La technical-purchaser GmbH è il vostro partner affidabile per consulenza tecnica e soluzioni di approvvigionamento personalizzate. Forniamo pezzi pressofusi, parti stampate e piegate, componenti torniti e fresati e parti in plastica stampate a iniezione , realizzati secondo le vostre specifiche e con qualità verificata. Grazie a una solida competenza tecnica e a molti anni di esperienza nella produzione industriale, parliamo il linguaggio dei nostri clienti. Una rete qualificata di produttori certificati, comunicazione chiara e processi strutturati garantiscono che qualità, tempi di consegna e costi siano sempre sotto controllo.

Il gruppo Plax è operante nel settore della trasformazione delle materie Plastiche da circa 60 anni e si rivolge al mercato B2B proponendosi come il partner ideale per la realizzazione di prodotti in plastica ad alti standard qualitativi, offrendo un servizio completo ed unico che va dalla progettazione del manufatto fino ad arrivare alla sua messa in produzione garantendo la soddisfazione del cliente. Per poter far questo investiamo costantemente in tutte le ultime tecnologie che ci possono fornire soluzioni ottimali ed una gestione aziendale di successo e sulla formazione del nostro personale. La storia di Plax risale al 1958, quando venne fondata Plaxtiglass, prima azienda del gruppo. Nel 1990 venne acquisita dall’attuale proprietà, che avviò un importante percorso di crescita interna ed esterna, tramite l’acquisizione di aziende leader nello stesso settore. Fatti sul gruppo Plax: - Oltre 40 anni di conoscenza e esperienza nella trasformazione di materie plastiche - Personale altamente qualificato pronto a rispondere ad ogni richiesta - Procedure tecnologiche altamente flessibili - Stampaggio di gomma siliconica liquida (LSR), Termoindurente e bi-materiale, Termoformatura, Stampaggio a iniezione, Produzione di stampi. Nel corso degli anni il gruppo si è ingrandito ampliando la gamma di tecnologie offerte fino ad arrivare all’attuale struttura che consta di cinque siti specializzati nello stampaggio ad iniezione, due siti operanti nella termoformatura e un ultimo dedicato all’assemblaggio di parti e cavi di plastica.

SCHAUENBURG Industrietechnik è stata creata dalla fusione delle società tradizionali C+L Industrietechnik, VIGOT Industrietechnik e SCHWALENBERG Industrietechnik. Questa fusione sotto l'egida del gruppo SCHAUENBURG INTERNATIONAL è stata avviata per poter soddisfare le crescenti esigenze di globalizzazione, digitalizzazione e sostenibilità in modo potente e dinamico. L'unione delle nostre competenze e capacità ci consente di agire come fornitori di sistemi e anche di sostenere grandi progetti a livello nazionale e internazionale nel senso di una soluzione completa. Tutti i prodotti nei settori della tecnologia dei tubi flessibili, dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, delle parti in gomma stampate, della tecnologia dei profili e della tecnologia di sigillatura, nonché dell'incisione e della tecnologia laser di precisione provengono ora da un'unica fonte.

Produzione di prodotti tecnici in gomma I nostri punti di forza: rapido preventivo elaborazione degli ordini flessibile tempi di consegna brevi Ci consideriamo un partner per i nostri clienti: Sviluppo congiunto di articoli di gomma Consigli sulla progettazione Selezione della qualità di gomma appropriato Selezione di quel processo di fabbricazione, che promette di essere un rapporto ottimale tra l'investimento utensile e prezzo unitario

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Essentra Components è un leader globale nella produzione e vendita di prodotti in plastica stampati a iniezione, parti in vinile stampate per immersione e componenti metallici. Vantiamo più di 65 anni di esperienza nella produzione di componenti essenziali per un'ampia varietà di industrie e applicazioni. La nostra massima priorità è semplificare la vita dei nostri clienti. Per questo motivo siamo attivi a livello internazionale in 29 paesi di 4 continenti. Con ogni ordine, offriamo ai nostri clienti un servizio semplice attraverso i nostri 14 siti di produzione, 34 centri di distribuzione e 40 sedi di vendita e assistenza. Siamo sempre a tua disposizione con più di 45.000 parti standard, pronte per la spedizione immediata e veloce, e offriamo una delle gamme di prodotti più estese al mondo. Ciò include cappucci e spine, gestione dei cavi, protezioni flangiate, manopole, maniglie e manopole, accessori e raccordi in metallo, PCB e accessori elettrici. Quando progetti un prototipo, offriamo campioni gratuiti e CAD dei nostri prodotti standard. Per i tuoi progetti su misura, possiamo sviluppare e produrre soluzioni su misura per le tue esigenze, tra cui un prototipo e la stampa 3D.

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

Noi di HES Factory siamo un'azienda giovane e vogliamo aiutarvi a realizzare i vostri progetti con i nostri servizi di alta qualità e completi.

La GEBATEC GmbH è stata fondata nel 1980 e da allora ha sviluppato in una specialista nel campo dello sviluppo e della produzione di elementi di commutazione personalizzati. Tra le altre cose, produciamo microinterruttore contatto e perni di altissima qualità. Per molti anni nella nostra casa un sistema di gestione di qualità istituito a norma DIN EN ISO 9001 e la certificazione. Contiamo su tutti i nostri clienti per l'A-fornitori. Pianificazione e la fedeltà di qualità sono in cima con noi. E questo ad un prezzo equo. Si convinca della nostra competenza e informarsi sui nostri numerosi prodotti. Sia interruttore a scatto rapido / micro switch, spilli o altri prodotti - possono essere specificamente adattati ai vostri prodotti - sarete sorpresi di quanto conveniente - anche in piccole e medie quantità necessaria. GEBATEC - il vostro partner per la produzione di alta qualità di scatto interruttori / micro switch e altri elementi di commutazione specifiche del cliente.

Siamo un'azienda familiare che si è concentrata sulla produzione e l'assemblaggio di pezzi stampati in plastica di alta qualità. A questo proposito, abbiamo anche competenze chiave nel campo della progettazione, sviluppo, utensili e costruzione di prototipi. Come azienda familiare, tutte le aree o attività, ad esempio dall'elaborazione degli ordini alla produzione e l'assicurazione della qualità, sono strettamente collegate. Ciò garantisce un processo di produzione regolare e quindi può rispondere a specifiche richieste dei clienti. Il nostro fulcro, lo "stampaggio ad iniezione di materie plastiche", è stato ricostruito sul "prato verde" nel 2016/2017 e ampliato con tecnologia all'avanguardia. Al momento disponiamo di 31 macchine per lo stampaggio a iniezione con una forza di serraggio compresa tra 35 e 120 tonnellate. Inoltre, ci distinguiamo per il fatto che siamo attivi nel settore dei giocattoli da almeno 15 anni e come fornitore A come fornitore automobilistico. A partire dalla fusione di schiuma termoplastica su complesse parti tecniche, micro e / o piccole e parti trasparenti per l'assemblaggio del gruppo, possiamo dimostrare molta esperienza. La produzione è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015.

L'azienda Wilhelm Kimmel GmbH & Co.KG, materie plastiche è stata fondata nel 1952 a Sebnitz ed è una società con decenni di tradizione nella lavorazione delle materie plastiche e della preparazione. I nostri qualificati e motivati collaboratori, i nostri investimenti di ammodernamento e la nostra garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 sono un elevato livello di garanzia per la soddisfazione ottimale delle esigenze del cliente. Deformazione vetro acrilico: - Produttore di bagno e piatti doccia in vetro acrilico in tutti i colori standard del bagno - Produzione di Maßeinsatzwannen per la riabilitazione dei Altwannen - Fornitore di cabine doccia, mobili da bagno e idromassaggio e airpool Iniezione: - Fornitore di componenti tecnici per i produttori di apparecchiature - Fornitore di modanature per la casa, giardino, sport e costruzione o per il collegamento di cavi elettrici - Sviluppare e produrre nuove modanature di plastica secondo le illustrazioni o campioni Estrusione: - Compounding di materiali termoplastici (tranne PVC), soprattutto PA 6 e PA 6.6 - Rettifica di fibre PA, modificati o modificate con la struttura che cambiano additivi, come fibra di vetro, perle di vetro o cariche minerali nei colori nero, bianco, naturale e grigio.

Fondata nel 926 a Kassel, Assia, e ancorata nella Westfalia orientale dal 1945. Dal 2000 con 2 stabilimenti in Polonia e dal 2006 con uno in Turchia, Coko impiega complessivamente circa 1.300 persone con un trend in crescita.

Se posso presentarmi brevemente, mi chiamo Josef (nome) Amara e sono responsabile delle richieste dei clienti e delle richieste di visita presso Cicor Swisstronics AG, per i servizi EMS. La nostra azienda è un produttore di elettronica e un costruttore di sistemi. Produciamo prodotti elettronici completi (PCBA). Sviluppa hardware e software. Come puro fornitore di servizi per conto dei nostri clienti. Non abbiamo i nostri prodotti! A Bronschhofen impieghiamo 200 persone, inclusa la nostra ingegneria di sviluppo e test. Siamo certificati secondo ISO9001, ISO13485, ISO15378, ISO14001 e ISO/TS16949. Sviluppo secondo gli standard ISO60601, ISO62304 e ISO14971. Così come l'integrazione QDM in tutti gli impianti, che differisce chiaramente dai nostri concorrenti. In allegato troverete la nostra brochure di localizzazione. Inoltre, abbiamo ancora i seguenti impianti elettronici identici nella costruzione a quello di Bronschhofen. Romania: 600 dipendenti Certificazioni: Qualità ISO 9001  Ambiente ISO 14001  Sicurezza OHSAS 18001  Automotive ISO/TS 16949:2009  Produzione secondo IPC A-610E Classe I, II e III  Trainer interni per IPC A 610E e IPC 7711/7721 Vietnam: 300 dipendenti Certificazioni: - ISO 9001:2008 - ISO 14001:2004 - ISO 13485:2003 Altre opere in Germania dell'Est, Tunisia. L'integrazione QDM in tutti gli impianti, che differisce anche chiaramente dai nostri concorrenti. Il nostro QDM Pro riguarda principalmente la sicurezza, la qualità e il loro ulteriore sviluppo. - Tracciabilità lungo l'intero ciclo di vita del prodotto - Integrazione di servizi e riparazioni - Supporto per la gestione della configurazione - Creazione del certificato per ogni PCBA - Analisi di sistema relative a cause, ecc.

Siamo una società con sede nei Paesi Bassi che produce beni in Asia. Siamo in Asia da 20 anni e siamo specializzati in molte parti su misura per i nostri clienti in Europa. Disponiamo di personale tecnico in Cina a livello locale, inclusi manager europei e un'ampia gamma di fornitori che ci danno la possibilità di fornire ai nostri clienti una varietà di parti. Siamo specializzati in articoli stampati a caldo e fusi, ma siamo anche forti in lamiera, tornitura e fresatura. Il nostro magazzino si trova a Veldhoven, nei Paesi Bassi, qui immagazziniamo merci per i nostri clienti in modo da poter sempre fornire le nostre merci in tempo. Abbiamo esperienza in diversi campi e siamo in grado di lavorare con procedure standard come PPAP livello 3 e 8D quando risolviamo SCAR dei nostri clienti. Abbiamo esperienza nel settore automobilistico e siamo in grado di aderire agli standard richiesti, Non vediamo l'ora di incontrarti a Veldhoven o presso la tua azienda e creare una relazione reciprocamente vantaggiosa!

Il Georg Utz AG in Aargau Bremgarten è la società madre della combinata nel Georg Utz Holding AG gruppo di aziende in tutto il mondo. Altri siti di produzione sono in Germania, Inghilterra, Francia, Polonia, Cina e Stati Uniti. Per oltre 60 anni, Utz impegnata nella produzione di contenitori, pallet, sistemi di trasporto riutilizzabili e parti in plastica tecnici. Così i clienti vengono offerti soluzioni superiori e sostenibili, di cui ha bisogno per la conservazione, la raccolta, il trasporto e il trasporto. Insieme al cliente sorgere nel reparto di sviluppo e degli strumenti prodotti che sono perfettamente su misura per la rispettiva area di applicazione. Grazie all'impiego di nuove tecnologie nello stampaggio ad iniezione, imbutitura e il successivo trattamento Utz può produrre efficiente e rispettoso dell'ambiente. Dal 1987, Georg Utz AG è certificata ISO 9001: 2008. Sostenibilità permea tutta la filosofia Utz: proprio i prodotti di plastica sono fatti secondo il loro ciclo di vita indietro e utilizzati come Rekyklat per i nuovi prodotti di nuovo. Grazie alla modernizzazione del recupero è stato il consumo di energia negli ultimi anni - nonostante un aumento dei dati di produzione - notevolmente ridotti. Il Georg Utz AG ha prodotto solo in Svizzera con energia certificata esclusivamente da centrali idroelettriche svizzere e, quindi, delle fonti di CO2-neutrale.

L'azienda produce parti in plastica e meccaniche!