente anche le nostre possibilità

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

DIM — Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH è stata fondata nel 1991 e da allora è cresciuta fino a diventare un'azienda con attualmente circa 40 dipendenti, un team motivato di ingegneri, ingegneri elettronici, elettricisti, meccanici industriali, tecnici di assistenza e operatori di macchine da taglio. Operiamo in mercati di nicchia e forniamo servizi e prodotti sofisticati. In tal modo, offriamo ai nostri clienti soluzioni ai problemi di alta qualità ma nel complesso convenienti. Beneficiamo dei nostri brevi processi decisionali, della disponibilità ad assumerci rischi gestibili e calcolabili e del know-how e dell'impegno dei nostri dipendenti. Una garanzia di crescita e successo.

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

Dal 2019 forniamo ai nostri clienti i seguenti servizi: progettazione, costruzione e assemblaggio di costruzioni metalliche. La nostra azienda può offrire taglio al plasma (tavolo 9,3 x 2 m), servizio di piegatura CNC 160 t apkant press, cesoie a ghigliottina per il taglio di lamiere fino a 2,5 m di lunghezza e fino a 8 mm di spessore e lamiere pieghevoli fino a 3 m di lunghezza e fino a 10 mm di spessore. Offriamo servizi di saldatura MIG/MAG (compresa la saldatura a impulsi) e garantiamo un lavoro di alta qualità.

In HBER MetalParts, la lavorazione è il nostro fulcro! Utilizziamo centri di lavoro e macchine CNC ultramoderni per produrre anche le geometrie più complesse in modo economico e preciso mediante tornitura, fresatura e saldatura come pezzi singoli o in serie. La produzione avviene all'estero, il che non comporta ritardi dovuti ai nostri processi efficienti. Al contrario, grazie alle nostre macchine ad alta precisione, otteniamo i migliori risultati nel più breve tempo possibile. Il nostro team è composto da specialisti qualificati con una formazione professionale completa, che garantiscono che i vostri ordini vengano eseguiti in modo professionale e professionale. Grazie alle nostre attrezzature innovative e all'impegno per la qualità e l'efficienza, siamo in grado di ottenere risultati di prima classe senza perdere di vista la redditività