Il tuo partner per soluzioni innovative nella produzione di utensili e nella tecnologia delle materie plastiche Dallo sviluppo e progettazione alla fabbricazione di utensili e alla produzione in serie di parti stampate a iniezione di alta qualità, offriamo tutto da un unico fornitore. Da oltre 30 anni progettiamo e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione con un peso fino a 40 tonnellate e siamo esperti in tutte le tecnologie pertinenti della moderna tecnologia di stampaggio a iniezione. La nostra particolare forza sta nella produzione di stampi per sofisticate parti visibili e decorative con superfici di prima classe. A tale scopo, utilizziamo, tra gli altri, i processi MuCell, a pressione di gas e poliuretano. Produciamo utensili in schiuma, per pavimenti, bicomponenti, pressati e PUR per un'ampia gamma di applicazioni, che si tratti di parti non visibili o parti visibili di alta qualità come elementi decorativi lucidi o a poro aperto in legno, carbonio o alluminio. In qualità di partner di sviluppo affidabile, supportiamo il vostro prodotto in tutte le fasi del progetto, dall'idea iniziale alla produzione in serie. Nel nostro centro tecnico eseguiamo test, ottimizzazioni e test finali e garantiamo così la massima qualità.

Informazioni generali: Produciamo prodotti di stampaggio, molle di precisione, filo, pezzi piegati, sia nelle piccole e grandi serie. Noi trattiamo tutti i materiali speciali comuni a molla, così come. Utilizzando un altamente flessibili, cambi di moderne macchine CNC veloci sono possibili. In-house indurimento, Gleitschleiferei e assemblaggio prodotti intermedi possono essere trattati rapidamente. Prodotti: Produciamo frantumi, molle di precisione, filo e particolari piegati. La gamma comprende sia i disagi e le Öberflächenbehandlungsverfahren comuni come la lucidatura palla, vibrofinitura, nichelatura, stagnatura, argentatura, doratura, laccatura, fosfatazione, annerimento, rivestimento in plastica, Dacrometbehandeln e cromatura. Materiali: Materiale Strip da acciai al carbonio secondo DIN 17223, metalli non ferrosi (bronzo, rame, titanio, berillio), acciai inossidabili secondo la norma DIN 17224, nonché materiali speciali - Primavera in filo di acciaio secondo DIN 17223, fili di acciaio inossidabile di primavera a norma DIN 17224, metalli non ferrosi (bronzo, rame, titanio, berillio) e materiali speciali . Qualità: Il sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stato attuato nel nostro annuale 07/2000 con successo. Verifiche annuali sulla qualità garantiscono il rispetto delle norme di qualità e garantire il miglioramento continuo della qualità Concetti chiave a colpo d'occhio: Meccanismo a molla, a molla Produttore, stampaggio, fornitore di primavera - Pezzi stampati, piastre di fissaggio, piastre di supporto, rondelle, prodotti di stampaggio, capicorda, penne tecnici, molle tecnici, molle a balestra, molle di contatto, molle a torsione, clip, morsetti, perni a molla, molle a tazza, molle a doppia torsione, molle basket, molle a torsione, molle di compressione, molle di trazione, molle di compressione, anelli di saldatura, molle di fissaggio, pezzi a filo piegato, pezzi piegati, molle, molle piatte, molle elicoidali, assemblaggio di componenti, dischi, contatti, morsetto, tecnologia laser, taglio laser, taglio laser 2D, taglio laser, sorgenti anello, piegatura Bordo, pieghevoli

RUPF SPW Technologies - Il tuo partner per combinare sofisticate tecnologie di produzione RUPF SPW Technologies, con sede nei Monti Metalliferi, è una società fornitrice con particolare attenzione all'industria automobilistica, alla tecnologia medica e all'industria elettrica. Il variegato portafoglio di prodotti include tecnologia di stampaggio e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche, tecnologia di saldatura parzialmente e completamente automatizzata e assemblaggi finali complessi. Le nostre competenze principali risiedono nello sviluppo di processi e nella produzione di utensili di punzonatura e stampaggio a iniezione. Troviamo soluzioni innovative, combiniamo un'ampia gamma di tecnologie di produzione e siamo specializzati nella produzione di componenti ibridi.

La nostra azienda, Voulgarelis Tooling, è stata fondata ad Atene, nel 1983. Il fondatore, Athanasios Voulgarelis, aveva acquisito un valore esperienza come costruttore di stampi, lavorando per più di un decennio, per un noto americano e aziende canadesi produttrici di utensili. Nel settembre 2002, ci siamo trasferiti nella nostra nuova e spaziosa officina, comodamente situata nel cuore della zona industriale di Peristeri, un'area facilmente raggiungibile, vicino alla metropolitana di Atene, alle sue vicinanze e al porto del Pireo. Siamo un'azienda certificata ISO 9001:2015. Le nostre principali capacità di produzione includono: Realizzazione di utensili per stampi a iniezione Realizzazione di utensili per alluminio e zinco HPDC Stampaggio a iniezione per piccole e medie produzioni Pressofusione a camera calda Lavorazione a 5 assi

La nostra azienda familiare di medie dimensioni offre molto più di un semplice «stampaggio a iniezione di materie plastiche». Vi supportiamo dall'idea iniziale alla produzione in serie e vi supportiamo con la nostra competenza e 40 anni di esperienza. Con quasi 60 dipendenti, serviamo una vasta gamma di clienti e produciamo un'ampia varietà di parti tecniche in plastica stampate a iniezione, dai minuscoli connettori (0,02 g) per l'industria medica agli alloggiamenti (fino a 400 g), ad esempio per l'industria elettrica. Il nostro pluriennale know-how nella costruzione di stampi a iniezione viene utilizzato, ad esempio, per la tecnologia insert/outsert, il processo da bobina a bobina e l'implementazione di tecnologie come la produzione di spazi grigi, la stampa interna a gas o la tecnologia multicomponente. ... altri consigli Consigliamo lo sviluppo del prodotto in merito all'implementazione, alla progettazione compatibile con la plastica e alla fattibilità sin dalle prime fasi. ... ancora produzione di stampi Costruiamo i vostri utensili nella nostra officina e li manuteniamo anche lì. Siamo in grado di apportare modifiche o correzioni con breve preavviso. ... altri componenti Ci occupiamo dell'ulteriore lavorazione per voi e consegniamo le parti stampate a iniezione, ad esempio assemblate, imballate e stampate nella confezione desiderata. ... più automazione Il nostro sistema di automazione progetta il concetto ottimale per il vostro componente, dalle piccole serie ai grandi ordini.

In un tempo molto breve dal concept alla produzione in serie da Rapid Prototyping La nostra gamma vi offre l'opportunità di presentare i vostri prodotti più velocemente: • lo sviluppo CAD 3D, la progettazione • e Design • stereo per i componenti con • elevata precisione dimensionale e • qualità della superficie convincente • laser-sinterizzazione con poliammide per • prove di funzionamento e polistirene • per Feingußmodelle • metodo FDM per modelli funzionali • Realizzato in ABS • colata vuoto per piccole serie • e la produzione del modello in cera per • la cera persa

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

Il cuore tradizionale della nostra azienda è il moderno parco macchine, che ci rende anche un partner affidabile nella produzione in serie. Indipendentemente dal fatto che siano grandi o piccole quantità, le vostre disposizioni vengono registrate elettronicamente (EDI) e introdotte direttamente nella nostra pianificazione. Tectro SMT GmbH può contare su oltre 70 anni di esperienza nella produzione di parti in plastica. Nella sede di Saarburg, Tectro SMT GmbH produce parti tecniche in plastica di alta qualità per l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica in tutto il mondo.

LECHO GmbH è il vostro partner per tutte le richieste nel campo della tornitura, della fresatura e della lavorazione CNC. Siamo in grado di forgiare, fondere e lavorare tutti i materiali metallici. Con la nostra produzione di plastica, compresa la costruzione di stampi, copriamo una gamma molto ampia di opzioni di produzione. I nostri clienti provengono principalmente dal settore automobilistico (T1/T2) e dalle PMI con un fatturato compreso tra 50 mila e 1 milione di euro. Vi offriamo un servizio completo, dalla consulenza tecnica allo stoccaggio delle parti. Grazie a una vasta gamma di aziende partner, disponiamo di una vasta rete di opzioni che vanno ben oltre la nostra produzione. Poneteci delle sfide e controllate i vostri prezzi. Siamo certi che le nostre opportunità offriranno a te e alla tua azienda un enorme vantaggio competitivo!

L'azienda è stata fondata nel 2008 "DSF" in Nord Lituania è impegnata nella produzione di parti in plastica mediante stampaggio ad iniezione. Siamo felici di condividere la nostra conoscenza per quanto riguarda la produzione e la progettazione di parti in plastica con voi in modo che possiamo raggiungere il risultato desiderato in modo ottimale. I nostri macchinari compone di moderne macchine completamente elettriche ENGEL stampaggio ad iniezione che offrono straordinario livello di precisione con minore consumo energetico e quindi la qualità e stabilità di forma dei prodotti. Abbiamo 1500 metri quadrati di area di produzione. Le parti in plastica possono essere prodotte secondo le nostre proprie forme o secondo le specifiche del cliente. Quando necessario, le forme appropriate possono essere fabbricati. Sosteniamo la nostra produzione di qualità con il continuo controllo di processo e operatore. I nostri servizi vanno dallo sviluppo, costruzione, produzione al montaggio e confezionamento. Ti invitiamo a conoscere noi. Inviaci una mail o darci una chiamata. Garantiamo la consegna in tempo, prezzi ragionevoli, di alta qualità e ci guardiamo in anticipo per affari piacevole.

Paul Brüser GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni con sede nel Sauerland. Che si tratti di punzonatura, disegno o saldatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche, costruzione di utensili e prototipi, Paul Brüser GmbH è il vostro partner affidabile. La nostra esperienza in una vasta gamma di settori paga. Attraverso la lavorazione dei metalli, la lavorazione della plastica e la produzione di componenti, nonché la nostra produzione di utensili, produciamo prodotti individualmente e in modo flessibile in base alle vostre esigenze. Cosa puoi aspettarti da noi: Flessibilità: in qualsiasi situazione, siamo lieti di adattarci ai compiti che ci siete prefissati e possiamo sviluppare soluzioni qualificate. Qualità: controlli rigorosi garantiscono la sicurezza e la qualità dei nostri prodotti. Puoi contare sul nostro lavoro. Assistenza — Siamo sempre aperti alle vostre preoccupazioni e ai vostri desideri e vi forniamo una consulenza efficiente e professionale sull'implementazione di vari concetti.

Forte nella forma: tecnologia a spruzzo Langlotz Facile da molti - anche noi, ma possiamo anche pesante. Capacità della macchina ° fino a 500 tonnellate Parti iniezione ° stampati di materiali termoplastici ,3-2000 g ° Long Range archiviazione di recupero per le vostre esigenze ° flotta di proprietà ° Cento anni di esperienza ° Fatto in Germania nel senso migliore Vi consigliamo e sosteniamo producete i vostri prodotti con i più alti standard di qualità e di consegnare in tempo. Così che si può mantenere il proprio inventario basso, memorizziamo le vostre merci come su richiesta.

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Come un processore innovativo di materiali termoindurenti - sia nella tecnica di stampa e il processo di stampaggio ad iniezione - così come termoplastici di alta qualità, abbiamo messo la nostra esperienza decennale al servizio dei nostri clienti. Mantenere i più alti standard di qualità per i nostri clienti è il nostro obiettivo. Le preoccupazioni dei nostri clienti sono al centro del nostro pensiero. Responsabile, consigli obiettivi nell'interpretazione di parti in plastica tecnici e la scelta di materiali idonei è la priorità assoluta per noi.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Schloms AG è stata fondata nel 1986 da Richard Schloms ed è specializzata in portatarghe per veicoli con stampaggio a iniezione. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha subito uno sviluppo impressionante e si è guadagnata un'ottima reputazione nel settore. Utilizzando le ultime tecnologie e un team dedicato, Schloms AG produce un'ampia varietà di parti stampate a iniezione che soddisfano le esigenze dei clienti in termini di qualità e design. Attraverso continui investimenti nello sviluppo di nuovi prodotti e nel miglioramento dei prodotti esistenti, Schloms AG è riuscita a rafforzare la sua posizione sul mercato e a vendere i suoi prodotti in tutta la Svizzera e a livello internazionale.

In PTO siamo esperti, affidabili e concentrati sui buoni risultati. La nostra esperienza ci ha reso ciò che siamo oggi: un team pieno di esperienza e determinazione nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Collabora con noi per trarre vantaggio da queste conoscenze e rimanere un passo avanti rispetto ai tuoi concorrenti! UNA PROFONDA COMPETENZA BASATA SULLA DETERMINAZIONE SVEVA Ti supportiamo nell'implementazione del tuo progetto! PTO è una start-up giovane e dinamica fondata nella primavera del 2020. La visione che perseguiamo è offrire ai nostri clienti un valore aggiunto attraverso una conoscenza approfondita nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Grazie ai nostri legami con il nostro paese d'origine, attribuiamo grande importanza alla mentalità lavorativa sveva, unita a determinazione e spirito innovativo. Il nostro progetto attuale è l'ulteriore sviluppo della produzione interna che sia il più possibile neutrale in termini di CO2. Da settembre 2021, siamo in grado di produrre i nostri prodotti con una qualità costante e di prima classe su macchine per lo stampaggio a iniezione ultramoderne e completamente elettriche. Grazie alla struttura aziendale snella, i componenti possono essere prodotti in modo conveniente e in un periodo di tempo molto breve. Su una superficie di circa 500 m², 3 presse a iniezione completamente elettriche (100to/180to/280to), dotate di sistemi di monitoraggio e della massima perfezione dei componenti richiesti, producono lotti grandi e piccoli.