Precisione in ogni parte stampata a iniezione Benvenuti in L&S Technische Kunststoffteile GmbH — Come azienda indipendente e a conduzione familiare, produciamo parti tecniche in plastica utilizzando il processo di stampaggio a iniezione dal 1994. In qualità di partner affidabile, supportiamo i nostri clienti in tutte le questioni relative allo sviluppo e alla produzione di parti in plastica ad alta precisione. La nostra gamma di servizi include la produzione di prototipi e di piccole serie, nonché la produzione in serie completamente automatizzata di parti in plastica. I nostri prodotti sono utilizzati in un'ampia varietà di settori e aree di applicazione, dall'industria automobilistica alla tecnologia medica. Inoltre, offriamo ai nostri clienti interni che producono utensili e stampi un'esperienza pluriennale nella progettazione e produzione di tutti i tipi di utensili per lo stampaggio a iniezione. In tal modo, concentriamo le nostre azioni interamente sulle esigenze dei nostri clienti e ci impegniamo sempre per una partnership affidabile e a lungo termine. In tal modo, offriamo ai nostri clienti un valore aggiunto in termini di qualità, flessibilità ed efficienza attraverso la nostra gamma completa di servizi relativi alla tecnologia delle materie plastiche. Scoprite di più su di noi e su come contribuiamo a plasmare le storie di successo dei nostri clienti attraverso partnership affidabili e a lungo termine.

La società Seelandt & Utecht OHG Lavorazione delle Materie Plastiche è stata fondata il 01.07.1990 dai soci Michael Seelandt e Heiko Utecht in Eldena sul contenuto di Ludwig. Scopo della società è la produzione e la vendita di prodotti in plastica di tutti i tipi e tutte le attività ad esso connessi. La produzione era inizialmente solo una macchina di stampaggio a iniezione con una forza di chiusura di 50 tonnellate. Negli anni successivi, la macchina potrebbe werden.Im gradualmente ampliato nel 1993, il sito produttivo di Eldena fu trasferita a Schwerin. Nella nuova posizione, la gamma di prodotti, e la conversione globale potrebbe essere aumentato in modo significativo. Inoltre, la macchina è stata adattata alle nuove esigenze delle sue dimensioni e le sue prestazioni e le caratteristiche. Il programma di produzione comprende tool box e scatole di attrezzatura, articoli casalinghi, borse moto, accessori per la pesca così come gli accessori per il giardino. La quota di export è di circa18%. Un secondo e più calci nella zona di primo piano è la produzione di articoli tecnici in l'ordine del cliente. Questi includono, per esempio, di parti dell'involucro per l'ingegneria elettrica, componenti per l'ingegneria automobilistica, costruzione di impianti e meccanica, nonché di ricambio per i vari commerci della costruzione, o anche unità complete, come altoparlanti per il suono dei mercati all'ingrosso. La produzione viene effettuata su moderne macchine per lo stampaggio a iniezione giorno con forza di chiusura da 60 a 400 tonnellate. Le parti in plastica a 1.100 parti in peso di g possono essere iniettati. Offriamo ai nostri clienti più e anche soluzioni complete. Grazie alla stretta collaborazione con le aziende partner della regione, la catena di processo, dalla progettazione e ingegneria, prototipi, stampi e utensili è fattibile per la produzione di massa. L'azienda ha attualmente 14 dipendenti impiegati principalmente nel sistema a tre strati. Il montaggio e confezionamento dei prodotti viene effettuata in stretta collaborazione con un laboratorio protetto a Schwerin. Nel dicembre 1999, l'azienda si trasferisce in un nuovo capannone di produzione di 2500 mq e magazzino. Così, le migliori condizioni per la produzione di parti in plastica di alta qualità sono date a noi. A causa di un aumento del volume di stoccaggio, possiamo reagire istantaneamente alle informazioni sui prodotti dei nostri clienti. Un gruppo di lavoro del laboratorio protetto è stato integrato direttamente nel gruppo e processo produttivo a partire dalla metà del 2000. I principali mercati dei nostri prodotti sono anche la Germania e la Scandinavia e l'Europa occidentale. Per tutte le esigenze dei nostri clienti per soddisfare in termini di qualità e il rispetto delle date di consegna concordate possono essere, e per garantire la riproducibilità dei processi operativi, operazioni e dei principi aziendali e per rendere verificabili, abbiamo sviluppato e implementato un sistema di gestione della qualità basato sulla norma DIN EN ISO 9001:2000.

www.hallerkt.de

Il tuo partner per soluzioni innovative nella produzione di utensili e nella tecnologia delle materie plastiche Dallo sviluppo e progettazione alla fabbricazione di utensili e alla produzione in serie di parti stampate a iniezione di alta qualità, offriamo tutto da un unico fornitore. Da oltre 30 anni progettiamo e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione con un peso fino a 40 tonnellate e siamo esperti in tutte le tecnologie pertinenti della moderna tecnologia di stampaggio a iniezione. La nostra particolare forza sta nella produzione di stampi per sofisticate parti visibili e decorative con superfici di prima classe. A tale scopo, utilizziamo, tra gli altri, i processi MuCell, a pressione di gas e poliuretano. Produciamo utensili in schiuma, per pavimenti, bicomponenti, pressati e PUR per un'ampia gamma di applicazioni, che si tratti di parti non visibili o parti visibili di alta qualità come elementi decorativi lucidi o a poro aperto in legno, carbonio o alluminio. In qualità di partner di sviluppo affidabile, supportiamo il vostro prodotto in tutte le fasi del progetto, dall'idea iniziale alla produzione in serie. Nel nostro centro tecnico eseguiamo test, ottimizzazioni e test finali e garantiamo così la massima qualità.

La nostra azienda, Voulgarelis Tooling, è stata fondata ad Atene, nel 1983. Il fondatore, Athanasios Voulgarelis, aveva acquisito un valore esperienza come costruttore di stampi, lavorando per più di un decennio, per un noto americano e aziende canadesi produttrici di utensili. Nel settembre 2002, ci siamo trasferiti nella nostra nuova e spaziosa officina, comodamente situata nel cuore della zona industriale di Peristeri, un'area facilmente raggiungibile, vicino alla metropolitana di Atene, alle sue vicinanze e al porto del Pireo. Siamo un'azienda certificata ISO 9001:2015. Le nostre principali capacità di produzione includono: Realizzazione di utensili per stampi a iniezione Realizzazione di utensili per alluminio e zinco HPDC Stampaggio a iniezione per piccole e medie produzioni Pressofusione a camera calda Lavorazione a 5 assi

Sin dalla sua fondazione nel 1955, TG Kunststoffverarbeitung GmbH si è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella vendita di pezzi tecnici stampati a iniezione in plastica. Offriamo ai nostri clienti la gamma completa di servizi dall'idea del prodotto alla produzione in serie. Grazie alla nostra officina di utensili e alla nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione di utensili adatti alla plastica, possiamo ottenere per voi tempi di sviluppo e lancio sul mercato rapidi. Se disponi già di strumenti esistenti e stai cercando un produttore a contratto affidabile, saremo lieti di fornirti le nostre capacità di macchina e il nostro vasto know-how di processo nella produzione. Brevi tempi di reazione, elevato rispetto delle scadenze e un elevato grado di flessibilità sono i prerequisiti per il nostro comune successo di mercato. Sarai sempre assistito da un referente personale. La nostra produzione conto terzi produce parti stampate a iniezione per un'ampia varietà di settori con rapporti commerciali di lunga data con aziende note (ad es.B. Miele, HansGrohe, BSH, BMW, Audi, Bauhaus, OBI, IKEA, Würth) in: • Ingegneria Sanitaria • Elettrodomestici • industria dell'imballaggio • industria di costruzioni • Industria elettrica • Industria automobilistica (2° livello) • Ruote per trasporto e apparecchi Soddisfiamo i requisiti in continua evoluzione del nostro settore e attribuiamo grande importanza alla qualità, che dimostriamo attraverso la regolare certificazione secondo ISO 9001:2015. Noi garantiamo: • Servizio completo completo dallo sviluppo alla produzione in serie • Servizio veloce e competente • Contatti diretti • Condizioni eque I tuoi clienti ti richiedono buone prestazioni a condizioni interessanti. Chiedi al tuo fornitore di fare lo stesso! Scrivici, ti garantiamo un'offerta ideale: produzione professionale che ti ripaga.

Siamo il vostro partner di sistema per assemblaggi con componenti della nostra officina di iniezione di plastica e della nostra officina di stampaggio. Abbiamo una grande integrazione verticale nella nostra sede di Weinstadt vicino a Stoccarda. La nostra produzione è progettata in modo ottimale per quantità da 1 a circa 800.000 pezzi/anno. Siamo inoltre lieti di integrare i processi di lavorazione e i componenti dei nostri o dei vostri partner nel flusso di valore in modo affidabile ed economico. Sulla base di un approccio collaudato, vi offriamo soluzioni innovative da un'unica fonte.

La nostra azienda familiare di medie dimensioni offre molto più di un semplice «stampaggio a iniezione di materie plastiche». Vi supportiamo dall'idea iniziale alla produzione in serie e vi supportiamo con la nostra competenza e 40 anni di esperienza. Con quasi 60 dipendenti, serviamo una vasta gamma di clienti e produciamo un'ampia varietà di parti tecniche in plastica stampate a iniezione, dai minuscoli connettori (0,02 g) per l'industria medica agli alloggiamenti (fino a 400 g), ad esempio per l'industria elettrica. Il nostro pluriennale know-how nella costruzione di stampi a iniezione viene utilizzato, ad esempio, per la tecnologia insert/outsert, il processo da bobina a bobina e l'implementazione di tecnologie come la produzione di spazi grigi, la stampa interna a gas o la tecnologia multicomponente. ... altri consigli Consigliamo lo sviluppo del prodotto in merito all'implementazione, alla progettazione compatibile con la plastica e alla fattibilità sin dalle prime fasi. ... ancora produzione di stampi Costruiamo i vostri utensili nella nostra officina e li manuteniamo anche lì. Siamo in grado di apportare modifiche o correzioni con breve preavviso. ... altri componenti Ci occupiamo dell'ulteriore lavorazione per voi e consegniamo le parti stampate a iniezione, ad esempio assemblate, imballate e stampate nella confezione desiderata. ... più automazione Il nostro sistema di automazione progetta il concetto ottimale per il vostro componente, dalle piccole serie ai grandi ordini.

We are a company that produces steel and aluminum molds for plastic injection and zama processing for the industrial cleaning, plastic packaging, furniture, household appliances, motorcycles, bicycles, automotive and alternative mobility, footwear and sports accessories, medical, catering, and agricultural machinery sectors. We have been present in the sector for more than 15 years but with thirty years of experience as we were born from the merger of 2 leading companies in the design and production of molds. Our technical office is made up of about ten designers, product developers, Cam operators with high skills, supported by constantly updated Cad and Cam software. Thanks to the expertise of our designers, we support our customers in product development with a 360° vision. From the initial concept phase to the final realization, we guarantee a complete and personalized approach, with particular attention to design, functionality, innovation and sustainability.FMB is also equipped with an optical scanning machine for quick digitization that can replicate the profile of any object in a 3D file. We guarantee maximum confidentiality and seriousness towards the customer, with the signing of confidentiality agreements, speed of reaction and strict punctuality in deliveries and finally the possibility of giving turnkey solutions, starting from your idea up to the molding of the finished piece, thanks to agreements with printers of proven specialization. From July 2022 we have implemented our machine department with 2 new high-performance machining centers, which give us the opportunity to work medium / large molds with maximum dimensions 2000 * 2500mm. This with a view to continuous improvement and efficiency in terms of quality and costs.

L'azienda belga Penne NV è conosciuta e riconosciuta da decenni per la lavorazione dei metalli e l'iniezione di plastica nei settori AUTOMOTIVE, HVAC e altri settori industriali ad alto volume. Dal 2024 i nostri prodotti sono aumentati enormemente in termini di complessità. Condividiamo con orgoglio le seguenti caratteristiche UNICHE: - >65 anni di esperienza nella produzione in serie di parti complesse - parti in metallo, plastica o una combinazione (sovrastampaggio) - azienda stabile e sana con circa 130 collaboratori - lavorazione di metalli (forza di pressatura da 100 a 800 tonnellate) - stampaggio a iniezione di materie plastiche (forza di serraggio da 80 a 3200 tonnellate) - R&D e attrezzeria interni (garanzia a vita!) - approvazioni/certificazioni: IATF 16949 e ISO 14001.

In un tempo molto breve dal concept alla produzione in serie da Rapid Prototyping La nostra gamma vi offre l'opportunità di presentare i vostri prodotti più velocemente: • lo sviluppo CAD 3D, la progettazione • e Design • stereo per i componenti con • elevata precisione dimensionale e • qualità della superficie convincente • laser-sinterizzazione con poliammide per • prove di funzionamento e polistirene • per Feingußmodelle • metodo FDM per modelli funzionali • Realizzato in ABS • colata vuoto per piccole serie • e la produzione del modello in cera per • la cera persa

Il gruppo Plax è operante nel settore della trasformazione delle materie Plastiche da circa 60 anni e si rivolge al mercato B2B proponendosi come il partner ideale per la realizzazione di prodotti in plastica ad alti standard qualitativi, offrendo un servizio completo ed unico che va dalla progettazione del manufatto fino ad arrivare alla sua messa in produzione garantendo la soddisfazione del cliente. Per poter far questo investiamo costantemente in tutte le ultime tecnologie che ci possono fornire soluzioni ottimali ed una gestione aziendale di successo e sulla formazione del nostro personale. La storia di Plax risale al 1958, quando venne fondata Plaxtiglass, prima azienda del gruppo. Nel 1990 venne acquisita dall’attuale proprietà, che avviò un importante percorso di crescita interna ed esterna, tramite l’acquisizione di aziende leader nello stesso settore. Fatti sul gruppo Plax: - Oltre 40 anni di conoscenza e esperienza nella trasformazione di materie plastiche - Personale altamente qualificato pronto a rispondere ad ogni richiesta - Procedure tecnologiche altamente flessibili - Stampaggio di gomma siliconica liquida (LSR), Termoindurente e bi-materiale, Termoformatura, Stampaggio a iniezione, Produzione di stampi. Nel corso degli anni il gruppo si è ingrandito ampliando la gamma di tecnologie offerte fino ad arrivare all’attuale struttura che consta di cinque siti specializzati nello stampaggio ad iniezione, due siti operanti nella termoformatura e un ultimo dedicato all’assemblaggio di parti e cavi di plastica.

Il cuore tradizionale della nostra azienda è il moderno parco macchine, che ci rende anche un partner affidabile nella produzione in serie. Indipendentemente dal fatto che siano grandi o piccole quantità, le vostre disposizioni vengono registrate elettronicamente (EDI) e introdotte direttamente nella nostra pianificazione. Tectro SMT GmbH può contare su oltre 70 anni di esperienza nella produzione di parti in plastica. Nella sede di Saarburg, Tectro SMT GmbH produce parti tecniche in plastica di alta qualità per l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica in tutto il mondo.

Attività della società: Produzione e progettazione di componenti di stampi in plastica. Presse ad iniezione completamente automatizzata. ARIES-IPSA offre una soluzione globale ai propri clienti: dalla concezione e lo sviluppo delle parti, per fabbricazione in serie. Abbiamo una vasta gamma di macchine ad iniezione plastica che ci permettono di produrre parti tecniche per i diversi settori industriali, come automotive, farmaceutico, ferrovie, aria condizionata e diverse parti del settore. Tutti i tipi di materiali termoplastici. Abbiamo un reparto di assemblaggio dove utilizziamo altre tecniche come pad-stampa, stampa e pittura serigrafica. Attività di subappalto: • 20 macchine ad iniezione orizzontali o verticali tra i 30 ei 1.000 TM. • Assemblaggio di sottogruppi e gruppi meccanici con parti in plastica, in linee automatiche e manuali. • stampi e morire design. Piscina Stabile di costruttori di stampi in Spagna e Portogallo. • Strumenti di montaggio progettazione e costruzione. • IML techonology. • Clean Room.

Paul Brüser GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni con sede nel Sauerland. Che si tratti di punzonatura, disegno o saldatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche, costruzione di utensili e prototipi, Paul Brüser GmbH è il vostro partner affidabile. La nostra esperienza in una vasta gamma di settori paga. Attraverso la lavorazione dei metalli, la lavorazione della plastica e la produzione di componenti, nonché la nostra produzione di utensili, produciamo prodotti individualmente e in modo flessibile in base alle vostre esigenze. Cosa puoi aspettarti da noi: Flessibilità: in qualsiasi situazione, siamo lieti di adattarci ai compiti che ci siete prefissati e possiamo sviluppare soluzioni qualificate. Qualità: controlli rigorosi garantiscono la sicurezza e la qualità dei nostri prodotti. Puoi contare sul nostro lavoro. Assistenza — Siamo sempre aperti alle vostre preoccupazioni e ai vostri desideri e vi forniamo una consulenza efficiente e professionale sull'implementazione di vari concetti.

Benvenuto in KOVI GmbH. In qualità di azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche di Holdorf, nella Bassa Sassonia, abbiamo deciso di pensare in modo diverso ai rapporti con i fornitori. Perché non solo il prezzo deve essere giusto, ma l'intero pacchetto. Qualità del prodotto al 100%. Puntualità al 100%. Rapporto qualità-prezzo al 100%. La nostra affermazione: vogliamo essere sempre al miglior rapporto qualità-prezzo in assoluto. La giusta via di mezzo per un'organizzazione il più efficace ed efficiente possibile. Processi di produzione sofisticati Sofisticata gestione della qualità Struttura organizzativa snella Ottimizzazione coerente dei processi Cultura manageriale moderna (dal basso verso l'alto)

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

Forte nella forma: tecnologia a spruzzo Langlotz Facile da molti - anche noi, ma possiamo anche pesante. Capacità della macchina ° fino a 500 tonnellate Parti iniezione ° stampati di materiali termoplastici ,3-2000 g ° Long Range archiviazione di recupero per le vostre esigenze ° flotta di proprietà ° Cento anni di esperienza ° Fatto in Germania nel senso migliore Vi consigliamo e sosteniamo producete i vostri prodotti con i più alti standard di qualità e di consegnare in tempo. Così che si può mantenere il proprio inventario basso, memorizziamo le vostre merci come su richiesta.

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.