Il LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH è stata fondata nell'ottobre 2002. LBC è un servizio innovativo per i diversi gruppi di clienti. Le competenze chiave sono la generazione laser e sinterizzazione laser, basato su materiali metallici e l'incisione laser 3D. Queste due tecnologie forniscono ai nostri clienti con un potenziale di risparmio enorme. Costi di produzione e tempi di produzione possono essere sostanzialmente ridotti. LBC è un pioniere della prima per la produzione generativa di strumenti di contorno-temperato. Dal 2004, siamo riusciti a implementare attività specifiche del cliente dalla generazione di laser. Attraverso significativa riduzione dei tempi di ciclo, con l'ottimizzazione simultanea di qualità del risultato e capacità di controllo processo di numerosi strumenti per lo stampaggio ad iniezione plastica e metallo pressofusione potrebbero essere attuate con successo in più di 5 anni. Un requisito essenziale è essere sempre all'avanguardia della tecnologia. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il contatto costante con le università e costruttori di macchine. Prima produzione di componenti personalizzati LBC pone una forte enfasi su una consulenza dettagliata, progetto specifico per i clienti. Solo una perfetta attuazione tali di questa tecnologia è attuato nel mercato.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

La nostra è un'azienda a conduzione familiare situata nel cuore della Transilvania, in Romania. Fondata nel 2016, abbiamo avviato il nostro reparto di lavorazione CNC nel 2019. Siamo specializzati nella produzione di componenti in alluminio su misura, offrendo servizi di fresatura e tornitura CNC con tempi di consegna rapidi e un'elevata reattività. I nostri principali clienti sono aziende costruttrici di macchinari e piattaforme di produzione on-demand in tutta Europa. Produciamo pezzi sulla base di disegni tecnici e modelli 3D, e comunichiamo in inglese, tedesco, ungherese e rumeno. Flessibilità, comunicazione chiara e qualità affidabile sono i motivi per cui i nostri partner continuano a sceglierci. Siamo in costante crescita ed espansione. Nei prossimi anni, puntiamo a triplicare la nostra produzione attuale, introdurre la lavorazione di acciaio e acciaio inox, e investire in torni a doppio mandrino per pezzi più complessi. Abbiamo inoltre in programma di avviare un reparto interno per l’anodizzazione. Attualmente offriamo servizi aggiuntivi come incisione laser, sabbiatura, verniciatura a polvere e l’esternalizzazione delle fasi di finitura. I nostri prezzi partono da 20 €/ora, con opzioni flessibili nei periodi di minor carico. Levtech CNC è il partner ideale per le aziende che cercano un fornitore proattivo e dinamico, che dia priorità alla qualità, alla velocità e a una comunicazione professionale.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Prodotti in plastica innovativi dal 1989 Il Bohl-plastica GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione certificata di iniezione tecnico di precisione termoplastici stampati. Collaboriamo con i produttori di materie prime, ma anche con college e università. Poiché la lavorazione della plastica è un argomento impegnativo. Soluzioni individuali sono la nostra forza. Le nostre attività si estendono nella produzione di stampaggio ad iniezione per l'illuminazione e l'industria fornitore automobilistico. Stiamo anche lavorando per i raccordi industrie, elettrici ed elettronici, medico, mobili, acciaio e tessili. La sede della nostra azienda lavorazione della plastica che si trova nel sud della Westfalia. Qui vi presentiamo per voi dal 1989 le parti di plastica di tutti i materiali termoplastici comuni fa. Siamo sostenuti dalla nostra propria muffa.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Röchling Industrial Laupheim GmbH, con sede a Burgrieden/Germania, è specializzata all'interno della Divisione Industriale per il taglio di componenti torniti e fresati a CNC in materiali termoplastici. Il grande punto di forza di Röchling Industrial Laupheim è la lavorazione di sofisticati componenti di precisione. Produciamo per voi parti in plastica rifinite ad alta precisione con tolleranze molto strette in base alle vostre specifiche. Vale quanto segue: Indipendentemente dal fatto che si tratti di un prototipo o di una produzione in serie: i nostri dipendenti lavorano presso i più moderni centri di lavoro CNC. Con questo know-how, Röchling Industrial Laupheim (ex Fischer GmbH Kunststoff Präzision) è sinonimo di componenti di precisione in materiale termoplastico da oltre 55 anni. Ciò va dalla consulenza professionale sullo sviluppo di componenti e prodotti alla selezione del materiale ottimale per la rispettiva applicazione e all'assistenza pratica con soluzioni dettagliate.

Servizio di stampa 3D per piccole serie, parti funzionali e prototipi in plastica.

Siamo il vostro fornitore di utensili per stampaggio a iniezione di alta qualità, componenti in plastica e metallo, dallo sviluppo alla produzione. Sviluppiamo e produciamo veicoli individuali per voi esattamente in base alle vostre esigenze. Vi offriamo veicoli di protezione speciale certificati e soluzioni che proteggono vite umane. Le aziende del settore automobilistico, dell'industria, della tecnologia medica e di altri settori si affidano alla nostra esperienza. La nostra costruzione speciale di veicoli soddisfa ogni desiderio ed esigenza. Il personale di emergenza, le ONG e le personalità di alto livello si affidano alle nostre soluzioni di protezione speciale certificate. Con oltre 1.000 dipendenti in sette sedi in tutta Europa e macchinari potenti, siamo pronti per qualsiasi compito e siamo sicuri di offrirti la soluzione migliore.

Il Gruppo ARNOLD è sinonimo di tecnologia di fissaggio intelligente e all'avanguardia in tutto il mondo. Basandosi su molti anni di esperienza nella produzione di parti estruse altamente complesse e di elementi di fissaggio innovativi, ARNOLD si è da tempo affermata come fornitore di sistemi completi e partner di sviluppo per soluzioni di fissaggio integrate. La filosofia BlueFastening Systems sottolinea questo approccio olistico: la stretta integrazione di ingegneria, elementi di fissaggio di alta qualità, parti funzionali precise e tecnologie di alimentazione e lavorazione all'avanguardia garantisce la massima efficienza, sostenibilità e forza innovativa globale, il tutto da un unico fornitore. ARNOLD fa parte del Gruppo Würth dal 1994 e guida il futuro della tecnologia di fissaggio con la massima precisione e forza innovativa.

In un tempo molto breve dal concept alla produzione in serie da Rapid Prototyping La nostra gamma vi offre l'opportunità di presentare i vostri prodotti più velocemente: • lo sviluppo CAD 3D, la progettazione • e Design • stereo per i componenti con • elevata precisione dimensionale e • qualità della superficie convincente • laser-sinterizzazione con poliammide per • prove di funzionamento e polistirene • per Feingußmodelle • metodo FDM per modelli funzionali • Realizzato in ABS • colata vuoto per piccole serie • e la produzione del modello in cera per • la cera persa

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.