Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

La precisione incontra l'efficienza Questa è JeruTec Il nostro obiettivo è trasformare la tua visione in risultati accurati ed efficienti. Il nostro core è il modernissimo tornio Index C100 con un passaggio tra le barre di 42 mm, dotato di tre torrette e 10 utensili motorizzati ciascuna, oltre a un caricatore LNS Quickload. Questo capolavoro tecnico ci consente di produrre da mini serie a grandi serie di oltre 100.000 pezzi. Dall'approvvigionamento del materiale alla produzione fino alla consegna a voi: ci occupiamo dell'intero processo. Consegniamo quantità parziali, imballiamo, assembliamo e immagazziniamo in modo sicuro e protetto. La nostra esperienza copre una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, acciaio, titanio e varie plastiche. Siamo sinonimo di una produzione specifica per il cliente. Le tue parti sono prodotte rigorosamente secondo i tuoi disegni e le tue specifiche. Ma siamo anche lieti di aiutarvi nello sviluppo di pezzi complessi per trovare la migliore tecnologia di produzione possibile ed economica. Raffinamento? Nessun problema! Coordiniamo questi processi per te. Che siano temprati, nichelati, cromati, anodizzati, dorati, verniciati o marcati al laser, soddisfiamo le vostre esigenze. Jerutec: il vostro partner per precisione ed efficienza. Attendiamo con impazienza le vostre sfide e l'implementazione del nostro motto in ogni progetto.

ProMechanics Ltd. produce componenti lavorati di alta qualità e fornisce servizi di assemblaggio per una varietà di industrie in Finlandia e all'estero.

La nostra azienda nasce nel 1983 come grossista di acciaio inossidabile. Con la nostra attrezzatura per macchine, siamo ora nel campo della segatura e della fresatura CNC specializzato in acciai inossidabili. L'ampio magazzino ci consente di reagire in modo rapido e flessibile alle esigenze dei clienti. Grazie a consistenti investimenti in macchine moderne, tra cui varie seghe speciali, e la costante espansione del nostro portafoglio di servizi e assortimento, oggi siamo forti e collaudati Partner che consente ai propri clienti di ottenere un'enorme ottimizzazione dei costi e un notevole risparmio di tempo nella poststampa. Gli investimenti in fresatrici all'avanguardia consentono un'ulteriore integrazione verticale. In questo modo, Blech + Profil può soddisfare anche le esigenze speciali dei clienti in termini di lavorazione precisa e veloce.

L'azienda MaVoTec produce macchine e un trattamento speciale apparecchiatura che sono progettati e realizzati in-house. Macchine speciali sono dotate di elementi pneumatici, idraulici e meccanici. Macchine speciali possono essere dotati di un controller. Dispositivi avvengono nel campo di serraggio, montaggio e Ablehrvorrichtung. Dispositivi di bloccaggio sono utilizzati nei centri di lavoro di campo, e avere unità di bloccaggio pneumatici, idraulici o meccanici. Dispositivi di fissaggio vengono utilizzati per applicazioni in zona officina. Il Ablehrvorrichtungen essere utilizzato nel campo dei test e misura. Questa è solo una breve passeggiata delle nostre possibilità. Siamo lieti di farvi visita in casa e presentarci a voi.

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Natec è il vostro partner, dallo sviluppo alla serie! Entrambe le grandi aziende, così come Mittelstaender orientata alla crescita. Se il leader di mercato nel servizio industriale o, o per chi vuole essere. I nostri clienti provengono da tutti i settori dell'economia. Al fine di soddisfare le esigenze e le richieste attuali del mercato, siamo in grado di fornire soluzioni su misura per il vostro business. Ci prendiamo cura della catena di fornitura completa: progettazione, approvvigionamento, il controllo qualità, stoccaggio e trasporto. Per anni, con molto successo, come la nostra base di clienti in continua crescita dimostra. Come fornitore di servizi con la propria produzione e sviluppo, abbiamo il know-how e avere il partner giusto per gli appalti di costo-efficacia e la logistica impeccabile. La base per lo sviluppo positivo degli ultimi anni è l'interazione di questi partner flessibile e dei nostri dipendenti motivati, il Arbeitsablaeufe rapida risultante, una strategia di prezzi competitivi, e, naturalmente, lo stoccaggio centrale a Natec. Il nostro partner di produzione qui in Turchia sono di medie dimensioni della famiglia, lontano dai produttori di massa costose e congestionate. Sappiamo che i nostri partner per anni e apprezziamo il loro design e esperienza di produzione. Attraverso un sistema di gestione dei fornitori è completo in ogni momento il miglior fornitore scelto e nominato per il prodotto. Questi vengono continuamente testati per qualità, consegna e prezzo basso. Noi e tutti i nostri partner di produzione sono ISO/TS16949 9001:2008 o DIN ISO: 2009 certificati. Avete sempre la possibilità qui per visitare gli impianti di produzione in Turchia e di formare un'impressione personale delle attrezzature tecniche, i processi e le condizioni di lavoro nei rispettivi producono per le aziende. I vantaggi in un colpo d'occhio: - Ridurre il vostro fornitore attraverso Shopping Central Natec - La riduzione dello sforzo di pianificazione e controllo nel reparto acquisti - Ottimizzazione dei costi attraverso l'acquisto di mercato e la consegna da bundling - Fornire la massima qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001:2008 / ISO / TS 16949:2009 - 100% le prestazioni di consegna dallo stoccaggio - Brevi tempi di consegna La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità, in modo da noi un contatto grande e personale è così importante. Contattateci per il vostro partner strategico in Turchia!

Fornitore affermato per singole parti o piccole serie con requisiti elevati, alto valore aggiunto o parti critiche. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha applicato i più avanzati controlli e metodi di produzione. Con il suo personale altamente qualificato, la direzione garantisce la qualità dei suoi prodotti e dispone di un ambizioso sistema di qualità. I cardini del sistema comprendono l'utilizzo dei più moderni metodi e controlli di produzione nonché la continua assunzione di personale altamente qualificato.

Siamo fornitori di servizi nel settore della lavorazione dei metalli. Produciamo componenti per la costruzione di macchine, fabbricazione di utensili e costruzione di veicoli costruire i componenti finiti es. come dispositivi anche insieme. Le nostre capacità produttive comprendono fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, Taglio a getto d'acqua, rettifica superficiale e saldatura a deposizione laser. Le dimensioni dei lotti di 1-500 pezzi non sono un problema per noi.

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

parti CNC DREHTEILE * fresate CNC pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile. Egregi Signori, Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni, dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC. Qualità con cui mi convincono: • Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine • cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna • produzione a basso costo ad alta qualità La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali. Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente. macchine a controllo numerico: CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri Tornio nuova - D500 / L1500 Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu Cordiali saluti, Lucjan Bulenda

La giovane azienda Biltec AG è un produttore affidabile e competente di parti meccaniche di precisione di precisione. BILTEC AG ha un macchinario moderna e tecnicamente avanzata per la lavorazione di metalli e plastica. Grazie alla precisione, innovazione e affidabilità Biltec ha fatto una reputazione in varie categorie, ma anche nel settore dell'ottica, non solo in ingegneria generale. Biltec AG è focalizzata sulla produzione di: • parti standard • una tantum • Prototipi • Moduli Biltec AG fornisce anche il supporto durante la fase di progettazione per le parti meccaniche lavorate. Eseguiamo anche lavori di costruzione per conto della clientela attraverso indipendente, se desiderato dai nostri clienti.

ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) è una piccola azienda a conduzione familiare, fondata nel 1986 e situata nel Parco Industriale di Schisto, Perama, in Grecia. Le sue attività principali includono la produzione di pezzi meccanici di elevata complessità, alta precisione, nonché la progettazione e produzione di utensili e stampi.L'azienda può eseguire operazioni di fresatura, da 3 a 5 assi fino a 1200 mm di lunghezza e tornitura da 2 a 4 assi tondo fino a 450 mm e lungo 1000 mm. Inoltre l'azienda è certificata secondo EN9100 RevD e ISO 9001: 2015.

Le parti del tamburo di precisione GmbH è stata fondata nel 1970 da Kurt Rommel. Oggi, il figlio Stefan Rommel gestisce l'azienda. Prestazioni, la qualità e il progresso come il fondamento della filosofia aziendale. Stato dell'arte delle macchine, che provengono anche dalla propria macchina speciale per produrre automaticamente piccole e grandi serie. I clienti sono ben noti da casa e all'estero. Il successo dell'azienda è che le prestazioni, la qualità e la puntualità sono coerenti. Nel contesto della crescita costante della nostra azienda sin dalla sua istituzione, abbiamo recentemente nel 2002 in aggiunta al nostro impianto esistente II commissionato Kelterplatz Wiesbach nostro nuovo lavoro sono superiori Wasen in Remshalden. Con l'acquisto dei locali sullo spazio superiore Wasen emo non solo dalla creazione di un edificio di produzione per la cresciuta negli ultimi anni, abitazioni e valvole di fabbricazione. Piuttosto, una opzione di espansione generoso per altri settori produttivi è stata assicurata in futuro. Partner competente per le industrie innovative L'azienda dispone di avanzate apparecchiature completamente automatiche di lavorazione (tornitura, tornitura, fresatura). Le macchine sono appositamente progettati per la produzione di componenti che scorre con prestazioni costanti e più alte parti standard di ripetibilità. Un grande magazzino di unità di elaborazione, i pezzi di ricambio e utensili assicura rapidi di cambio e brevi tempi di riparazione in produzione. Tempi di fermo macchina sono ridotti al minimo. Il post-elaborazione di grandi e piccole serie (lavaggio, rettifica vibratorio, sbavatura, contare e pesare) viene eseguito semi-o completamente automatico. Grazie alla produzione multi-layered, possiamo offrire ai nostri clienti tempi di consegna favorevoli. Gamma di pezzi: La nostra gamma di produzione comprende terminali per circuito stampato, parti in alluminio lavorati, morsetti a vite, bulloni distanziatori, perni, Bördelbuchsen, terminali, morsetti e noci, stagnato ottone parti, la girante della pompa, maglie del bracciale, morsetti di terra, alberi interruttore rotativo, valvole in ottone, molle a spirale in alluminio, parti di profilo in acciaio, valvole pneumatiche, lavorati copertura pneumatica valvola, coperchio valvole piccolo, valvole pneumatiche in alluminio.

Offriamo soluzioni da un unico fornitore: - ingegneria meccanica - Dispositivi manuali, pneumatiche e bloccaggio idraulico - Sistemi di assemblaggio e dispositivi - sistemi di test per la geometria, la densità, il flusso - progettazione CAD (Autodesk Inventor e WSCAD) - tecnologia di controllo (Siemens Simatic etc.) - Produzione singola parte

Pedeo High Pressure Die Casting Foundry in Belgium is your specialist full service supplier of technical (& complex) high-pressure diecast parts in zinc and aluminium alloys, with a projected surface of maximum 4 dm², and a maximum weight of 1 kg. Pedeo is a reliable supplier and partner in the development and production of high pressure die casting products. With our creative full-service approach and our proximity, we are able to turn an idea into a concrete reality efficiently. High pressure die casting allows precise and complex parts to be produced in medium to large series in a high-quality and economic manner. Pedeo uses also hotrunner technology in zinc high-pressure casting to make it possible to produce parts with a more homogeneous composition and a higher surface finish, at a price that is close to plastic moulding. Pedeo High Pressure Die Casting Foundry makes parts in zinc and aluminium alloys, and also offers finishing, surface treatment and assembly. Logistics services such as packaging can also be included in the cooperation. Pedeo produces parts and together with the customer develops them towards a reliable production process and end product . For example, during the design phase, the engineering team provides proposals for functional and aesthetic optimisation. Pedeo unburdens customers and guides them through the entire design and production process. Copy paste this URL in your browser to have a look inside Pedeo (video): https://pedeo.be/en/

Dal 1927 eseguiamo lavorazioni e costruzioni meccaniche conto terzi su disegno del Cliente. La collaborazione con fonderie italiane di ghisa e alluminio ci permette di offrire un servizio completo, dall’ acquisto della materia prima alla lavorazione meccanica completa di collaudo ottenuto su macchina di misura elettronica tridimensionale; siamo inoltre in grado di gestire eventuali trattamenti termici e/o superficiali, e di verniciatura, nonché assemblaggi e montaggi. Siamo a Vostra disposizione per un eventuale richiesta di preventivo nel caso di Vostro interesse; tra gli altri forniamo già gruppi internazionali come Toyota, Alfa Laval e Comau , Alstom. Restiamo a Sua disposizione per ogni ulteriore informazione Le risultasse necessaria. Grazie sin d’ora per la Sua attenzione.