Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti. Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità. I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.

RAPID PROTOTYPING-REVERSE ENGINEERING-2D/3D CAD DESIGN

Da oltre 20 anni l'Industria Lavorazioni Carburi e Affini Srl produce leghe dure sinterizzate a base di carburo di tungsteno (wc) per applicazioni di ogni tipo: Utensileria per taglio di metalli Legno e altri materiali Stampaggio e tranciatura della lamiera Particolari per macchine tessili Particolari resistenti all’usura per abrasione corrosione ed ossidazione. La produzione è orientata particolarmente alle serie piccole e medie su disegno del committente. La disponibilità dei materiali copre la maggior parte dei gradi ISO.

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte. Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione. La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m). I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo. Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser. Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP. Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

Gentili parti interessate, Essendo il più grande e moderno produttore dell'Europa centro-orientale, la nostra azienda produce componenti in acciaio di alta qualità utilizzando macchine automatiche e robotizzate. Fornendo i nostri prodotti, vogliamo offrire ai nostri partner esistenti e nuovi vantaggi in termini di efficienza e sicurezza nella pianificazione a lungo termine. Nel nostro stabilimento disponiamo di attrezzature moderne, che ci consentono di offrire una qualità eccellente a prezzi convenienti. (Due macchine da taglio laser, due molatrici, una fresatrice a portale, due sistemi di rivestimento, un robot di saldatura, un sistema di saldatura laser, ecc.) Siamo lieti di esaminare ogni richiesta e siamo anche aperti a realizzare sviluppi congiunti. Siamo lieti di attendere le vostre richieste. sinceramente Silvia Flögl CAADEX S.r.l. Key Account Manager www.caadex.com

Tutto su metallo! Non importa quello che deve essere • Premere -. Nuts -. Bulloni • Bulloni di bloccaggio • scodellino • Punzonatura -., E pezzi piegati • parti imbutito • rivetti, bulloni • Dadi a gabbia • pezzi sinterizzati • Forgiati Tornitura - Fresatura - Foratura: prototipi, pezzi singoli, piccole serie, serie Saldatura: MIG - Saldatura, MAG - saldatura, saldatura TIG, saldatura perni, saldatura a punti, taglio a fiamma, taglio al plasma IPETRONIK: Dal punto di vista della fotocamera per i moduli IPETRONIK e ES per completare la costruzione del sistema Soluzioni complete dalla progettazione al confezionamento. Numeri ottimali fra 500-200000 pc

3D: L'attivazione è un servizio di stampa 3D che si specializza nella produzione dei vostri prodotti individuali e modelli fisici. Stampiamo da dati digitali tangibili oggetti 3D e creare visualizzazioni 3D e disegni CAD. I materiali e metodi di stampa seguenti offriamo: Materiale: Polimero intonaco (stampa 3D) Colore: singolo colore, multi-colored Materiale: PA plastica (SLS) Colore: Bianco, Nero, Rosso, Viola, Alumide Materiale: plastica fusi (FDM) Colore: Beige Materiale: Acciaio (stampa 3D) Colore: Bronzo (opaco), bronzo (lucido), oro (opaco), oro (lucido) Materiale: argento 925 (stampa 3D) Colore: Silver (opaco), argento (lucido) Materiale: ceramica (stampa 3D) Colore: bianco, nero Il futuro industriale è iniziato. Entra a far parte di - Revolution in 3D: Stampa http://www.3D-Activation.de Service@3d-activation.de http://www.facebook.com/3DActivation http://youtu.be/ox_fjMjgGFo http://youtu.be/OqDryFGoRxQ

verniciatura a polvere, Oberflächenvorbehandl senza cromo. gioiello di profili in alluminio 7m. associazioni di qualità, passivazione, Entlack., intonaco fine, travi spazzare, lavori di montaggio, Profilbeschichtungen alluminio ___________________________________________________________________________________________________________________ tubi curvatura di vari metalli e non metalli.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Centro di fresatura CAD/CAM

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

SC NAPOTOOLS SRL è una società che vende e produce strumenti, timbri, matrici e SDV, basati sul futuro, con attività nazionale, con sede nella contea di Cluj in Romania. Sviluppiamo e produciamo prodotti per quasi tutti i settori industriali, secondo i più alti standard tecnici e di qualità. Il nostro portafoglio di prodotti include l'intero assortimento di stampi, utensili, punzoni e SDV: 1. Prodotti realizzati mediante metallurgia delle polveri, la cui configurazione geometrica è estremamente complicata, varia e con tolleranze molto ampie; 2. Stampi di deformazione elastica; 3. Timbri utilizzati nell'industria della carta e nelle stampanti (etichette); 4. matrici per deformazione e goffratura a freddo e a caldo, 5. Stampi per iniettare materie plastiche

Azienda specializzata nella produzione di ceramiche tecniche (steatite, cordierite, ossido di alluminio, ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio)

Il tooliss GmbH è una società specializzata in componenti in plastica tecnici e luce affari getti in metallo. tooliss fornisce ai propri clienti soluzioni ottimizzate in termini di tecnologia e redditività economica ideale. L'obiettivo è sempre processi inefficienti ed espedienti tecnologici per prevenire e fornire soluzioni migliori.

Per oltre 25 anni, sviluppa e produce VOGT GmbH componenti tecniche ceramiche. La nostra lunga esperienza si è rivelata vincente per i nostri clienti. Con la nostra conoscenza agiamo presto nella fase di progettazione di un nuovo prodotto. Pertanto, non siamo solo un fornitore, ma anche un partner competente per lo sviluppo di soluzioni funzionali. Direzione obiettivo è la ceramica di ingegneria per applicazioni high-tech e analizza il valore conduzione. Macchine di stampaggio moderni e impianti di sinterizzazione con temperature fino a 1750 ° C per consentire 2.500 mq zona di produzione, la produzione di prodotti ceramici con alta precisione e qualità. Il costruito in strumenti tecnologici CAD / CAM sono creati nel nostro strumento e costituiscono la base per la nostra flessibilità e prestazioni. La certificazione secondo la norma DIN ISO 9001:2000 è un prerequisito per garantire le crescenti esigenze dei nostri clienti. I componenti realizzati in ceramica tecnica, a causa delle loro proprietà fisiche eccellenti in una vasta gamma di industrie utilizzano.In particolare, le proprietà elettriche e meccaniche in condizioni di alte temperature massima durata e resistenza alla corrosione caratterizzano i componenti di questi materiali. Essi offrono vantaggi significativi dove altri materiali raggiungono i loro limiti. Come componenti di gruppi di sistemi di alta qualità, spesso si incontrano componenti tecniche ceramiche compiti quindi funzionalmente critiche.

Nordsinter, fondata nel 1995, si propone come partner alle aziende che vogliono utilizzare la tecnologia della Metallurgia delle Polveri: - Realizzazione di particolari a disegno, su richiesta specifica del cliente. - Condivisione e analisi di progetti studiati con il supporto dell’ufficio tecnico, con una consulenza specifica e personalizzata per migliorare progetti già esistenti e/o per nuove soluzioni. - Produzione di boccole e bronzine autolubrificanti realizzante grazie ad un ricchissimo parco stampi (oltre 3.000 unità). - Certificazione ISO 9001-2015