Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Per trent'anni, il nome viene Pliessnig per lo sviluppo del prodotto creativo e soluzioni nel campo dei materiali termoplastici. L'esperienza, un equipaggiamento high-tech e cento per cento la qualità dei prodotti. Intenso lavoro di sviluppo e le idee reagiscono funzionali sono i nostri punti di forza. Piccole ma molto specifici prodotti, esportiamo il 50 per cento dei nostri prodotti di alta qualità. I clienti includono aziende globali in Asia, Stati Uniti ed Europa.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Caro Socio! La nostra azienda lavora come un'azienda familiare, soddisfacendo le esigenze dei nostri clienti al più alto livello per servirti. In genere, evadiamo ordini individuali per la produzione di macchine, saldatura robotizzata, misurazione a coordinate, nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione di macchine target. Svolgiamo le nostre attività nelle nostre sedi di Budapest e Fehérgyarmat.

BC ITALIANA è una azienda con oltre 50 anni di esperienza nell'industrializzazione e nello stampaggio a iniezione di prodotti plastici complessi. Attualmente il reparto di stampaggio (4800 mq su 6100 complessivi a disposizione) è composto da 30 macchinari con forza di chiusura dalle 50 alle 1.000 tonnellate: questa grande differenza di tonnellaggio dei macchinari permette di stampare dai micro componenti ad articoli di dimensioni medio-grandi. Inoltre, nella realizzazione di alcuni particolari, si usa la tecnica di stampaggio con azoto a partire dalla progettazione e realizzazione dello stampo. Tale processo, se utilizzato al meglio, può evitare problemi funzionali, strutturali e estetici che talvolta insorgono con i metodi di stampaggio tradizionali. La BC ITALIANA realizza, secondo i più elevati standard di qualità, un’ampia gamma di prodotti che appartengono ai settori merceologici più svariati: dall' automotive al ferroviario, dal medicale agli strumenti musicali. l principali vantaggi competitivi che distinguono BC ITALIANA dai principali concorrenti sono la pluriennale esperienza nell'ingegnerizzare e stampare prodotti plastici complessi, sia dal punto di vista tecnico che estetico. E' proprio quando i progetti di stampaggio plastico sono complessi che lo staff di BC ITALIANA esprime il meglio di sè. Co-design, problem solving e uno stampaggio ad iniezione estremamente curato sono i servizi che BC ITALIANA offre a tutti i suoi clienti.

In qualità di partner di sviluppo innovativo e ricercatore di soluzioni per parti stampate tecnicamente sofisticate in materiali flessibili, sviluppiamo parti in gomma stampata e soluzioni composite in gomma per i requisiti di prodotto specifici del cliente nell'area della tecnologia di sigillatura e smorzamento e li implementiamo in modo altamente professionale. Generalmente vediamo il cambiamento e il cambiamento come un'opportunità per sviluppare il nostro core business e aumentare il nostro successo economico. Decenni di coerenza e continuità sono alla base di tutto ciò e si basano in gran parte sul successo imprenditoriale dei nostri dipendenti dedicati. Le nostre strutture aziendali sono progettate per promuovere una crescita continua e garantire la stabilità sostenibile delle aziende e per espandere costantemente il nostro portafoglio di servizi. In qualità di fornitore competente e affidabile, manteniamo molti rapporti commerciali duraturi e di fiducia con rinomate aziende automobilistiche e industriali. A tal fine, attribuiamo grande importanza a soluzioni sostenibili e che risparmiano risorse, nonché all'uso di varie fasi di produzione e tecnologie di produzione all'avanguardia. Indipendentemente dal settore, forniamo prototipi e grandi serie a un gran numero di noti clienti di lunga data in tutto il mondo. Dalla A per il settore automobilistico, alla mobilità elettrica, alla tecnologia dei semiconduttori e di controllo, agli articoli per la casa, l'industria alimentare, l'ingegneria meccanica fino alla Z per l'odontotecnica.

La società FuN GmbH è specializzata nella produzione di parti in plastica di alta qualità. Il nostro know-how, la nostra tecnica e la nostra ricerca della massima qualità, fornire prodotti di qualità e ci qualificano come partner. servizi: Muffa / attrezzature / Lohfertigung in stampaggio ad iniezione, strumento di riparazione ed erodendo lo sviluppo di componenti / progettazione di componenti Lavorazione della plastica / iniezione / Prototipi e serie Traduzione da Google Translate

EIKOS srl è un'azienda produttrice di articoli tecnici in plastica ed è specializzata in stampaggio ad iniezione, sovrastampaggio e stampa 3D. In generale lavoriamo tutti i comuni tecnopolimeri disponibili sul mercato: PS - ABS - PP - PE HD - PET - PA 6 - 66 - 68 - POM - PC - PBT - PVDF - PPS - PU -Teflon. L'azienda nasce nel 1995 e ha sede a Turate, frazione di Milano. Turate è una posizione strategica per la sua vicinanza al confine svizzero e a tutti gli aeroporti milanesi. Insieme ai nostri clienti, sviluppiamo articoli per un'ampia varietà di applicazioni e requisiti: industria elettrica, costruzione di macchine e impianti, industria chimica. https://www.youtube.com/watch?v=jR1EVlDcHCw

EWOQE è stata fondata nel gennaio 2021, iniziando con una sola macchina. Nel 2024, l'azienda si è trasformata in un team di quattro dipendenti altamente qualificati della regione e oggi gestisce circa 90 macchine. Oggi offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di tecniche di produzione additiva per soddisfare le loro diverse esigenze. - FDM / FFF [* filamenti disponibili in commercio da Spectrum ed Extrudr]. - SLS [PA12] - SLA [tutte le * resine disponibili in commercio da Formlabs] - MJF [PA12] Ci riforniamo di materiali e materie prime esclusivamente da aziende rinomate come garantire una qualità costante. EWOQE collabora con diverse aziende nel campo della produzione industriale. Il nostro lavoro nel campo della stampa di grande formato merita una menzione speciale, in quanto siamo stati in grado di supportare rinomati attori dei settori dell'arte, della cultura e della politica, nonché istituzioni pubbliche, dall'idea iniziale al completamento del progetto.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Siamo uno dei più moderni e innovativi impianti di produzione di supporti di memorizzazione ottici in Europa. DigiCon AG offre la possibilità di mettere i vostri prodotti, informazioni sui prodotti e campagne di comunicazione a condizioni interessanti per pubblicare e goal-oriented e di successo con il loro CD-Audio, CD-Rom e produzione di DVD.

Werner Breitschädel GmbH è attiva nel campo della costruzione di macchine e utensili dal 1950. Per i nostri clienti soddisfatti produciamo strumenti di precisione e ingegneria meccanica e parti in plastica. Per eseguire i nostri ordini, disponiamo di un team di dipendenti altamente qualificati e sempre aggiornati sulle ultime tecnologie grazie a una formazione continua regolare.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

Kummer GmbH è il vostro partner affidabile per lo sviluppo e la produzione della tecnologia di punzonatura. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili, nella tecnologia di punzonatura, nella tecnologia ibrida in plastica e nella tecnologia di assemblaggio, offriamo soluzioni su misura, dall'idea alla produzione in serie. Produciamo utensili di punzonatura ad alta precisione, pezzi stampati a iniezione e assiemi complessi per una vasta gamma di settori. Un punto di forza particolare è la nostra soluzione per la tecnologia PCB press-fit: EloPin. Nella tecnologia ibrida della plastica, utilizziamo un processo da bobina a bobina sviluppato da noi stessi, con il quale le parti degli inserti vengono prodotte utilizzando un'innovativa spruzzatura sequenziale di compositi. Qui siamo leader tecnologici e implementiamo processi di produzione economici e altamente automatizzati. La nostra qualità è certificata secondo IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 e ISO 50001, per la massima affidabilità e sostenibilità dei processi lungo l'intera catena del valore. Kummer GmbH — Precisione, innovazione e collaborazione nella tecnologia di fustellatura

Il dott. Dietrich Müller GmbH, con sede ad Ahlhorn (Bassa Sassonia), ha da tempo dimostrato di essere un fornitore di servizi di successo per l'industria manifatturiera. L'attenzione si concentra sullo sviluppo e l'implementazione di soluzioni personalizzate per i processi di produzione dei rispettivi partner. Il dott. Dietrich Müller GmbH è uno dei maggiori fornitori al mondo di materiali isolanti elettrici, tenute e prodotti termoconduttivi. L'azienda è certificata per la gestione della qualità secondo la norma ISO 9001 ed elencata come repackager riconosciuta da UL. Ciò significa che tutti i materiali approvati UL mantengono la loro approvazione. Soluzioni per motori e generatori Sviluppiamo, produciamo e forniamo materiali isolanti elettrici flessibili e rigidi per motori e generatori utilizzando materiali di produttori leader a livello mondiale. Tutte le parti isolanti possono essere fornite da noi. Soluzioni per trasformatori raffreddati ad aria e ad olio Il sistema di isolamento è fondamentale per la durata e la funzionalità dei trasformatori a olio e dei trasformatori a secco.Forniamo parti e kit singoli pronti per l'installazione. Soluzioni per prodotti elettronici Oltre ai materiali isolanti elettrici per l'isolamento elettrico, sviluppiamo, fabbrichiamo e forniamo prodotti e sistemi per l'elettronica di raffreddamento, in particolare nei settori della tecnologia medica e aerospaziale. Soluzioni per l'ingegneria meccanica e la costruzione di veicoli I materiali compositi stanno diventando sempre più diffusi nell'ingegneria meccanica e nella costruzione di veicoli. Supportiamo nello sviluppo e nella produzione di parti e sistemi pronti per l'installazione. Soluzioni per batterie e accumulatori Forniamo pellicole isolanti, pellicole separatrici di batterie e materiali termicamente conduttivi. Supporto per ricerca, sviluppo e università Con la moltitudine di processi di produzione e materiali disponibili, siamo il partner giusto per risolvere la tua sfida. Elaboriamo materiali ul-approvati dai principali produttori.

Fin dalla sua fondazione, Protec Industries si è affermata come azienda leader nella lavorazione delle materie plastiche e nell'ingegneria meccanica. Con una chiara attenzione alle soluzioni innovative e alla soddisfazione del cliente, il nostro team di esperti ha continuato a superare i limiti della precisione. Il nostro fulcro è la tecnologia delle materie plastiche, specializzata nel processo di termoformatura, con la quale produciamo prodotti di altissima qualità, dai singoli pezzi alle grandi serie. La nostra esperienza nella produzione a contratto CNC a 5 assi e CNC a 3 assi ci consente di produrre parti complesse e sofisticate con una precisione eccezionale. La costruzione di utensili e stampi costituisce la base della nostra esperienza produttiva e attingiamo a molti anni di esperienza per sviluppare strumenti su misura per le esigenze specifiche dei nostri clienti. Inoltre, offriamo servizi completi che vanno dallo sviluppo del prodotto e dalla costruzione di postazioni di assemblaggio alla produzione di macchine e sistemi completi.