Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

AZIENDA La Fonderia Alfredo Togno, fondata nel 1938, è estremamente versatile Utilizza le principali e più moderne tecnologie per la pressofusione di alluminio Attenzione particolare alla qualità e alla flessibilità Servizio 360° che inizia con la fase di progettazione, la realizzazione di stampi per pressofusione fino al completamento del particolare offre una vasta gamma di trattamenti di superficie, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, controlli La fonderia fornisce esperienza professionale in tutte le fasi di lavoro, accumulata in oltre 80 anni di servizio analizza, suggerisce e consiglia il clientericerca le migliori soluzioni , valuta fattibilità e risultati Attenzione all’AMBIENTE Certificazione ambientale ISO 14001 investire costantemente nelle tecnologie utilizzate per ridurre gli Inquinanti e il consumo energetico Dispone di un impianto fotovoltaico per la produzione di energia e acquista energia da fonti rinnovabili Tra i ns. obiettivi : aumentare l’efficienza in modo sostenibile I ns. fornitori rispondono a requisiti di attenzione all’ambiente e alle persone. Acquistiamo materie prime solo da aziende certificate italiane CONTROLLO DI QUALITÀ La qualità è l'elemento chiave della mission aziendale di Fonderia Alfredo Togno, Certificato UNI EN ISO 9001 2015 ll controllo di qualità inizia con la selezione della materia prima ottenuta da fornitori qualificati e certificati FTA dispone di un laboratorio per la qualità, dotato di spettrometro, possibilità di eseguire esami radiografici, misurazioni e controlli di integrità TECNOLOGIA Disponiamo di moderne macchine di pressofusione da 200 a 1000 tonnellate di potenza, automatizzate utilizziamo forni elettrici ,temperatura costante a controllo digitale. Possiamo eseguire trattamenti superficiali quali: trattamento termico, lavorazioni meccaniche, lucidatura, verniciatura a polvere e liquido, Disponiamo di macchine per prova di tenuta aria / acqua. Utilizziamo diversi tipi di leghe: ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Siamo dotati di uno spettrometro per l'analisi e la composizione chimica dei materiali. PIANIFICAZIONE La progettazione e la realizzazione di stampi per pressofusione Politica di DESIGN THINKING in stretta collaborazione con il cliente Utilizzo dei più moderni sistemi costruttivi CAD 3D Possibilità di eseguire simulazioni di colata abilita pianificazione completa del progetto grazie alla prototipazione rapida additive manufacturing PRODUZIONE Il nostro parco macchine è costituito da macchine a camera fredda automatizzate della più moderna tecnologia di diversa potenza da 200 a 1000 ton forza di chiusura Il nostro personale è qualificato attraverso la nostra esperienza garantiamo processi di produzione dinamici, flessibili e veloci FINITURA Desideriamo offrire ai nostri clienti un servizio completo il nostro parco macchine comprende strutture per punzonatura, sbavatura, burattatura ,sabbiatura e controlli dimensionali Altre lavorazioni sono svolte attraverso collaborazioni con i ns. selezionati e fidati terzisti: satinatura, lucidatura a sfera, lucidatura a mano, verniciatura a polvere, verniciatura a liquido in un'ampia gamma di colori, lavorazioni meccaniche assemblaggi

vedere di persona

Compagnia professionale di trading con la propria garanzia di qualità e di deposito di tempi di consegna brevi e flessibili per prodotti di fonderia orientata alla qualità consentono. I seguenti materiali che possiamo offrire: • in ghisa sferoidale secondo la norma DIN EN 1563 max. 5000 kg per pezzo • ghisa secondo DIN EN 1561 max. 5000 kg per pezzo • Cast in acciaio secondo DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5000 kg per pezzo • Investimenti colata vari gradi di acciaio e acciaio inox in cera persa in diverse classi di tolleranza secondo la VDG P 690-85 kg / pezzo Avete bisogno di parti di altri materiali? Chiedete a noi. Sicuramente possiamo anche soddisfare le vostre esigenze voi. Stampaggio Machine - con linee di stampaggio orizzontali e verticali (cervicali, DISAMATIC) Forme a mano - con sabbia verde o Furanharzsand

Siamo una società polacca a conduzione familiare con tradisions risalenti al 1912. Per i nostri clienti offriamo "progetto al prodotto" completo di soluzioni in ambito di organi di trasmissione unità, colata di ferro e la lavorazione dei metalli. Una delle più moderne fonderie in Europa insieme con la gamma completa di servizi di lavorazione dei metalli ci permettono di offrire il prodotto finale da "una mano" - wth la più alta qualità e il prezzo competitivo quaranted. Siamo specializzati nella produzione di unità assali, sospensioni, ingranaggi, trasmissioni e altri componenti di trazione e trasmissione di unità. I nostri sistemi si offrono ai produttori di autobus, veicoli su rotaia, veicoli minerari, costruzione, attrezzature di supporto a terra agricola ans. Siamo un fornitore di attrezzature militari con licenza sviluppiamo la nostra cooperazione con l'industria degli armamenti, le nostre capacità ci permettono così di fornire i marittimi business dell'energia eolica.

ForgingCastingSolutions - Diamo forma alla tua costruzione! Hai il disegno e noi abbiamo la fonderia o il fabbro giusto. Acquistiamo le vostre parti per voi a livello internazionale a buone condizioni come richiesto e le consegniamo al vostro magazzino in tempo. Questi possono essere pezzi grezzi o pezzi lavorati. Anche galvanizzato o zincato a caldo o verniciato. Hai bisogno di una consulenza dettagliata sulla scelta dei materiali, sulla progettazione o sulla realizzazione di strutture esistenti saldate e fresate per nuovi pezzi fusi o forgiati? Allora hai ragione con noi. Desideri che tutte le parti di un assieme siano completamente assemblate? Nessun problema neanche. Ci prendiamo cura della qualità, del giusto imballaggio per il trasporto marittimo o aereo, dello sdoganamento e poi consegniamo la merce al luogo di consegna desiderato. Siamo inoltre lieti di fornire requisiti di imballaggio speciali come scatole di cartone stampate o simili. Con la nostra esperienza da più di 10 anni, cerchiamo di fare tutto il possibile, contattaci.

Nella fonderia di Kowala, situata nel cuore di Chybie, fondiamo la tradizione dell'artigianato della fonderia con la tecnologia moderna da oltre 37 anni. Fondata nel 1986, il nostro percorso è stato di continuo sviluppo, migliorando le nostre competenze e ampliando i nostri macchinari per soddisfare le tendenze e le richieste in evoluzione del settore. Siamo specializzati nella produzione di getti in alluminio, utilizzando tecniche di fusione a pressione e in sabbia, e siamo in prima linea nell'implementazione di tecnologie all'avanguardia, tra cui la lavorazione CNC e la stampa 3D. I nostri processi di produzione rispettano i rigorosi standard stabiliti dalla certificazione ISO 9001:2015, che riflettono il nostro impegno per la qualità e il miglioramento continuo. La nostra missione è fornire prodotti che superino le aspettative dei nostri clienti in termini di qualità, funzionalità e design. Con la nostra ricca esperienza, un team dedicato e le partnership con fornitori affidabili, serviamo con orgoglio sia i mercati nazionali che quelli internazionali. Alla fonderia di Kowala, crediamo che l'innovazione, la flessibilità e la capacità di adattare i nostri servizi a ogni progetto unico siano fondamentali per il nostro successo. Ti invitiamo a collaborare con noi e a far parte della nostra clientela soddisfatta.

Offriamo un servizio perfetto per le piccole e medie imprese. Offriamo un servizio imbattibile nel settore. Il nostro obiettivo è ottenere risultati perfetti e la soddisfazione dei nostri clienti ha sempre la massima priorità. Ne siamo orgogliosi. Vi consigliamo nell'acquisto di componenti complessi o tecnicamente impegnativi. Grazie alla nostra esperienza, possiamo sviluppare rapidamente e facilmente misure e implementarle insieme a voi. Ti mancano le capacità di acquisto o i tuoi dipendenti sono coinvolti in progetti speciali? Basta chiedere a noi! - Siamo qui per te! Utilizza il nostro know-how, la nostra rete globale e la nostra esperienza in termini di tecnologia, produzione e selezione dei fornitori.

Qualità e affidabilità sono la nostra priorità assoluta. La fonderia si trova in Alsazia e si estende su una superficie di 6 ettari. La fonderia fornisce getti di 750KG / S. L'impianto impiega 200 persone e ha una capacità produttiva annua di 30.000 tonnellate di ghisa (EN-GJL200, EN-GJL250, EN-GJL300) e ghisa sferoidale. Grazie al continuo aggiornamento della fonderia Fonderie de Niederbronn rimane una delle fonderie più efficienti d'Europa per oltre 300 anni. Nelle pagine seguenti vi informiamo sulla nostra società.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Produciamo economici soprattutto piccole fusioni: * Fusione di acciaio al carbonio * Bassa lega fusione di acciaio * In ghisa sferoidale * getti resistenti all'usura in singolo, serie e produzione di massa. La maggior parte della nostra gamma di prodotti è prodotto in una linea di formatura automatica. Con questo sistema siamo in grado di realizzare una vasta gamma di alta qualità e precisione dimensionale. L'operazione di fusione è stato completamente rinnovato nel 1991. Due moderna frequenza media di ABB sono stati installati, che consentono una vasta gamma di materiali.

La EMG Casting AG è un mezzo prestazioni, estremamente fonderia capace basata nel sud-est Waldkraiburg bavarese. Con 120 personale dedicato e altamente motivato, offriamo ai nostri clienti un servizio globale e olistico: dal gießgerechten costruzione truktionsberatung di alta qualità, di colata pre-finito. Soprattutto i nostri partner apprezzano la nostra flessibilità, la nostra affidabilità e la nostra elevati standard di qualità. Abbiamo versato i materiali ghisa, ghisa sferoidale e, in ultima temente aumento della domanda di alluminio. Noi lavoriamo per il Industrie Technology Drive / trasmissioni, pompe / valvole, agricolo ingegneria, ferroviario, automobilistico, meccanica generale e ingegneria ambientale.

CESTARO FONDERIE inizia l’attività nel 1963 come azienda famigliare, caratterizzandosi subito per la particolare attenzione all’evoluzione tecnologica del settore fonderia. La particolare attenzione ai rapporti umani e la valorizzazione delle competenze dei singoli, rappresentano, da sempre, un punto di forza che ha consentito alla Cestaro Fonderie di rimanere costantemente al passo con la richiesta del mercato. La scelta della specializzazione nelle leghe di alluminio ha permesso, fin da subito, di concentrare ricerca e risorse su un unico obiettivo, consentito di produrre fusioni di sempre maggiore contenuto tecnologico come parti per le trasmissioni di potenza e compressoristica negli ’80 e successivamente per l’elettromeccanica e il riscaldamento dagli anni ’90. Il know-how accumulato nel corso degli anni è alla base della qualità tecnica che la Cestaro Fonderie offre ad una clientela internazionale, per realizzazione di getti in leghe di alluminio. Tutto questo unito alle caratteristiche che hanno sempre contraddistinto l’azienda: servizio e flessibilità..

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

SNG Plastics GmbH, di Westerkappeln, è composta da un team di esperti con 30 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione. Articolo in nessun tempo Produrre nella massima qualità a condizioni attraenti è nostra Filosofia. Che si tratti di serie grandi o piccole: noi ordiniamo rapidamente e Preciso - dalla prima stesura, alla produzione, al puntuale Consegna. Perché abbiamo sempre una cosa in vista: il tuo successo!

Fonderia di alluminio con il proprio modello. Sand macchinari casting e Handformguß Own lavorazione CNC.