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Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.
Fondazione
1989
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Servigliano (Fermo)
Italia - 63839

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.
Fondazione
1989
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Istanbul
Turchia - 34490

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici
Fondazione
2014
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Gebze
Turchia - 41400

Le nostre specialità comprendono compiti speciali come tornitura, fresatura, rettifica e saldatura CNC. Inoltre, offriamo trattamenti di superficie. Vi garantiamo uno standard di alta qualità con tempi di consegna affidabili e un ragionevole rapporto qualità-prezzo.
Fondazione
2003
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Sveti Ivan Zelina
Croazia - Žitomir 4
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Chi siamo CNC PAVLIN è un'azienda a conduzione familiare per standard, meccanico Modifica usando il Tecnologia CNC tornitura e fresatura. A causa dei nostri 25 anni di esperienza e scegliendo il nostro moderno Macchine siamo in grado di farlo per produrre i prodotti più esigenti.
Fondazione
1992
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Ravne na Koroškem
Slovenia - 2390
Fondazione
1997
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
Veliköy-Çerkezköy-Tekirdağ
Turchia - 59520

V-Mecc è un'azienda che si dedica alle lavorazioni meccaniche per i segmenti industriali che richiedono un elevato grado di precisione e personalizzazione. Grazie alla sua capacità di offrire una meccanica fruibile è garanzia di efficienza e qualità ma anche di una forte competitività. La lavorazione rapida con macchine CNC è un processo che offre i risultati migliori per la prototipazione, test funzionali e di assemblaggio, maschere e dispositivi di fissaggio, componenti funzionali per applicazioni destinate all'utenza finale.
Fondazione
2018
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Massanzago
Italia - 35010

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.
Fondazione
2015
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
BURSA
Turchia - 16110
Fondazione
1991
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
ISTANBUL
Turchia - 34776
Fondazione
1987
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Oberkulm
Svizzera - 5727

Società di servizi nel settore della lavorazione e lavorazione di metalli e plastica / Pulizia e sgrassatura di componenti e gruppi
Fondazione
2019
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Gommern
Germania - 39245
Fondazione
1937
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Altenstadt a. d. Waldnaab
Germania - 92665

La Spaankamer è una giovane e dinamica azienda di lavorazione del metallo. La nostra passione sta nella produzione di strutture più piccole in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, nonché lavorazioni convenzionali e CNC. Con un team di 8 persone proviamo a produrre i tuoi prodotti in modo rapido ed efficiente. Siamo concentrati sulla produzione di serie di piccole e medie dimensioni (100 - 1000 pezzi). Insieme a voi, possiamo dare vita alle vostre idee attraverso il nostro software CAD 3D "Autodesk Inventor", rendendoci un "One Stop Shop" per molti prodotti. Dall'idea al disegno e alla realizzazione.
Fondazione
2013
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Roosendaal
Olanda - 4705 RL
Fondazione
1978
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Marinha Grande
Portogallo - 2445-573

Siamo una società dedicata alla lavorazione CNC (fresatura e tornitura). Al fine di soddisfare le esigenze dei nostri clienti offriamo anche vari servizi come trattamenti superficiali, trattamento termico, piccole costruzioni saldate e controllo di qualità finale. Lavoriamo nell'area della lavorazione dei metalli, producendo parti, accessori, componenti e dispositivi lavorati con la precisione della tecnologia Computer Numeric Control (CNC). Offriamo un servizio di eccellenza che unisce un alto livello di conoscenza, innovazione e qualità. Da quando è stata fondata, LTG Tech ha registrato uno sviluppo molto positivo, poiché i fattori prezzo, qualità e rispetto delle scadenze hanno svolto un ruolo essenziale per migliorare e mantenere il livello di soddisfazione del cliente. La qualità del prodotto è il requisito principale per il nostro Shopfloor. L'attenzione alla qualità ci sfida a produrre meglio minimizzando le rilavorazioni e riducendo i tempi di produzione. Crediamo che all'inizio sia possibile produrre una buona parte, quindi perseguiamo la perfezione attraverso il continuo miglioramento dei nostri processi e servizi. Disponiamo di tutte le attrezzature metrologiche necessarie per i controlli dimensionali, con una gamma molto ampia di attrezzature. La loro calibrazione segue i requisiti delle norme applicabili, garantendo la periodicità di verifica definita nel piano di calibrazione. Descrizione dell'attrezzatura di misurazione: micrometri esterni, micrometri interni, calibri filettati, calibri passa / non passa, calibri, colonna e comparatori e calibri standard. È anche possibile fornire rapporti di misurazione tridimensionali su richiesta del cliente.
Fondazione
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Guilhabreu
Portogallo - 4485-253
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Fondazione
2008
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Lipinki
Polonia - 38-305
Fondazione
1951
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Graz
Austria - 8055

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.
Fondazione
2010
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
ariana
Tunisia - 2036
Fondazione
2003
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Wernigerode
Germania - 38855
Fondazione
2009
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
Tussenhausen-Mattsies
Germania - 86874