Litec produce una vasta gamma di tralicci in alluminio per l'intrattenimento, eventi e settore fieristico, compresi i sistemi di copertura, supporto a terra e torri PA per soddisfare ogni specifica esigenza. In particolare, il sistema modulare Litec Libera Sistema rappresenta lo "stato dell'arte" per qualsiasi richiesta di mercato del traliccio, rete e sistema del tetto. Litec opera anche nel mondo sartiame fare la sua propria linea EXE di controllori a motore e che rappresenta il distributore principale di Columbus McKinnon, il primo produttore di sollevamento in tutto il mondo. Recentemente le due aziende hanno firmato un accordo per la creazione di una nuova linea di paranchi elettrici e per una cooperazione in alcuni settori ricerca e sviluppo.

Come società dello strumento e macchina che completa la sua gamma con un trading range selezionato, vi offriamo: * Dispositivi di ogni genere * Macchine speciali per diverse applicazioni * Utensili da taglio * Apparecchiatura di ispezione * Assemblee per l'ingegneria meccanica * Apparecchiature di controllo per impianti * Contratto di produzione delle nostre macchine Ingegneri e operai specializzati garantiscono qualfizierte risolvere compiti di lavorazione impegnativi in alta qualità. Come un giovane azienda ci proviamo dal 1992 sul mercato di macchine e attrezzature. Il nostro profilo di fabbricazione: Una macchina potente permette la realizzazione di quasi tutte le attività di lavorazione in tornitura, fresatura, rettifica e foratura. Nella costruzione di utensili da taglio, la nostra forza sta nella produzione di utensili da taglio per l'ingegneria elettrica, come ad esempio le sezioni complete fino a una dimensione di 1000x800 mm, Tip-tagli per macchine da taglio e strumenti di follow-taglio. Costruiamo macchine speciali in base alle esigenze del cliente con comando pneumatico o idraulico. Un reparto di saldatura produce costruzione leggera in acciaio per i nostri clienti con la lavorazione della lamiera.

Le nostre attività riguardano il settore della trasformazione dei metalli e, in questo campo, soprattutto quelle relative al taglio, rastrematura, incorporamento, rivettatura, filettatura, svasatura e altre manipolazioni o lavorazioni tipiche dei metalli o più specificamente lamiera. Collabora inoltre con aziende di tornitura, di molle in plastica e pneumatici per produrre e fornire, se del caso, set completi di componenti.

Il KAUTZ apparecchio GmbH sviluppa e produce macchinari, attrezzature, singolo e pezzi di serie per circa 30 anni. Il nostro vantaggio competitivo risiede principalmente nella vasta gamma di prodotti e la flessibilità di implementare singole esigenze del cliente. Dietro la nostra potenza prestazioni sono 200 dipendenti e una superficie di 8.500 metri quadrati, su cui possiamo modificare parti della macchina di peso fino a 80 tonnellate nel Gruppo KAUTZ

Siamo un tradizionale subappaltatore di medie dimensioni. La nostra azienda è stata fondata nel 1960 e da allora è stato di proprietà della famiglia. Oggi abbiamo 50 dipendenti, che garantiscono che dentro al nostro precisione costruttiva e qualità Paramount. Così, ci troviamo con tutto il nostro staff insieme e felici dietro i nostri prodotti e garantiamo di essere un partner affidabile.

Siamo una arredato, innovativa, società di trasformazione dei metalli a conduzione familiare moderno, con circa 130 dipendenti. Le nostre capacità di produzione includono: taglio laser, punzonatura CNC e punzonatura, piegatura CNC, saldatura TIG MAG, saldatura robotizzata, saldatura a laser, rivestimento di grande componente in polvere e il montaggio. Traduzione da Google Translate

Chi siamo Stiamo continuando una lunga tradizione nello sviluppo e nella produzione di utensili in Gornja Radgona. Inizialmente focalizzata sulla progettazione e produzione di strumenti per lamiera, è stato ampliato nel corso degli anni, la catena di processo con produzione in serie. Oggi, più di 65 dipendenti producono utensili e parti di produzione per l'industria automobilistica. Oltre il novanta per cento delle vendite sono realizzate con aziende del settore automobilistico europeo. I nostri prodotti sono installati nelle auto dai principali produttori, quali Audi, BMW, Mercedes-Benz, Volvo, Ford, Volkswagen. La qualità nello sviluppo, produzione e vendita di utensili e parti standard, è fissato in conformità con le norme ISO / TS 16949 e ISO 9001. I nostri dipendenti, il nostro know-how e la nostra lunga esperienza, sono sempre a vostra disposizione. Sarebbe molto lieti se volesse trasformare nei vostri progetti per noi.

La società KABU-Kuhn Forming GmbH è stata fondata nel 2002. Come subappaltatori lavoriamo per ordinare in base alle esigenze del cliente. Produciamo stampaggio, piegatura e parti di metallo disegnato. Abbiamo particolare esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili. I pezzi prodotti possono essere lavati in nostre lavatrici industriali e quindi consegnati da olio e grasso. Ci sono una lavatrice a tamburo per massa e passano una lavatrice. Quando si lava in lavatrice continuo le parti conservano la loro superficie senza graffi. Inoltre, assembliamo i moduli e montiamo con spot e saldatura a proiezione sulle nostre due macchine saldatrici insieme. Inoltre è possibile la saldatura di noci e parti standard. La raccolta delle merci è il numero di articoli e confezioni su richiesta. Siamo sempre interessati a nuove aree di business e in grado di produrre per tutte le aree di punzonatura, piegatura e disegnare parti. Per soddisfare pienamente gli ordini dei clienti, offriamo in collaborazione con rinomati produttori di stampi per la fabbricazione di utensili.

Con i più moderni metodi di produzione efficienti e la cura e la precisione massimi, costruzioni saldate di ogni tipo, come cornici delle macchine, Maschinenunterbauten, piattaforma di ispezione, piattaforme di macchine sono (piattaforme in acciaio in generale) eseguita costruzione di serbatoi, apparecchiature di produzione, sistemi di trasporto e di acciaio in generale e metallo per completare la costruzione di impianti e di ingegneria . Traduzione da Google Translate

Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.

Benvenuti al RUNAWERK, il vostro contatto per la lavorazione della lamiera, pannello frontale, diapositive tastiera e produzione di piccole attrezzature. I nostri dipendenti altamente qualificati servire i clienti rinomati nel settore dell'elettronica e dell'ingegneria così come la tecnologia medica, comunicazione, misurazione e controllo. RUNAWERK è inoltre certificata e ufficialmente riconosciuto fornitore per grandi aziende leader nel settore del trasporto aereo. Il nostro portafoglio in un colpo d'occhio: - Placche - Interruttori a membrana - Sheet Metal Fabrication - Industrial Coatings - Repro & Screen Printing - Laser & incisione industriale - lastre in gomma e timbri - Targhette ed etichette - Sviluppo & Design Il nostro vantaggio competitivo è quello di dire: Dare qualità. Capiamo "l'obiettivo zero difetti". Siamo convinti che noi siamo sempre con i processi di lavoro di alta qualità in grado di ottenere risultati prevedibili, stabili e controllabili. I nostri processi produttivi sono progettati in modo che evitiamo dagli errori fin dall'inizio e produciamo duratura prodotti affidabili con alta qualità così. Per noi qualità significa "conformità con i requisiti dei clienti." "La qualità è quando il cliente ritorna e non la merce!"

PRODUZIONE DI PARTI METALLICHE - PRODUZIONE DI UTENSILI - FRESATURA CNC - TORNITURA CNC - ELETTROEROSIONE A FILO - COSTRUZIONE DI DISPOSITIVI - SALDATURA ROBOTIZZATA

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Con la fondazione della società nel 1994 da tre soci Gerald Wagner, Jürgen Stotzer e Albrecht Hamatschek la dichiarazione era "Misuriamo" il fattore determinante per l'orientamento e le attività della società. Oggi, ora si rendono conto di 33 dipendenti progetti completi di misura speciale e Testing Technology e impianti e tecnologia di automazione, dalla progettazione alla produzione alla messa in servizio. I nostri obiettivi: Le soluzioni tecnicamente ed economicamente interessanti per deliziare i nostri clienti e contribuire al loro successo. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso lo spirito di squadra, la volontà di riuscire, le qualifiche dei nostri dipendenti e fornire un servizio clienti eccellente. Base del nostro lavoro è la nostra comprensione delle tecnologie, la nostra conoscenza dei modi di misura e tecnologia di automazione e la nostra esperienza nella realizzazione di progetti complessi. I nostri dipendenti: Sostegno del nostro patrimonio di esperienza sono nostri dipendenti. In PREMETEC si dispone di un ambiente in cui la gestione è plasmato da ogni spirito di squadra, trasparenza, onestà, capacità critica, l'iniziativa e competenza. I nostri clienti: Attraverso lo stretto contatto con i nostri clienti, otteniamo un notevole impulso allo sviluppo dei nostri prodotti. La nostra esperienza e l'impegno dei nostri dipendenti costituiscono la base di partnership con i nostri clienti.

La nostra azienda è stata progettata per la saldatura di tutti i tipi, di parrucca, Mig e zona Mag! Test di saldatura sono disponibili!

La Swiss trave AG è specializzata in sofisticate soluzioni personalizzate nel campo della saldatura a fascio di elettroni. Noi lavoriamo per clienti provenienti da vari rami dell'industria MEM, tra cui l'impianto e attrezzature, l'industria automobilistica, il settore energetico e l'industria aerospaziale. Inoltre, offriamo i nostri servizi per applicazioni speciali quali sensori e tecnologia del vuoto, ma anche per il settore medico. Saldatura a fascio di elettroni è la saldatura a fusione più alta qualità - processo e delle speciali risiede nel alta densità di potenza del fascio e il conseguente effetto profondo della saldatura. In questo gli elettroni in bundle sono accelerati da alta tensione in corrente continua nel vuoto. Il metodo permette alte velocità di saldatura con calore stretta zona colpita e grande profondità. Grazie alla potenza termica specifica emergere sottile e quindi bassa distorsione, quasi cuciture-shrink gratuito. Può con alta precisione e giuntura eccellente qualità saldata spessori piccoli e grandi (spessore 100 millimetri irradia up). Viene utilizzato quando a basso apporto di calore e materiali minimi distorsione metallici, gruppi di diversi metalli e metalli speciali da aggiungere. Opzioni di progettazione flessibili per la costruzione permettono componenti semplici e poco costose.

Lampa Plastic è una azienda storica nel settore della termoformatura, costituita nel 1971. Siamo da anni impegnati e specializzati in diversi settori quali automezzi, movimento terra / persone, comparto sanitario/ospedaliero, settore refrigerazione, alimentare etc.... Lavoriamo molteplici materiali quali ABS in diverse soluzioni e varianti, polistirolo, metacrilato, policarbonato, pe e HDPE, etc.... Nel corso degli anni LAMPA ha vissuto dei momenti floridi per poi implodere in una staticità industriale e organizzativa che hanno portato la proprietà a vendere. La nuova proprietà si è impegnata in un profondo processo di rinnovamento che, in considerazione del nostro know-how industriale ed organizzativo, portando in breve a compimento tutta una serie di iniziative quali: • aumento del capitale sociale da 100,0K€ a 1.000,0K€ • acquisizione di nuovi macchinari per termoformatura e taglio • struttura organizzativa ampliata con ufficio Tecnico/R&S e un ufficio Commerciale • cablatura industriale in fibra ottica idonea per “Industria 4.0” • upgrade informatico dei macchinari esistenti • nuovo sistema gestionale informatico • revisione del metodo d’acquisto delle lastre che prevede maggiori scorte a stock In parole povere, la nuova proprietà sta rivoltando questa azienda come un calzino salvaguardando comunque quello che, a prescindere da tutto, è sempre stato un fiore all'occhiello di Lampa, e cioè la QUALITA’ dei nostri prodotti. Sulla scorta di questi cambiamenti, l’azienda sta già raccogliendo i primi frutti confermati da un deciso miglioramento dell’efficienza del processo produttivo, rispetto dei termini di consegna e un incremento importante della propria capacità produttiva. Altre iniziative muoveranno a breve e nei prossimi mesi, con il fine di far crescere e spingere Lampa verso un futuro di leadership e innovazione.