La nostra gamma rappresentativo comprende: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Alluminio pressofuso, Zinco pressofuso, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Ghisa grigia, Ghisa sferoidale, Lavorazioni meccaniche, Modello e superfici. Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service". Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio. Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari. A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how. Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

La fonderia è selbsständiger parte di un'associazione di imprese con diversi partner per la lavorazione, il trattamento delle superfici e dei trasporti. Costruzione: 3 fonderie con il proprio modello, così come le opzioni di pittura e modifica Acciaio fuso: Mano Moulding: 50-6000 kg / h automatico. Impianto di stampaggio 5-300 kg / pc materiali proposti seconda quantità di melt piccola fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 1-2000 kg / pc HWS - autom. Sistema Form (caselle del modulo 1100x800x250/250 mm) 5-120 kg / pc grande fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 2000-35000 kg / pc

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

Özay DOKUM è un fornitore di alluminio la pressofusione di ricambio per auto, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche / elettroniche con la sua certificazione ISO 9001:2000. Özay DOKUM è in grado di progettare e produrre internamente strumenti / stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, stampaggio a caldo di ottone, zama (zinco) pressofusione e finitura superficiale. Laboratorio di prova si completa con la più alta apparecchiature di prova tecnologia come X-RAY, 3D CMM, spettrometro, durezza-Rougness Tester, proiettore di profili, di dispersione sistema di test.

HEIDENREICH & HARBECK AG La Affari in modi nuovi - un partner di sistema di ingegneria meccanica Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte. Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg pressofuso. La nostra strategia aziendale di qualità "di un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito Cast componente.La costruzione e ogni altra Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità con elevata competenza propria. Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno - come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività per rafforzare i nostri clienti. Vantaggio La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint Sviluppo! Dovrebbe anche approfittarne e ci provare da compiti o richieste specifiche.

Meuselwitz CAST è oggi con i più moderni impianti per fonderia in una mano e Großformerei e un meccanizzate fusioni Anlagenformerei elevata precisione dimensionale e la qualità di superficie in furano processo di stampaggio in resina fino a 65 t di peso pezzo qui. Negli anni 1993-2005 € 30.000.000 sono stati investiti nella modernizzazione e l'espansione di stampaggio a mano. Consigliamo i nostri clienti durante la fase di progettazione in modo che possano interpretare le loro parti strutturali ottimale per il processo di colata. Il casting di ciascuna parte secondo le linee guida ei requisiti di ispezione del cast di qualità ferro Arbeitsgemeinschaft eV garantisce ai nostri clienti di alta qualità. FERRO CAST ® è il nome commerciale per i prodotti del cast che sono fabbricati e venduti dalla fonderie ASSOCIAZIONE DI CAST DI QUALITÀ. Questi getti possono essere riconosciuti dal cast-Q. 300 personale qualificato e motivato garantiscono un volume di produzione di 35 000 tonnellate e 80 milioni di € di fatturato all'anno. Inoltre, collaboriamo per la lavorazione dei vostri pezzi fusi per montare pezzi appena finiti, assiemi e prodotti finali.

Per oltre 20 anni il nome LMW è sinonimo di prodotti di alta qualità. Qualità artigianale e moderne tecniche di produzione sono uniti qui. La nostra filosofia aziendale è quella di migliorare continuamente se stessi. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Attraverso la costante revisione e l'utilizzo delle più moderne tecnologie, siamo riusciti a consegnare un casting che non lascia nulla a desiderare.

Fusione, detenzione e colata Attrezzature per il trattamento termico e macchinari Impianti termotecnica nelle aree di Ad alta lega di acciaio acciaio fuso

Con Lambert GmbH a commercializzare il successo per qualità, maneggevolezza ottimale e consegnare Filosofia: Il nostro obiettivo è quello di agire in modo flessibile attraverso l'utilizzo di avanzate apparecchiature di produzione e di idee innovative e sempre per attirare nuovi clienti. Nell'ambito della cooperazione a lungo termine, ci distinguiamo per affidabilità, elevati standard di prodotto, tecniche e competenze di qualità. Con la gestione con esperienza e personale qualificato forniamo il miglioramento continuo dei nostri processi di delivery sicuro. Con noi, i clienti non sono solo clienti, ma partner soddisfatti. Posizione di mercato: Nel campo della fusione di alluminio, zinco pressofusione e commercio di alluminio, occupiamo una posizione di mercato di primo piano. Per le imprese innovative, siamo il partner ideale. Funzionalità e vantaggi competitivi sono caratterizzati dal fatto che un contributo significativo alla movimentazione facile e sicura dei rapporti cliente / partner, è fornito. Attraverso la stabilità economica, siamo partner affidabile per progetti a lungo termine

Attraverso la sua produzione sofisticata per ghisa con ghisa sferoidale lavoro Hasenclever & Sohn è uno dei principali produttori di gomito in ghisa sferoidale, custodie turbo in alta lega di ferro duttile, resistente al calore getti di acciaio e teste dei cilindri. Fondata nel 1773, abbiamo molti anni di esperienza nella fornitura dell'industria automobilistica utensile e la macchina tedesca e internazionale.

Oggetto dei risultati di business è lo sviluppo, la fabbricazione e la vendita di pezzi fusi sofisticati per note aziende industriali del mondo. La quota di export è di circa il 50 per cento delle vendite. I suoi clienti sono i maggiori produttori di autovetture, veicoli commerciali, motori, trasmissioni, assali, idraulica e riscaldamento. Una vasta gamma di getti in qualità (GG15-30, EN-GJL-150 a -300) è prodotto - non legato al più grande lega - ghisa sferoidale (GGG40-70, EN-GJS-400-18RT a 700-2) e ghisa a grafite compatta (CGI 400-500) in classi di peso 1,0 kg a 1.800 kg.

Siamo una società di medie dimensioni e il nostro core business è la produzione di parti speciali macchine per l'industria, sia in massa e produzione individuale. Possiamo guardare indietro a oltre 50 anni di esperienza e siamo il vostro partner affidabile per lo sviluppo e l'approvvigionamento di produzione alla logistica. Inoltre, usiamo anche un alto grado di flessibilità nei processi di produzione, in modo che possiamo sempre realizzare i requisiti aktuelleste ei desideri dei nostri clienti nel minor tempo possibile. Cosa possiamo fare per voi: parti di macchine speciali - assemblee - Componenti - Produzione di massa - produzione personalizzata - Procurement - Consegna - Logistica - Macchine utensili - Parti di macchine - Ingegneria Meccanica

Benvenuti al ferro fonderia di Kempten Adam Honig AG. Produciamo prodotti di colaggio in alta qualità nei materiali ghisa ghisa sferoidale (DIN EN 1563) e ghisa con grafite lamellare (DIN EN 1561). I nostri prodotti sono utilizzati nelle industrie di macchine utensili, tessile, stampa e costruzione di macchine speciali e nella zona di veicoli ferroviari, nella costruzione impianto di energia ed eolica, trasmissione di potenza, l'industria petrolifera, la costruzione della pompa, il motore e il veicolo automobilistico. Maggiori dettagli possono essere trovati sul nostro sito sotto www.ke-ag.de. Casting qualità: EN-GJL-150 a -350 e DIN EN-GJS - 400-15 a -700-3 Casting: - Stampaggio automatico (verde sabbia) - Forma Untouchables di dimensioni delle balle investimento di 500 x 650x 300/280 mm - Formato della scatola impianto di stampaggio tornitura . 600 x 600 x 350/300 mm a 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei con i pesi unitari . da 1 kg a 8500 kg e la scatola di dimensioni fino a 4.500 x 3.000 x 2.500 millimetri Forno fusorio: Fusione elettrico Shop: - Due Tandemschmelzanalagen frequenza centrale ABP collegati in parallelo tra * 2 forni a 3000 kg di capacità * 2 forni A 6000 portata kg - Completamente automatico, computazionalmente controllato Gattierungszusammenstellung - Computer Center processo di fusione con la fusione integrata nel processo di valutazione e analisi Misurazione / Testing: Prove metallografiche e metallurgiche materiali, analisi spettrale, prove meccaniche, come durezza, treno e prova all'urto con intaglio; prove distruttive come l'ecografia e rompere il rilevamento utilizzando la penetrazione del colorante, di misura esagonale macchina (tre coordinate macchina di misura). Trattamento termico: Distensione, ricottura, trattamento microstruttura. Trattamento Colore: Rivestimento con rivestimento a 2 componenti in elettrostatica verniciatura a spruzzo Sistema Immersioni con una vernice componente Mechan. Elaborazione: Parte e finitura Servizi aggiuntivi: Consulenza design e materiali, e in collaborazione con la Fachhochschule Kempten impostazione e simulazione di tensione (Magma)

Il Gebr.Gienanth-Eisenberg GmbH è una fonderia di ghisa e, con le ultime colate tecnologia di produzione: Ghisa con grafite lamellare (GG) Ghisa sferoidale (GGG) Ghisa a grafite compatta (CGI) n diverse proprietà del materiale via. La capacità di produzione è 90000t all'anno. Nel campo delle macchine getti getti possono essere prodotti con un peso di 0,5 kg a 20 kg, nelle parti colaggio manuale sono elaborati nella gamma di 500kg a 5000kg a.

MATERIALI Ghisa sferoidale EN-GJS-500 7 dopo PN-EN 1563:2000 (GGG 50 secondo DIN 1693), Ghisa EN-GJL-200 e EN-GJL-250 secondo la PN-EN 1561:2000 (GG20 GG25 e DIN 1691), Ferro nero malleabile EN-GJMB-350-10 secondo EN-1562: 1997 (35-10 GTS secondo DIN 1692) Cast base (bianco, con disco 400 HB) per la produzione di nero malleabile (bianco) - durezza 400 HB, Perlietiesierter malleabile con proprietà meccaniche: Rm = 420-450 MPa, A3 = 5-7%, durezza 150-200 HB. STAMPAGGIO: automatico: Heinrich Wagner SINTO - Box dimensioni 600x400x130, stampaggio DISAMATIC automatico 2013 Agitazione Preßformmaschinen: Foromat, FKT: Formato della scatola 400x300x110 800x700x240 up, La tecnologia utilizzata permette la produzione di getti grezzi in classe di precisione GTB GTB-16-15 e DIN 1686.Der valore del parametro Ra, caratterizza la qualità della superficie del getto grezzo, è pari a 25-100 micron, a seconda del design del casting e colpo località, che viene utilizzato per la pulizia. Nucleo Negozio core "Hot-box", "Cold-box" (CO2) core, Nuclei Sciarpa, Handkernmacherei con lo sfruttamento delle sabbie bituminose.

PARTI DI PRODUZIONE DA ASIA, EUROPA E USA Si vuole aumentare le vostre parti di produzione più convenienti? Il raggio di azione del (cronica) ha sottolineato acquirenti potenziano? ---------------------------------------- CONSULT ------- ------------------------------------ Lavoriamo in Germania e Francia per un gruppo di produttori di contratto situati in Asia, Europa e negli USA. Portiamo questi fornitori dal supporto tecnico di prodotto per quanto possibile per garantire che i pezzi sono sempre consegnati a vostra completa soddisfazione. Domande commerciali abbiamo anche chiarire con lo stabilimento di produzione. Il nostro ufficio tedesco è di Hannover. Noi rappresentiamo il gruppo cinese Contract Manufacturing, CIC - CINA INDUSTRY Components Co., LTD. in Germania. Sono alla ricerca di potenziali risparmi per i vostri stabilimenti produttivi europei? Parla con noi. Mostraci i tuoi disegni di produzione. Presto vi diremo che cosa si può risparmiare su ogni parte. Offriamo i seguenti componenti: - Le parti in ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, lavorato e meccanicamente - pressofusioni pressione delle leghe di alluminio e zinco - getti stampo permanente - Parti in acciaio, alluminio, leghe di rame lavorata / attivata - Parti imbutito, in acciaio stampato e alluminio

Attraverso un chiaro vantaggio tecnologico nel settore della fonderia, della società getto Ergo in qualsiasi momento, essere in grado di offrire al mercato prodotti appositamente progettati. Sul nostro sistema di stampaggio automatico, produciamo ghisa e ghisa sferoidale fino ad un peso di max. 100 kg in serie, che vengono utilizzati principalmente in tecnologia di azionamento (ad esempio, getti per trasmissioni e sterzo) e l'idraulica. Così ci assicuriamo che i nostri prodotti che, per esempio, un trattore può influire sulle prestazioni. A causa della produzione meccanizzata in forma Furansandverfahren produciamo ghisa e ferro duttile in piccoli lotti di circa 200 kg a 4.000 kg per pezzo. I modelli sono montati su piastre di montaggio con cancelli. A causa della Modellentformung meccanica dei modelli sono conservati e possono essere usate così spesso. A causa della maggiore durata dei costi del modello. Materiali: Ghisa con grafite lamellare secondo EN 1561 Ghisa sferoidale secondo EN 1563 Materiali speciali in base alle esigenze del cliente (ad esempio GJS-SIM)

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.