Offriamo: Intervallo tecnica punzonatura, stampaggio - Stampaggio parti (anche con filettatura) - parti di piegatura (Frantumi) - parti Drawn - i membri di contatto sulla striscia - Leadframe Complex Costruzione di utensili - In-house strumento - Il design modulare di stampi progressivi complesse fino a una dimensione di 1.800 x 650 x 550 mm. Area di disegno - Progettazione 3D di stampi progressivi e infissi

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

La società Fabbricazione di stampo Basement è una società di funzionamento ad alta qualità, strumento e l'offerta, abbiamo caratterizzato la precisione, l'affidabilità e la produzione a basso costo. Affidabilità e velocità extra speciale nel filo e tuffo, ma anche "NEW" in CNC 2-3D / a 5Achsensimultan fresatura sono i nostri punti di forza. Siamo un fornitore superiore per i clienti di fama. Stampi ad iniezione, stampaggio e piegatura di strumenti e loro parti di ricambio, pezzi di precisione Così come il nostro prodotto sviluppato: Sistemi di bloccaggio per macchine per elettroerosione a filo possibile con molto buona Oualität, disegni individuali, sistemi di bloccaggio a prezzi accessibili per le vostre esigenze.

Rudi Göbel GmbH & Co. KG, con sede a Helmbrechts, è gestita dal proprietario e amministratore delegato Frank Pichler. L'azienda è stata fondata nel 1957 e, con le sue tre sedi e 500 dipendenti, è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni in plastica, metallo e silicone. L'ampia gamma di prodotti, oltre alla nostra officina di utensili con oltre 100 specialisti, include componenti di precisione, componenti ad alte prestazioni e peso ridotto e soluzioni di sistema per display e controlli. L'offerta si rivolge principalmente all'elettronica di potenza, al settore automobilistico e alla tecnologia industriale. I prodotti innovativi e di alta qualità di Rudi Göbel GmbH & Co. KG stupisce i clienti di tutto il mondo. Inoltre, l'azienda offre una gamma completa di servizi che combina tutti i lavori di sviluppo, costruzione di utensili, produzione, finitura e assemblaggio. Puoi scoprire di più sui servizi offerti da Rudi Göbel GmbH & Co. KG sul sito web dell'azienda.

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Il nostro vantaggio Rimani più agile più veloce e produttivo La modularità alla potenza di tre è la formula breve e accattivante per una nuova idea: il concetto di design modulare delle macchine di produzione SBT per la produzione di parti metalliche − per più opzioni, più velocità e più produttività. Le macchine di produzione SBT sono state originariamente progettate come collegamento tra punzonatrici automatiche classiche e punzonatrici automatiche. Combinano i vantaggi di entrambi i sistemi: la flessibilità della punzonatrice e i brevi tempi di configurazione o la lunga durata dell'utensile della punzonatrice automatica.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

Matrices y Moldes JFM è specializzata nella costruzione di utensili e nello stampaggio a freddo dei metalli. Lavoriamo in una vasta gamma di settori: automobilistico, elettronica di consumo, edilizia, condizionamento d'aria, imballaggi, pelletteria, navale e ferroviario, tra gli altri. Sviluppiamo i nostri prodotti insieme ai nostri clienti, il che ci consente di fornire un eccellente rapporto qualità-prezzo, cercando sempre di soddisfare le loro esigenze. Operiamo a livello internazionale con fino al 55% delle nostre vendite esportate all'estero.

Su 14.500 m², oltre 245 dipendenti sono pronti per qualsiasi sfida in strutture all'avanguardia. Krieg pianifica, progetta, punza, esegue laser, salda, spigola, rifinisce e assembla i vostri componenti metallici, custodie e armadi in metallo. Un flusso di lavoro perfettamente coordinato, i nostri potenti macchinari, insieme ai nostri team di professionisti, consentono di rispettare le scadenze e produrre sempre la migliore qualità ai migliori prezzi. Krieg lavora, tra gli altri, per i seguenti settori: ingegneria meccanica, impiantistica, tecnologia di misurazione e controllo, industria alimentare, energie rinnovabili, costruzione di negozi, dispositivi medici, apparecchiature elettriche generali, industria automobilistica, ingegneria dei trasporti. Sfidaci, ce la faremo!

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

Utilizziamo le nostre macchine all'avanguardia per la lavorazione della lamiera per produrre parti conto terzi e vari prodotti interni per l'agricoltura. Siamo un'azienda leader nella lavorazione della lamiera nella Macedonia del Nord. Pianificazione, progettazione, produzione e assemblaggio da un'unica fonte garantiscono un lavoro impeccabile e professionale. Quando si tratta di consigliare e fornire soluzioni tecniche, le esigenze dei nostri clienti sono la nostra massima priorità. Ci impegniamo a soddisfare i nostri clienti con prodotti di alta qualità. Ci concentriamo anche su soluzioni innovative e orientate al cliente nella produzione di parti, assiemi e contenitori in lamiera finiti.

Spettro di potenza Costruzione di utensili I nostri clienti beneficiano dei nostri anni di esperienza. Attraverso concetti strumento innovativo, le basi per una produzione a basso costo sono previste. Sviluppato e adattato alla tecnologia di processo dei nostri clienti, produciamo utensili ed attrezzature per la produzione di processo-safe. • Strumenti di pressatura urgenti e caldi • strumenti di stampaggio • Strumenti di laminazione • profonda strumenti di disegno • Carpet-formatura e Hinterschäumwerkzeuge • Formare / strumenti compositi • schiumatura • Utensili speciali Mould Sulla base di oltre 30 anni di esperienza offriamo ai nostri clienti una soluzione sempre più sofisticati ed efficienti. Hullmann produce in Germania e in Francia: • schiumatura per schiume stampate come i cuscini di seduta e schienali • stampi in schiuma di pezzi stampati realizzati in schiuma rigida • Mehrnutzenschäumwerkzeuge per le modanature, insieme con i produttori di apparecchiature, trasportiamo i nostri stampi in tutto il mondo. Un team di ingegneri ha sviluppato un convincente concetti di utensili per i nostri clienti. Grazie alla simulazione dei processi produttivi, siamo in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni tecniche. La fine del processo di fabbricazione, ciascuno stampo è pagato nel nostro laboratorio per documentare vicino alla tenuta della geometria del pezzo finito, sottolinea l'alta qualità di Hullmann. Modello Modelli come supporto decisionale per i progettisti sono uno dei primi passi nella nostra catena di processo. Solo i modelli con un veicolo può essere considerato realistico. I nostri centri di lavorazione ci permettono di essere in grado di creare vetture complete in scala 1:1. Sia cubatura o modelli ausiliari per utensili e stampi, la squadra tradizionale del modello costruttori è uno dei pilastri della Hullmann. Nel modello prodotto da Hullmann: • Modelli di lavoro per la muffa • Modelli Casting • Teach (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Jigs e infissi Per il completamento delle singole fasi di processo sono spesso indipendenti dal processo principale di lavoro, utilizzati impianti funzionali. Sia Hochpräzisionsbohrvorrichtungen per la costruzione di aerei o installazione e / o Komplettiereinrichtungen per l'industria automobilistica. I dispositivi necessari sono realizzati dalla configurazione in base alle specifiche del cliente, fino alla consegna operativa di Hullmann. Esempi: dispositivi ... • ... per l'assemblaggio e giunzione di diverso, appartenenza componenti del gruppo griglia. • ... per l'inserimento e bretelle fermi nei tappeti del pavimento del veicolo • ... per la produzione di un componente seguente conversione, per produrre varianti (RL / LL o benzina / diesel) di un componente di base Punch presse e propulsori Appositamente progettati per l'utilizzo in combinazione con Hullmann punzonatura e formando un trasduttore di pressione più leggera e meno costosa è stato sviluppato. Il controllo idraulico del trasduttore di pressione è stato progettato per il controllo della stampa di sicurezza con blocco di sicurezza e valvole monitorati e segue le ultime normative VBG UV.La marcatura CE e la relativa dichiarazione di conformità è auto- La base della macchina è forte anche nella versione base. Oltre a una barriera sul lato operativo del trasduttore di pressione e ...

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Lavorazione lamiera fino a 2,5 mm Punzonatura con macchina vincente Bordi con curvatrici girevoli Schröder 4000 mm

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.