Corlu OTOMOTIV è specializzata nella lavorazione di ghisa sferoidale, ghisa grigia parti in ferro e componenti. Siamo Tier 1 fornitore per autocarri Mercedes-Benz e autobus. Siamo certificati ISO / TS 16949 e ISO 9001. Prodotti: Custodia / alloggi Ganascia del freno Porta-freno Soffietti Staffa Primavera / staffa / carrier Collettore di scarico Boccola

Come fornitore di prototipi e piccole serie, facciamo un punto per soddisfare le aspettative riposte su di noi per la qualità e in tempo. Per noi, prima di servizio individuale e personale del cliente, durante e dopo la realizzazione del progetto della filosofia aziendale. Inoltre, produciamo anche piccoli e grandi pezzi di ricambio per i modelli. Inoltre, siamo felici di aiutarvi a risolvere il manifatturiero e Per supportare problemi di capacità e offrire una partnership affidabile per • Detail Engineering (CAD, CAM) • Produzione • Procurement • Installazione • Trasporto

Più di 30 anni di esperienza professionale in stampo, del 2001, la base per i lavoratori autonomi erano. Qualità, precisione e puntualità sono distinti da muffe WM e sono componenti importanti della nostra filosofia aziendale. Servizi Forniamo disegni di alta qualità utensili, quali utensili stampati a iniezione, piccole serie e produzioni individuali, così come la lavorazione di titanio, acciaio V2A e dell'impianto. La produzione, modifica, riparazione e manutenzione di strumenti complessi fino alle siringhe senza problemi parti dimensionalmente accurate con iniziale rapporto di ispezione del campione, effettuati a noi veloce e preciso. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo e il più importante fondamento del nostro impegno CAD / CAM Elaboriamo disegni quotati o ai vostri dati CAD esistenti. Tutti i formati di file più comuni sono supportati. Interfacce: VDAFS, IGES, STEP, VDAIS, DXF, DWG, Parasolid XT, STL. Essere non avere più dati? Felice di aspettare, cambiare o possiamo riparare i loro vecchi strumenti e le forme a cui si ha nessun record.

La MEWEKA GmbH è stata fondata nel 1990 da Karl Storf e conta circa 25 dipendenti nei settori della produzione a contratto e montaggio opere. Contract Manufacturing: Dopo aver inizialmente solo fresatura, foratura e tornitura sono state fatte, si sono aggiunti via via emergono le zone di produzione, il profilo e cilindrico macinazione e filo e elettroerosione. Questo moderno processi produttivi e ad alta efficienza garantiscono una costante, di alta qualità, anche per i prodotti complessi. Con la massima flessibilità, anche noi raggiungiamo i tempi di risposta più brevi. Per ulteriori processi di fabbricazione come il trattamento termico e il rivestimento sono il nostro partner di lunga data e competente. Pezzi singoli e di serie Le parti direttamente per l'industria automobilistica, ad esempio per le corse Parti per l'industria aerospaziale Questi materiali utilizzati: Metalli non ferrosi, quali alluminio, ottone Plastica Acciaio Carburo Materiali speciali quali metalli pesanti Montaggio: Nell'assemblea, offriamo ai nostri clienti la possibilità di finito assemblee compresa la produzione di parti di relazionarsi con noi. Questa è una chiara area di responsabilità è differita. Gruppi completi per l'ingegneria meccanica Jigs e infissi Costruzione di strumenti Riparazione e fabbricazione di strumenti (compresi gli altri produttori). Siamo il vostro partner su cui potete contare!

Con l'acquisizione delle attività di produzione di Zeiss Group nel 1991, la prima pietra per la tecnologia di produzione Böhm Suhl GmbH è stata posta. La società aveva una solida base nella tecnologia di produzione e un eccellente potenziali dipendenti qualificati. Sulla base di questo, la società potrebbe sviluppare rapidamente ed è oggi leader nei settori delle attrezzature e macchine speciali, elettronica, sistemi di movimentazione e linee di produzione. Nel 2005, la tecnologia di fabbricazione Böhm Suhl GmbH capogruppo del Böhm società con sede a Zella-Mehlis. Con le sue filiali in Turchia e della Repubblica slovacca, il mercato internazionale è in fase di elaborazione. Con più di sei cifre investimenti e le innovazioni resistenti di tecnologia di produzione Böhm Suhl GmbH ha gestito il passaggio da un fornitore di parti per uno sviluppatore e produttore di soluzioni complesse. La società ha circa 200 dipendenti copre tutti i segmenti di sviluppo e progettazione, la pianificazione, la costruzione, le prove di laboratorio, produzione per la messa o l'approvvigionamento e la logistica di grandi aziende clienti in loco.Sarà offerto con i più alti standard di soluzioni di qualità per compiti complessi da un'unica fonte. La maggior parte dei Böhm-client opera a livello internazionale e il 80% appartiene a loro segmento dei leader di mercato. Strutturalmente, lo spettro da grandi aziende internazionali si trasferì da molte industrie di fama attraverso alle PMI indigene: per esempio, la tecnologia alimentare e del packaging, l'industria dei semiconduttori, industria disco ottico, tecnologia medica e della riabilitazione, tecnologia di automazione, industria della stampa, industria tessile e della difesa. Nel 2008, l'azienda ha intrapreso diversi nuovi progetti e il coraggio di unirsi a loro come fornitore di sistemi a tecnologia solare.

Siamo un team creativo di redattori esperti vetro e ceramica, che offre il proprio know-how e prescrizioni tecniche per il trattamento ottimale dei vostri prodotti

Dal 1959, l'azienda SIMON è attivo sia come costruttore di stampi per iniezione plastica e come progettista di macchine speciali. Due attività fondamentali: -Stampi per iniezione plastica Special-Machines General-meccanico (serie piccole e medie imprese)

Le nostre specialità comprendono compiti speciali come tornitura, fresatura, rettifica e saldatura CNC. Inoltre, offriamo trattamenti di superficie. Vi garantiamo uno standard di alta qualità con tempi di consegna affidabili e un ragionevole rapporto qualità-prezzo.

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici

stampa 3D fresatura Costruzione del prototipo - alluminio in piccole serie

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

INFIT è stata fondata nel 1991 come una piccola azienda familiare che si occupa di lavorazione dei metalli. Fin dall'inizio, siamo sforzati di avere successo nel mercato, offrendo prodotti di qualità; grazie a questo approccio, abbiamo gradualmente sviluppato e ampliato fino alla nostra attuale staff di otto dipendenti. Ulteriore espansione degli impianti di produzione necessari, soprattutto costruzione di un nuovo capannone di produzione. Siamo specializzati nelle parti più impegnative, soprattutto da Al leghe. Attualmente, possediamo 5 Deckel Maho e centri di lavoro verticali CNC Bridgeport con HEIDENHAIN 530 sistemi di controllo con max. asse movimento 1000 x 500 x 500 mm. Controlliamo le parti utilizzando coordinate WENZEL CNC macchina di misura, ci permette di garantire la qualità richiesta e tolleranze dei prodotti. Come le nostre capacità consentono, misuriamo anche le parti per le aziende che collaborano con noi, o per le aziende vicine. Utilizziamo i servizi speciali o trasporto aereo a fornire pezzi all'estero. Imballiamo le parti in base alle specifiche del cliente (casse di legno, scatole di cartone). Utilizziamo i partner stabiliti per fornire rivestimenti superficiali. Vogliamo ringraziarvi per aver visitato le nostre pagine e crediamo che troverete preziose informazioni nella nostra sezione Links.

FOISSY SA svolge parti metalliche di piccole e medie serie secondo i piani dei suoi clienti o progetti sviluppati congiuntamente con i propri clienti per soddisfare le loro esigenze. Foissy è Stabilimenti erede Foissy Warcq creati nel 1840, utilizza le seguenti tecnologie: lavoro filo, lamiera e tubo, filettatura, lavorazione tradizionale e CNC, saldatura e assemblaggio. Foissy è particolarmente specializzata nella produzione di linkage, staffe, tiranti, alberi, elementi di fissaggio, pedali, cerniere e mobili display POP.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

Attività: -Meccanica saldatura e lavorazione acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. -Subappalto costruzione meccanica e metallo. -Macchine speciali.

HddsMachining ha avuto origine dallo sviluppo del reparto prototipi della società HddSurgery, con l'obiettivo di offrire ai nostri clienti servizi di progettazione, prototipi di soluzioni di sviluppo e produzione di prodotti finali utilizzando i più recenti software e hardware.

Siamo una giovane azienda gestita dal proprietario con sede a Wil / ZH. Oltre a il nostro ufficio tecnico produce e raffina abbiamo principalmente componenti specifici per il cliente per le aree chimica, farmaceutica, biotecnologica, Tecnologia alimentare e medica. Dipendenti competenti con diversi anni di esperienza nel settore della produzione e della finitura dei componenti garantisce rapidità, continuità, interazione aperta e fattuale tra il cliente e i nostri specialisti. Il dipartimento di ingegneria interno supporta i nostri clienti nelle aree di funzionalità, Ottimizzazione della produzione, scelta dei materiali e qualità della superficie.

LANGEL specializzata sin dal suo inizio nel 1947, meccanica di precisione e generalmente offrono un servizio completo dalla progettazione alla realizzazione per la lavorazione di pezzi complessi, pezzi singoli, piccole e medie serie, assiemi, sottoassiemi e assiemi. LANGEL lavori di molti materiali quali acciaio, acciaio inox, plastica, alluminio, materiali compositi, rame, bronzo, titanio ... per tutti i settori. La sua esperienza si basa su una fresatura a controllo di lavorazione, fresatura a 5 assi, tornitura, rettifica ed erosione.