L'AZIENDA Qualità ed efficienza dal 1979 COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione. COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico. L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D). Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting

Il nostro GORICA fonderia LIVARNA, poco chiamato LIGO Foundry è situato in posizione molto centrale vicino al confine italiano-sloveno a nord di Trieste, ed è per 11 anni, una società controllata al 100% della società ERNST Zürn a Monaco di Baviera. La fonderia è stata notevolmente modernizzato negli ultimi anni, con le nuove tecnologie. La nostra produzione è stata notevolmente ampliata negli ultimi anni e le nuove capacità sono stati creati. Il vostro vantaggio: Hai un contatto a Monaco di Baviera (Vendite / Tecnico) e, se necessario, un campo di sicurezza qui in Germania. La fonderia è specializzata principalmente in ghisa grigia nell'intervallo 0,5 - circa 24 KG, che sono prodotti su una linea DISAMATIC moderno e molto veloce. LIGO ha oltre 60 anni di esperienza nel Graugußproduktion per una varietà di clienti nei settori automotive, agricoltura, idraulica e pompe industria, ingegneria, edilizia, industria, ecc AGS-inoltre fornisce la possibilità di getti di trasformazione e lavorazione e le opzioni a propria filiale in Germania montaggio e assume la completa acquisizione di compiti logistici alla consegna.La nostra rete logistica raggiunge clienti in tutta Europa per andare fino in Svezia. Oltre alla propria Gußherstellung in Slovenia Zurn ha anche una vasta rete di partner fonderia in Europa orientale e l'Estremo Oriente, che ci ha consentito di voi in aggiunta, diversi materiali (ad esempio, alluminio, ghisa sferoidale, ghisa malleabile, ecc) su una varietà di costo attrezzature di stampaggio e provenienti da fonti affidabili produrre. Sotto la nostra presentazione aziendale in merito LIGO e ERNST Zürn prega di voler trovare. Ulteriori informazioni sono disponibili anche sul nostro sito (che non è ancora del tutto finito, purtroppo). Sarei lieto di ricevere un pacchetto di richiesta da parte vostra per i prodotti in ghisa (comprese ghisa sferoidale) e la considerazione in future gare d'appalto tanto che possiamo testare la nostra capacità di competere per il vostro business e le possibilità di collaborazione insieme. Se avete qualunque domande per quanto riguarda pre-o ERNST LIGO Zurn Mi si può raggiungere in qualsiasi momento, a Monaco di Baviera. Vi ringrazio in anticipo e una piacevole settimana.

La nostra azienda ha ormai esiste da circa 30 anni. Il business è cresciuto soprattutto a causa della nostra attenzione al cliente, customer service, e tempi di risposta rapidi Preisgüntigkeit Siamo ora in grado di fabbricare i prodotti nei paesi in cui si elaborano affidabilità e Può essere prodotto a buon mercato. Nei paesi dell'Europa orientale, ma preferibilmente in Turchia. Ancora una volta, questo è dovuto alla tradizione e nei paesi di cui sopra è versato per generazioni di acciaio. Di conseguenza, questi paesi sono ben attrezzate per la lavorazione di acciaio fuso. Sulla strada commessa da noi è emerso nel corso degli ultimi 30 anni seguendo la filosofia: Ogni fusione, forgiatura o parte in plastica è fatta fatta nel miglior organizzazioni paese in grado o continente sul più appropriato per questo impianto di produzione consegnato al cliente attraverso una pianificazione logistica sofisticata attraverso modalità di consegna sensibili o consegne Kanban essere effettuate dal nostro magazzino Leonberg. La società Richter modanature GmbH produce prodotti di colata di precisione in Asia, soprattutto in India e Cina. La nostra produzione nei suddetti paesi è certificata secondo le norme DIN ISO 9001 e TS 16949. Abbiamo la capacità di fornire tutti i materiali, come le leghe di acciaio e acciaio inossidabile secondo DIN, EN, ISO e ASTM. Tutti i materiali sono forniti lavorati sia grezzo o finito. Le nostre tolleranze corrispondono al VDG P 690 nella Livelli di tolleranza D1, D2 e D3. Superfici - RA e RZ previo accordo con il cliente. Per la zona del cruscotto, abbiamo omologazioni Dopo AD 2000 e TRD 100 Le nostre strutture per le prove non sono solo la resistenza alla trazione, Snervamento o tacca durezza, ma anche X-ray, di misura 3D e flussaggio. Opzioni di superficie sono i raggi, elettro-lucidatura, Browning, passivazione, decapaggio o di altri trattamenti galvanici. Forniamo pezzi fusi da 20 grammi pezzo di peso fino a un massimo di 20 tonnellate. Fondamentalmente, abbiamo le seguenti opzioni: Nella colata in sabbia: Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, ghisa malleabile, fusione di acciaio inox, In fusione di alluminio, magnesio pressofuso. In stampi in acciaio espressi: Colata centrifuga, colata in conchiglia, pressofusione Tutti i materiali presenti sul mercato sono possibili, tra cui Leghe speciali, che possiamo versato su richiesta. Forniamo piccole, medie e grandi serie, dove per La particolare quantità del metodo ottimale e l'ottimale Posizionare il router. In generale, tutte le superfici sono possibili, galvanica, zincato, sabbiato, elettro-lucido, innescato, levigato, passivato, KTL rivestita e verniciata. Testiamo per le proprietà meccaniche desiderate come la resa Così come la resistenza all'urto con intaglio (3.1 certificato), che anche analisi chimica contiene. Noi galvanizzare Chrome 6-libero e possiamo certificare anche questo. Tutte le autorizzazioni (TÜV, Germanischer Lloyd, ecc) Sono possibili. Nella nostra azienda, i forgiati hanno tradizione, per fin dagli anni '80 e '90 abbiamo forgiato per Cielo dei pistoni del motore Produttore. Oggi operiamo nei seguenti settori battuto: Forgiato Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Alluminio Acciai al carbonio Forgiati Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Acciai al carbonio Lavorazione di pezz...

UP MAKINE, attiva nel settore della difesa negli Stati Uniti, in Europa e in Australia, è una società di project management altamente in grado di creare soluzioni orientate ai risultati basate sulle richieste in un'ampia gamma di progetti di produzione. Siamo una forza concentrata e dedicata, pronta a collaborare e creare soluzioni. Ci sforziamo di superare le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. La nostra gestione della catena di approvvigionamento militare è un approccio integrato e interfunzionale all'approvvigionamento, alla produzione e alla fornitura di beni e servizi per i nostri clienti. Se sei ansioso di questa collaborazione come lo siamo noi, Non esitate a contattarci. Come Up Makine, stiamo lottando con prodotti militari molto complessi che hanno molte operazioni dall'approvvigionamento di materiale fino alla consegna al tuo magazzino. Questo ci spinge a pianificare ogni passaggio in dettaglio, per assicurarci che i tuoi ordini vengano evasi nel modo più efficiente, senza interruzioni, ritardi o stress. Iniziamo a lavorare sul progetto quando ci raggiunge per un preventivo.Consideriamo tutte le possibili difficoltà possiamo affrontare in ogni fase, quindi siamo completamente pronti quando riceviamo l'ordine e seguendo questa procedura ci consente di fornire tempi di consegna affidabili e un servizio rapido. La volontà di fare sacriöces e lavorare di più in nome del reciproco beneöt è una delle cose dei nostri clienti apprezziamo, e quello che dicono ci distingue. Sia che tu stia cercando specifiche, schede tecniche, rapporti sulla qualità e certificazioni, siamo orgogliosi di fornire un servizio clienti di alto livello giorno dopo giorno. È nostro impegno fare un preventivo entro 3 giorni, indipendentemente dalla quantità di produzione. Inviare un preventivo non è per a compenso, poiché è un grande piacere per noi lavorare al tuo progetto. Oltre all'utilizzo di materiali e attrezzature di prima qualità, eseguiamo controlli di qualità in tutte le fasi il processo di fabbricazione. Forniamo un rapporto sul prodotto che include certificati di materiale, rivestimento e trattamento termico e altri rapporti dimensionali e di misurazione. L'imballaggio richiede attenzione ai dettagli nell'esecuzione del contratto. Quando si lavora con Up Makine e il nostro team di esperti, si riceve competenza in materia in tutte le aree del confezionamento. La missione dell'azienda è crescere ed espandersi con partnership strategiche forti e uniche in tutto il mondo. Attendiamo tue notizie per una nuova collaborazione. Cordiali saluti, Alper USLU Fondatore/Ingegnere Meccanico Su Makene

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Ebbers Gruppo Industies: è un gruppo di cinque aziende che insieme versano fusioni in qualsiasi materiale e possono modificare. - Gieterij Neede: Fondata nel 1947 e acquisita dal Gruppo nel 1998 Ebbers è un Eissengiesserei. Parti a 100 chili sono prodotte su un Kunkel Wagner Moulding Linea Parti 110-4000 kilo si riversano nella nostra formatura a mano. (Al momento il capannone di produzione in passato per componenti di grandi dimensioni è> 4000 kg) - Alucast Neede: ripreso dal gruppo Ebbers nel 1999, è una fonderia di alluminio, alluminio (leghe) viene versato sotto forma di macchine e dell'area forma di mano. - Bronsgieterij de Needse montagna: fondata nel 1978 e ripreso dal gruppo Ebbers 2005 è una di bronzo, bronzo fonderia di alluminio e ottone (e candelieri posa) viene versato. Fino a 350 kg per pezzo. - Elm: fondata nel 1990 è una società di lavorazione che trapani, mulini e tornitura. E la pittura è possibile. Parti Elm editate per le altre società. Quest'anno, investire in un giradischi e Fäestisch.Ora possiamo ogni parte che versiamo anche modificare! - Mercator Gieterij Neede: istituito nel 1995, fu l'inizio di una società commerciale, le colate dalla Turchia compere. Ora abbiamo preso laggiù una fonderia, che anche le leghe di acciaio e acciaio inox possono essere lanciati. Da ciascun modello in Turchia, c'è anche un modello in Neede. L'acciaio è possibile fino a 2,5 t di peso pezzo. - Insieme, queste aziende hanno un centro Leco Spectro Analysis. La macchina deve misurare la possibilità di ogni materiale. - Inoltre, abbiamo un forno di ricottura per la ricottura di ogni materiale. - L'azienda è certificata ISO 9001-2000, 14001 e PED testato su. - Siamo specializzati in piccoli lotti e consegne rapide a circa 500 clienti in circa 15 gruppi di mercato. - Quest'anno la società ha realizzato un fatturato totale di € 7,5 milioni - il 30% dei quali è realizzato in Germania. Mi auguro che si sono informati per ora abbastanza e che possiamo parlare un'altra volta con l'altro! Con i saluti amichevoli, Daan Klensmann Vendite Germania Gieterij Neede BV Sentiero di montagna 11 7161 PN Neede Paesi Bassi PO Box 30 7160 AA Neede Paesi Bassi Tel: 0545291441 Fax: 0545294260 Cellulare: +31651746145 Email: Daan @ gieterijneede.nl www.gieterijneede.nl

Fimtech fonde componenti in alluminio nel pieno rispetto delle esigenze e degli standard di qualità dei nostri clienti. Tre macchine di colata di varie dimensioni ci consentono di produrre getti di forma e peso diversi (da 0,1 a 5 kg). I materiali utilizzati sono leghe di alluminio primarie o secondarie certificate EN, attualmente disponibili sul mercato. Inoltre, noi di Fimtech forniamo servizi di sottoassemblaggio, con l'integrazione di componenti elettrici e meccanici, produciamo quadri elettrici e altre schede di controllo. I nostri prodotti sono adatti per una vasta gamma di applicazioni: industria, elettronica, elettronica di potenza, illuminotecnica. Fimtech lavora come subappaltatore o collaboratore all'assemblaggio di vari componenti e dispositivi elettrici / meccanici. Durante molti anni di lavoro nel settore, abbiamo raccolto preziose conoscenze che ci consentono di produrre anche i prodotti più esigenti e di alta qualità. Fimtech assembla diversi prodotti in base alle esigenze e al design dei nostri partner commerciali e quindi li aiuta a ridurre i costi di produzione.

Aluminiumsandguß di 0,1 Kg - 2000 Kg e una dimensione scatola di 300 mm x 300 mm - 7000 millimetri x 3000 millimetri Serienguß a 5000 pc Serie individuali e di piccole forme a mano per i modelli in legno / styrofoam

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

SOBOWIDZ FONDERIA POLONIA Getti di ghisa (GG15, GG20, GGG40, GGG50) - getti di sabbia; ALUMINIUM CASTING (G-AlSi12/Cu /, GK-AlSi12/Cu /, GD-AlSi12/Cu /, G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg/Cu /, GK-AlSi10Mg/Cu /, G AlSi6Cu4, GK AlSi6Cu4, AlSi132) Die Casting PARTS - Fusioni in conchiglia - getti di sabbia; Fusioni in ottone (CuZn39Pb2): PARTI DIE CASTING - permanenti Fusioni Fusioni stampo sabbia; ZINC CAST (GD ZnA14 = Z400, GD ZnA14Cu1 = Z410), Die casting - stampo FUSIONI - getti di sabbia; BRONZO (ART CAST pari)

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Aachener Zerspanungstechnik è un'azienda giovane e dinamica che offre precise soluzioni di lavorazione CNC per vari settori. Con un team esperto di meccanici di taglio, programmatori CNC e operatori di macchine, uniamo conoscenza specialistica e passione per soddisfare perfettamente le esigenze dei nostri clienti utilizzando la tecnologia più recente.

HDO è il leader del mercato europeo per le parti decorative in zinco, magnesio e alluminio pressofuso. Nella nostra sede di Paderborn e nelle nostre sedi in Slovacchia e Repubblica Ceca, circa 900 dipendenti producono ogni giorno oltre 250.000 parti zincate. I nostri clienti includono noti produttori dell'industria automobilistica, sanitaria e degli elettrodomestici, nonché della tecnologia industriale ed edilizia. La nostra azienda di medie dimensioni a conduzione familiare, che esiste dal 1956, gestisce attivamente l'innovazione. In questo modo, riconosciamo le sfide del futuro e sviluppiamo soluzioni adeguate. La mappatura di tutti i processi di produzione sotto lo stesso tetto, dalla richiesta ai pezzi pressofusi in serie finita, ci distingue dai nostri concorrenti. Questo elevato valore aggiunto garantisce la qualità costante di tutti i processi di produzione, ovviamente certificati secondo IATF 16949. La nostra politica sulla privacy è disponibile sul nostro sito Web: https://hdo-gmbh.com/de/datenschutz/.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

SR Tech è specializzata nella produzione e importazione di articoli tecnici personalizzati. Fondata nel 2011, l'azienda si è presto affermata sul mercato come partner di riferimento per tutte le aziende che necessitano di aiuto nella scelta della migliore tecnologia di produzione per componenti meccanici convenienti La società si concentra sulla fornitura di componenti meccanici con un contenuto altamente tecnologico, estetico e funzionale, garantendo la continuità dell'approvvigionamento attraverso la gestione delle scorte presso la sede di KanBan a Parma. La soddisfazione del cliente è garantita dal rispetto dei tempi di consegna, dalla qualità delle forniture e dalla competitività dei costi di acquisto che siamo in grado di ottenere grazie all'esperienza acquisita in outsourcing attraverso oltre 15 anni di attività con fornitori asiatici.

MBM, è una società commerciale con già 12 anni di esperienza nell'approvvigionamento di componenti industriali dai mercati asiatici. MBM, vorrebbero nelle vostre attività di acquisto con le sue possibilità sostegno a nuovi progetti, elaborazione degli ordini, logistica e magazzino. Produciamo secondo le vostre illustrazioni e specifiche, i vostri disegni desiderati in termini di "trattamento di superficie" e le loro aspettative in termini di tempi di consegna certi specifici: - Di alluminio e zinco pressofusioni - Grigio, parti di fusione di acciaio sottile e acciaio - Stampaggio ad iniezione di plastica - Lamiera piegatura e stampaggio di parti - Forgiati - parti forgiate a freddo e viteria - pezzi torniti - Cuscinetti Su richiesta siamo lieti di prendersi cura di tutta la logistica di approvvigionamento di per il deposito delle scorte di sicurezza. Vorremmo come cliente e come, competente e affidabile Convincere i partner del nostro servizio. Prendere ancora a realizzare le possibilità di risparmio esistenti. Siamo lieti di fornirvi in dettaglio in un incontro personale la nostra Opzioni e anni di esperienza nel settore prima dell'acquisto.

Siamo una sabbia colata di acciaio Fonderia. La nostra attività principale è l'industria del cemento e così parti di sicurezza delle pause per ferrovie ad alta velocità e l'industria pesante camion. Come si può trovare in dettaglio sul nostro sito, lavoriamo con 2x e 2x 3TN forni ad induzione 2TN. Disponiamo di due linee di fusione automatici, uno per uno impatto e stampaggio chimica e, naturalmente, la possibilità di stampaggio a mano. Differenti forni per trattamenti termici in un negozio di lavorazione integrata e la possibilità di subappaltare molte diverse operazioni aggiuntive completano il nostro programma di produzione.

La fonderia Chemnitz GmbH è un'azienda moderna, con più di 100 anni di tradizione. La società è stata privatizzata nel 1990 come uno dei primi a Chemnitz e ha da allora è diventato un fornitore di alta qualità e di getti in alluminio complessi. Il successo dell'azienda si basa su un partenariato dei nostri dipendenti altamente qualificati con i nostri clienti, il servizio clienti olistico, il più alto livello di qualità, la motivazione e l'innovazione, nonché un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. La nostra esperienza e il know-how nella tecnologia di fonderia, l'esperienza progettuale e una vasta conoscenza del settore in materia di muffa, la pressofusione e cast lavorazione ferro e Aluminiumsand- e rivestimento noi qualificare uno specialista affidabile per getti in alluminio.