Il pro-forma GmbH è stata fondata nel 1996 presso il sito Medingen con 5 dipendenti. Servizi per le attrezzature, la produzione di componenti per la costruzione di utensili e stampi e servizi in fresatura HSC sono stati l'inizio di una strategia aziendale di successo. 1997 potrebbe contenere sostanzialmente migliorata dalla costruzione di una zona di sviluppo e progettazione e una costruzione strumento separato, lo spettro. Nell'estate del 2004, il lavoro sul nuovo capannone di produzione in Radeburg cominciato. Situato appena fuori dalla A13, ora lavora presso la nuova location di 2.500 metri quadrati di area di produzione più di 50 dipendenti. Nel frattempo fornisce i proforma GmbH servizi complessi per lo strumento e muffa dall'idea al prodotto finito. Un lavoro orientato alla qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001 è un auto-comprensione dei nostri dipendenti. La soddisfazione dei nostri clienti di diversi settori è la politica delle nostre azioni. Servizi Il nostro servizio inizia con la consulenza degli ingegneri di sviluppo e può andare a stampo per la successiva produzione in serie. Il verificarsi di un fornitore di servizi per l'ingegneria meccanica e strumento nel senso più ampio e il nostro strumento, le componenti essenziali del nostro business sono strategia. SERVIZI COSTRUZIONE PROTOTIPI PROGRAMMAZIONE LAVORAZIONE FIERE INIEZIONE TOOL SPRUZZATRICE STRUMENTI DRUCKGUSSWERZEUGE DISPOSITIVI / ATTREZZI SPECIALI

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

- Azienda di famiglia dal 2001 - Produzione di pezzi tecnici in plastica mediante stampaggio ad iniezione in base alle specifiche del cliente - Sviluppo - produzione di campioni - Costruzione - Tool - Stampaggio - tutto da un unico fornitore

La Wilhelm Schröder GmbH offre in metallo e plastica trasformazione da una singola fonte. Specialmente nella fabbricazione di connessioni in metallo-plastica, questo ha grandi vantaggi, poiché le riconciliazioni sempre necessarie vengono eseguite su una distanza breve. La controllata, la media + Form GmbH & Co. KG sviluppa, progetta e costruisce stampaggio e progressivi stampi ad iniezione per termoplastici. Fustelle sono disponibili in dimensioni fino a 1.000 mm di lunghezza del segmento e larghezza 500 mm, stampi ad iniezione fino a una dimensione di 450 x 700 mm. Come una sezione di specialità fornisce + modulo per la produzione di strumenti e stampi per la produzione di parti composite metallo-plastica. Infine, adottata su macchine per elettroerosione a filo e platine, nonché su torni e fresatrici lì in presenza di posti di lavoro ricambio salariali capacità.

Produttore di componenti tecnici in plastica, soprattutto per il settore automobilistico e l'illuminazione La produzione di parti in plastica da 0,5 a 1300g su presse ad iniezione con forza di chiusura 500-4200 kN Rivestimento in alluminio in high- vapore deposizione sottovuoto Ultrasuoni e termici parti in plastica di saldatura Installazione di metallo e parti in plastica con presse di formatura e assemblaggio manuale

MöllerFlex ha una particolare competenza nello sviluppo e nella produzione di componenti flessibili stampati in varie plastiche morbide, termoplastiche ed elastomeri. Il know-how speciale si trova in prodotti di diversi materiali. Nel processo di stampaggio ad iniezione, nonché l'uso della moderna tecnologia multi-componente per la produzione di soffietti piccole e grandi serie, manicotti, tappi, custodia in plastica dura con guarnizioni sagomate e ruote per beni di consumo e macchinari, ma anche per i veicoli commerciali e l'industria automobilistica. Personale esperto e competente garantiscono la qualità costante del prodotto in combinazione con processi di produzione efficienti e quindi convincere i nostri clienti. Grazie per eseguire al più alto livello di qualità ai prezzi basati sulle prestazioni

L'azienda Plastec stata fondata nel 1998 ed è ormai un appuntamento fisso nel settore della lavorazione delle materie plastiche. Plastec fornisce la sua esperienza, i suoi professionisti e del suo impianto pilota per diverse esigenze a disposizione, dallo sviluppo alla produzione di articoli in plastica al più alto livello. Plastec è orientata al cliente e l'onere organizzativo, temporale e finanziaria del cliente. Questo è garantito da un progetto veloce e professionale pianificare il nostro team. La gamma comprende: - Consulenza tecnica e modelli in processo MuCell - Screening e ottimizzazione (interno / esterno) di nuove o non processo stampi ad iniezione sicure - Progettazione del prodotto (sviluppo) - Strumento di progettazione e costruzione di prototipi - Compilazione di macchine e periferiche - Diminuzione della produzione del sistema completo - Produzione di prodotti personalizzati - Screening e ottimizzazione (interno / esterno) di nuove o non processo stampi ad iniezione sicure TECNOLOGIA MuCell E SERVICE CENTER: - Schiumatura fisica - Strutture microcellulare. In collaborazione con la società Trexel Inc. del Plastec statunitense ha costruito un impianto pilota per specifiche applicazioni del cliente. Questo sistema è in grado di produrre una vasta gamma di articoli con l'® micro ingegneria di processo cellularen MuCell. Tecnologia di processo MuCell ® è un unico micro processo di schiuma cellularer e un passo avanti nella tecnologia dei polimeri. Il processo MuCell ® permette tempi più brevi di ciclo, risparmio di materiale, pressioni di iniezione ridotti e forze di chiusura. A causa delle forze di chiusura low molte parti possono essere realizzate in macchine più piccole rispetto a prima. I seguenti aspetti qualitativi sono state migliorate: di default, lavandini e tensioni interne. Parti sottili sono prodotte con i metodi in cui precedentemente fallito tutte le altre schiuma o processo di espansione. Technikum Nelle macchine tecniche di stampaggio a iniezione sono disponibili con capacità da 250kN a 2600 KN pesi e tiro da 0,5 gr a 750 gr con tecnologie come 2-K e MuCell disponibili.Noi trattiamo tutti i materiali termoplastici comuni. Periferico Sufficiente per materie plastiche ad alte prestazioni sono disponibili. TOOL: Plastec ha il suo strumento. Questo è dedicato alla creazione di strumenti prototipali e anche strumenti più piccoli della serie come necessario. Tutti i prototipi sono risparmio lavorato in forme ordinarie, semplicemente formando parti di utensili vengono sostituiti. Plastec produce prototipo e produzione utensili fino a una dimensione di circa 600 x 600 mm.

TECNOPLAST è una società e di trasformazione di plastica con 60 dipendenti in 5 turni con 32 presse ad iniezione, stampi e assemblaggio proprio per più di 40 anni. Offriamo: sviluppo del prodotto, stampi, iniezione ingegneria modellato, la lavorazione di lavorazione e lavorazione di termoplastici e termoindurenti, assemblaggio, imballaggio tecnico Per uno, è di plastica. PER NOI è di plastica. Viviamo il fascino di TECNOPLAST plastica: la sua versatilità ci ispira a nuove idee in elaborazione tecnica delle materie plastiche. Quindi, creiamo ogni giorno nuove applicazioni per il tessuto arte che ha conquistato il mondo. Questo rende il nostro lavoro così eccitante. FASCINO DI PLASTICA Servizi di alta qualità per tutti i nostri clienti. In questo senso, siamo un partner affidabile in tutti gli aspetti della plastica e di trasformazione. Questo vale per l'intero ciclo di vita di un prodotto, dall'idea, attraverso la progettazione e l'implementazione di risorse e smaltimento ecologicamente corretto. Accompagniamo i nostri clienti nella misura dei propri desideri. Forniamo e promuovere partenariati integrati clienti. Noi ricerchiamo, sviluppiamo e progettiamo con e per i nostri clienti. Sviluppiamo prodotti dall'idea iniziale fino alla produzione in serie, la fabbricazione parti stampate a iniezione, assemblare, completi e imballare modo ecologico. La posizione di mercato della nostra azienda è supportata da una crescita sana e la redditività della nostra regione, sarà ulteriormente ampliato. COMPETENZE FONDAMENTALI I veri esperti si concentrano sulla loro punti di forza - come abbiamo fatto noi. Le nostre competenze principali sono il Metal Injection Moulding (MIM), prodotti ibridi, plastica rinforzata ed elastomeri termoplastici. Grazie a questa specializzazione, possiamo approfondire la nostra esperienza in modo costante e di essere ancora meglio. PRODOTTI E SERVIZI Qualità non è un caso. Quando sviluppiamo un prodotto su misura per i nostri clienti, dobbiamo prima analizzare in modo esaustivo i requisiti.Questo riduce la fase di sviluppo e ottimizza le caratteristiche del prodotto. Allora il nostro staff di professionisti garantisce la produzione di qualità in serie - con i più recenti strumenti e macchine. Offriamo inoltre una varietà di servizi. PROGETTI relativi al cliente Qualità non è un caso. Quando sviluppiamo un prodotto su misura per i nostri clienti, dobbiamo prima analizzare in modo esaustivo i requisiti. Questo riduce la fase di sviluppo e ottimizza le caratteristiche del prodotto. Allora il nostro staff di professionisti garantisce la produzione di qualità in serie - con i più recenti strumenti e macchine. Offriamo inoltre una varietà di servizi. PRODOTTI PROPRI TECNOPLAST offre anche una gamma di prodotti innovativi in-house, come TERRI, un distanziatore per pannelli a pavimento, TECNOFIX, una fissazione e nastro di imballaggio per HOOK industriali o COLLECTION per il confezionamento di prodotti tessili. La qualità dei nostri prodotti sulla base della nostra esperienza, la nostra attenzione e le nostre competenze di implementazione. Contract Manufacturing In tempi di fine picco di quasi ogni azienda ha raggiunto i suoi limiti di capacità. Pertanto proponiamo di TECNOPLAST su richiesta presso i nostri macchinari moderni e ampia per la produzione del ...

Rapid Prototyping, Tooling, Produzione Pezzi singoli e piccole serie

Plastics Technology Il campo della tecnologia delle materie plastiche si è sviluppata per il core business della società. Come specialista per tutti i metodi ei materiali comuni per la produzione di modanature in plastica di alta qualità. Il nostro parco macchine comprende presse ad iniezione da 25-85to. produttori di fama mondiale come Arburg, Demag e, in parte attrezzata con moderni sistemi di movimentazione e periferiche che ci permettono di elaborare tutti i materiali termoplastici adatti con pesi colpo ,1-140 grammi. Siamo lì per loro come partner per: Assemblaggio di parti in plastica, componenti in plastica, prodotti meccanici, I prodotti finiti e moduli completi. Le attività di assemblaggio sono bullonatura, rivettatura, pressatura e incollaggio di parti. Collegamento di singoli componenti e anche l'acquisto di parti di completare le unità. Pronto per l'uso futuro e l'integrazione in sistemi completi. Qualità Continua ottimizzazione di tutti i processi produttivi, le misure di garanzia della qualità mirate ed i dipendenti sono la garanzia per i prodotti che soddisfano i più alti requisiti. Ambiente Utilizzando l'ultima tecnologia con un elevato risparmio energetico possiamo Ecologico per loro e con i vantaggi economici che producono. Servizio Al fine di garantire la massima flessibilità per i vostri prodotti offriamo un servizio completo, dal processo di acquisto alla consegna. Una pianificazione e moderna tecnologia affidabile garanzia di alta affidabilità di consegna e qualità. L'intera catena logistica della raccolta dei punti all'ordine del trasporto dei prodotti finiti, lo facciamo per loro. Abbiamo la flessibilità di personalizzare il vostro ordine nel più breve tempo possibile. Metteteci alla prova. Stiamo aspettando l'ora!

ALEXANDER Gissler MUFFA EK Precisione, efficienza e pianificazione stabilità - tre dimensioni, che sono compatibili tra loro solo da crescente competenza e prestazioni. Gissler muffa è presente un partner affidabile. Competenza 20th, costante innovazione, le più recenti tecnologie e lo sviluppo di successo continuo sono una garanzia per la massima flessibilità e qualità. Gissler Mold offre servizi completi per "1 e K 2" strumenti di stampaggio ad iniezione, corrispondenza dei colori, pre-produzione fino alla produzione in serie (GZK) e il rivestimento della superficie (da Gilack). Approfittate della soluzione completa del gruppo Gissler. La nostra azienda è certificata prodotta secondo le norme ISO 9001 e 14001. Subappalto Tornitura, fresatura, rettifica, foratura, elettroerosione a tuffo, a filo Massima precisione, tempi di consegna brevi e tempi assoluti ci portano nel contract manufacturing. GZK - PLASTIC GMBH & CO KG Con l'istituzione della GZK abbiamo messo un'altra pietra miliare nel 2004, rendendo la nostra posizione di mercato è stato sottolineato come un risolutore di nuovo al completo. Iniezione prodotti di plastica sotto forma di un componente e l'iniezione bicomponente pezzi stampati vengono prodotti, tra gli altri, per il settore idraulico, elettrico, ventilazione, produzione di attrezzature in piccole, medie e grandi serie. GILACK Industrial Coating GMBH Partecipa a due decenni di esperienza nei rivestimenti industriali ad alto livello. L'obiettivo della società è lo sviluppo e l'utilizzo di tecniche pittoriche innovative per l'utilizzo su plastica e metalli e legno.

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

d & h è stata fondata nel 2000 dai soci F. D'Emma, B. D `Emma e H. Holzinger. Tutti e tre hanno oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il punto di partenza è stata la produzione di guarnizioni PUR alta precisione nel processo di stampaggio a iniezione-compressione. Grazie alla buona attività nel luglio del 2009 l'azienda si trasferisce nei nuovi locali commerciali 1150m ² dopo 74.369 Lochgau, Industrial Street 25 d & h è specializzata nella lavorazione di materiali termoplastici, termoindurenti, elastomeri termoplastici (TPE), elastomeri, poliuretani (PU) e silicone nel metodo 2-K e K-1. Schußgwicht: fino max.400g. (Su richiesta anche a 1500g.) Strumento Peso a max.2t Dimensioni Strumento: max. 630 x 630 millimetri (distanza tra longheroni) Per ulteriori informazioni, si prega di consultare la nostra presentazione aziendale.

Parti tecniche in plastica e fabbricazione di stampi

Lavorazione complessa della lamiera Produzione di metalli in serie e su misura. Lavoriamo acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Siamo presenti sul mercato della produzione di metalli da più di 20 anni!

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

ROTOLIA è un'azienda dedicata alla produzione di parti in plastica per tutti i settori industriali. Utilizziamo quattro delle tecnologie termoplastiche più utilizzate nella lavorazione della plastica: ROTAZIONALE, INIEZIONE, TERMOFORMATURA e SOFFIAGGIO. In ROTOLIA consigliamo ai nostri clienti la tecnologia termoplastica più adatta per ogni progetto, offrendo una GESTIONE COMPLETA grazie alla disponibilità di macchinari e team di progettazione ideali per ogni fase del progetto. IMPEGNO AMBIENTALE Tutta la nostra produzione è riciclabile dal 2018, rendendola recuperabile al 100%. Siamo 5 anni avanti al Regolamento Europeo. Tra il 2020 e il 2023, miriamo a ridurre al minimo gli sprechi e a lavorare con additivi naturali come gusci di riso e gusci di mandorle. Entro il 2025 il 50% della nostra produzione proverrà da materie prime recuperate ECONOMIA CIRCOLARE ROTOLIA collabora con diverse organizzazioni e fondazioni per dare nuova vita ai materiali plastici prelevati dai nostri oceani e dalle discariche, promuovendo l'economia circolare.Per ROTOLIA, contribuire alla sostenibilità del pianeta Terra estendendo il ciclo di vita dei prodotti è un aspetto essenziale. PROGETTI In ROTOLIA forniamo soluzioni in plastica a un'ampia gamma di settori industriali: automotive, energia, agricoltura, alimentare, metallo, decorazione, salute... Contare sulle quattro tecnologie più utilizzate nel trattamento della plastica ci permette di completare progetti e produrre parti di uno stesso prodotto con tecnologie diverse, garantendo così la massima redditività e precisione. Il successo di ogni progetto risiede nella personalizzazione e nell'applicazione della giusta tecnologia in ogni processo.

In qualità di azienda innovativa gestita dal proprietario che opera come fornitore per tutti i settori industriali, attribuiamo particolare importanza a un servizio clienti personale completo. Il rispetto reciproco e una collaborazione vissuta sono molto importanti per noi. Sviluppiamo e produciamo prodotti in base alle esigenze individuali dei clienti. A tal fine, mettiamo a disposizione la nostra pluriennale esperienza, dallo sviluppo alla produzione fino all'assemblaggio finale, al fine di sviluppare una soluzione ottimale per ogni esigenza dei clienti di tutti i settori. Dal nuovo sviluppo specifico per il cliente alla produzione di campioni fino alle produzioni speciali in piccole serie, incluso l'assemblaggio, ottieni tutto da un'unica fonte. La nostra azienda si trova in posizione centrale in Germania sull'autostrada A2, a circa 5 minuti dall'uscita di Porta Westfalica.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.