Stampi per fucinare - trasparenza del mercato

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

La nostra storia risale al 1990, quando l'ingegnere Dimitar Karagyozov gettò le basi della nostra azienda. Nel 2006, la società è stata nuovamente registrata come EOOD e da allora abbiamo continuato a sviluppare ed espandere la nostra offerta. Siamo specializzati nella produzione di stampi a iniezione e prodotti in plastica di alta qualità utilizzati nella tecnologia medica, nell'elettronica e in molti altri settori. La nostra esperienza e competenza ci consentono di sviluppare soluzioni su misura per le esigenze individuali dei nostri clienti. In tal modo, attribuiamo grande importanza alla qualità, alla precisione e all'affidabilità. Siamo orgogliosi di essere un'azienda che si impegna costantemente per superare le aspettative dei clienti e promuovere l'innovazione. La nostra missione è aggiungere valore attraverso i nostri prodotti e servizi e costruire partnership a lungo termine.

Siamo un'azienda che è il partner giusto da 14 anni quando si tratta di prototipi, strumenti e dispositivi per il settore mobile. La produzione generale a contratto nei settori della lavorazione HSC, della costruzione di stampi e della modellistica completa la nostra offerta.

La società FETEC Engelhardt GmbH è una moderna impresa specializzata nella fresatura CNC e tornitura, nonché la costruzione di unità funzionali complete. Per la lavorazione completa 2D e 3D di semplici pezzi estremamente complessi in acciaio, acciaio inox, alluminio, plastica, ecc siamo il partner giusto per voi. Anche le operazioni sofisticate, come la produzione di superfici a forma libera, supportati da un sistema di programmazione CAD-CAM appartengono ai nostri servizi. Azienda La società FETEC Engelhardt GmbH è stata fondata il 1 Fondata nel maggio 1997 a Ruhla / Turingia come un diritto civile e il 1 ° Luglio 2005 umformiert in un GmbH. Punto della società produttrice di ricambio di tornitura e fresatura di base, il fabbricato in modo che i fornitori dell'industria automobilistica Avvio. Con la mossa nel gennaio 2001 in un nuovo edificio, la produzione di componenti, prototipi, piccole serie in produzione a contratto, nonché gruppi completi e dispositivi è stato reso possibile.L'espansione della produzione a contratto richiesto su 1 Luglio 2006 un altro passaggio a una più grande e anche il suo stabilimento di produzione. La forza lavoro di FETEC Engelhardt GmbH si compone di sette dipendenti e tre apprendisti. Gli amministratori delegati sono Gerald e Ursula Engelhardt. Prodotti A causa della nostra esperienza diversificata nel campo della lavorazione dei metalli, siamo in grado di offrire servizi completi. Queste vanno da svolgere lavoro individuale passaggi bishin per il montaggio di unità funzionali complete. Turno 1 Ruotando il modo convenzionale ----- NUOVO ------- Tornio con la barra di alimentazione di 3m a 32mm di diametro x / y lavorazioni con utensili motorizzati * Tra i centri di 1000 millimetri x 220 millimetri D * In mangimi D 300 millimetri * Dal D 47 millimetri asta 2 Tornitura CNC con contromandrino, asse Y e caricatore * Il diametro massimo D 100mm (45mmStange) * Massimo D500mm lunghezza di tornitura Mulino 1La fresatura in modo convenzionale * X, Y, - direzione Z 300 millimetri x 220 x 300 mm 2 Fresatura CNC Corsa massima: * DMU 60T monoblocco (cinque assi) / X 500 mm, 400 mm, Y, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3 assi) / X 1060 millimetri Dispositivi Produzione di unità funzionali complete * Devices * Strumenti * postazioni di montaggio * Macchine speciali * Prototipi * Articoli * Piccola serie * E molto altro ancora

Idea Stampi è una realtà attiva dal 1986 nella progettazione e nella realizzazione di stampi a iniezione per la produzione di pezzi termoplastici di precisione con elevate esigenze estetiche. Si è specializzata nella realizzazione di particolari tecnici di precisione e di stampi multi-impronta per elevate produzioni. Idea Stampi altresì offre al cliente la costruzione di prototipi e stampi pilota per piccole e medie serie. La competenza e l’esperienza dei personale tecnico, l’utilizzo di sistemi CAD/CAM integrati in un complesso produttivo costantemente aggiornato, consentono a Idea Stampi di essere partner commerciale di molti fra i più prestigiosi gruppi industriali europei, appartenenti ai più diversi settori: elettrico, elettronico, elettrodomestico ed automobilistico. L’esperienza del co-design unita all’industrializzazione del prodotto e dello stampo contribuiscono ad accrescere le competenze interne di Idea Stampi così come il rapporto con la clientela. Idea Stampi nel tempo si è dotata di una solida struttura tecnico produttiva che comprende un’unità idonea sia ai collaudi e alle produzioni di piccole serie, e un’area attrezzata per il controllo dimensionale dei pezzi stampati. Idea Stampi è situata a Rovereto, a 30 km da Trento, sull’asse autostradale del Brennero, ideale crocevia fra importanti distretti industriali del Nord Italia quali quello manifatturiero (Lombardia, Vicenza), ottico (Belluno) ed importanti paesi europei quali l’Austria, la Germania e la Svizzera.

Dal 2009 .... L'azienda è stata fondata nel 2009 dalla signora Bettina Landgraf-Kaiser, capacità di storage oggi è di circa 3000 mq in tre sale. Come uno dei principali distributori di magazzino costantemente circa 100 auto e macchine ben conservati delle migliori marche offerti. Stato dei magazzini arte con capacità di gru fino a 10 tonnellate e capacità di carrelli elevatori fino a 7 e al personale altamente qualificato sono i vantaggi per i potenziali clienti per trovare la "macchina perfetta". "All-inclusive" (ad esempio i trasporti, l'introduzione, l'installazione completa formazione) sono sviluppati e realizzati in base al vostro completo. Membro di: Dal 2009 FDM - Germania Dal 2009 EAMTM - Bruxelles (Internazionale) Specialità: taglio macchine lavorazione dei metalli La nostra specialità è il commercio macchine utilizzate da taglio dei metalli. Sia convenzionale o CNC - controllato, ognuno di noi proponiamo la macchina giusta per voi.In CNC - zona agiamo quasi esclusivamente con il tipo di controllo Fanuc e Heidenhain. Qui possiamo dargli il migliore - fornire il servizio, se la copertura con le soluzioni di personale, personale di servizio o software qualificati. ALTRO: Inoltre, anche i pezzi di ricambio - remake prodotti direttamente in casa con noi. Attraverso anni di esperienza dei nostri dipendenti nel processo di taglio su Fanuc e Heidenhain controlli, possiamo quindi offrire convenienti pezzi di ricambio voi alternative.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

siamo la Steel Solution d.o.o. siamo un'azienda giovane e dinamica. La nostra azienda è stata fondata e collabora con un'azienda con oltre 30 anni di esperienza nel settore delle lavorazioni meccaniche e nella costruzione di stampi per l'iniezione di materie plastiche. siamo specializzati nella produzione di particolari in metallo, , mediante l'utilizzo delle nostre fresatrici cnc.

Azienda con oltre 60 anni di storia nello stampaggio a caldo di acciaio. dal 2007 proprietà della Varroc India, attualmente ha 5+1 linee di stampaggio. Produce particolari in acciaio di varie forme e complessità peso minimo del forgiato 2 Kg peso massimo del forgiato 250 Kg I reparti produttivi sono principalmente questi : 1 - magazzino acciaio 2 - reparto taglio ( n°4 impianti ) 3 - attrezzeria per la costruzione e montaggio degli stampi ( n°4 centri di lavoro + n°2 torni cnc ) 4 - stampaggio a caldo ( n° 4 line di pressa + n°1 maglio ) 5 - trattamento termico ( n°2 linee di bonifica e n°1 linea di tempra induzione ) 6 - magazzino e spedizione 7 - reparto esterni di lavorazione meccanica di pezzi forgiati ( tornitura e fresatura ) Altri servizi importanti sono il reparto di Qualità, reparto Ufficio tecnico e reparto di Manutenzione.

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Fin dalla sua fondazione, Protec Industries si è affermata come azienda leader nella lavorazione delle materie plastiche e nell'ingegneria meccanica. Con una chiara attenzione alle soluzioni innovative e alla soddisfazione del cliente, il nostro team di esperti ha continuato a superare i limiti della precisione. Il nostro fulcro è la tecnologia delle materie plastiche, specializzata nel processo di termoformatura, con la quale produciamo prodotti di altissima qualità, dai singoli pezzi alle grandi serie. La nostra esperienza nella produzione a contratto CNC a 5 assi e CNC a 3 assi ci consente di produrre parti complesse e sofisticate con una precisione eccezionale. La costruzione di utensili e stampi costituisce la base della nostra esperienza produttiva e attingiamo a molti anni di esperienza per sviluppare strumenti su misura per le esigenze specifiche dei nostri clienti. Inoltre, offriamo servizi completi che vanno dallo sviluppo del prodotto e dalla costruzione di postazioni di assemblaggio alla produzione di macchine e sistemi completi.

Officina attrezzi completamente attrezzata Ogni anno costruiamo tra 40 e 60 nuovi utensili per lo stampaggio a iniezione. Trasferimenti di utensili Esperienza derivante dall'acquisto di oltre 250 utensili per lo stampaggio a iniezione. Saremo lieti di assistervi con la nostra esperienza per mantenere pienamente la vostra capacità di consegna e risolvere i problemi precedenti. SPECIALISTA NELLA FABBRICAZIONE Ogni progetto di stampaggio a iniezione è un progetto molto individuale, spesso molto ampio, che deve essere completamente studiato in tutte le aree. Questo è l'unico modo per evitare inutili costi di follow-up, difficoltà di coordinamento, ritardi nelle scadenze e problemi di qualità. Hoffner pianifica l'intero progetto con lungimiranza, supervisiona costantemente e di solito lo implementa personalmente. innovativo e affidabile oltre 55 anni di esperienza e know-how Perché noi Cambio generazionale completato. Età media dei dirigenti 41 anni. Età media dei lavoratori qualificati 33 anni. Contatti altamente competenti La nostra officina di utensili completamente attrezzata Specialista in PVC Tecnologia all'avanguardia. Età media dei macchinari circa 8 anni. Riteniamo che lo stampaggio a iniezione sia sostenibile. Classico e con bioplastiche Cosa ottieni da noi: Ti mostriamo le opzioni, pensa con te Pianifica con lungimiranza e implementa in modo affidabile. Altamente innovativo nella qualità richiesta e nella migliore collaborazione e comunicazione possibile con voi. Otterrai ciò che ti abbiamo promesso. Su misura... al massimo con una o due sorprese positive. «Il lavoro è amore reso visibile» (Robert Betz) Colleghi Hoffner (4) A colpo d'occhio I nostri punti di forza Esperienza con tutti i materiali termoplastici Specializzato nella lavorazione del PVC 27 macchine per lo stampaggio a iniezione, età media 7 anni Volutamente non automobilistico Articoli bicomponenti semiautomatici e completamente automatici Tecnologia degli inserti Officina di utensili interna completamente attrezzata Una famiglia di aziende forte, all'insegna del divertimento per il tuo sviluppo Con esperienza maturata in oltre 2.000 progetti di utensili, con esperti in ogni area tematica richiesta e Con oltre 55 anni di storia aziendale, mettiamo a vostra disposizione il nostro know-how per il vostro successo. Hoffner pianifica l'intero progetto con lungimiranza, lo supervisiona costantemente e lo implementa personalmente.

Vi offriamo lo stampaggio a iniezione di materie plastiche della massima qualità a condizioni eque. Nel processo di stampaggio a iniezione, i granuli di plastica vengono plastificati e quindi iniettati in uno stampo ad alta pressione. In questo modo è possibile produrre pezzi in plastica tra 0,1 g e 2500 g in modo rapido ed economico in grandi, medie e piccole serie. Grazie ai nostri clienti nel settore automobilistico e della tecnologia dei sensori, la nostra produzione è progettata per garantire tutti i più alti standard di qualità. Con l'ausilio delle più moderne lavorazioni e sistemi tecnici, garantiamo altissima precisione dimensionale, grammature precise e colorazioni accurate. Ti aiutiamo anche a ottimizzare le proprietà meccaniche del tuo prodotto selezionando insieme il materiale ottimale e le eventuali fasi di post-lavorazione. Molti anni di esperienza con un'ampia gamma di prodotti ci hanno permesso di ottimizzare continuamente i nostri processi. Questo ci permette di reagire in modo flessibile ai vostri desideri e di produrre un'ampia varietà di articoli. Il nostro team interdisciplinare esamina i vostri stampi e prodotti al fine di sviluppare un processo di produzione ottimale. Ciò riduce gli sprechi e i costi di processo, quindi possiamo offrirti un giusto rapporto qualità-prezzo.

La tranciatura di metalli è l'attività su cui è stata fondata Adveco, tanto che la nostra azienda vanta ormai 50 anni di esperienza in questo settore, realizzando internamente svariate lavorazioni meccaniche, come sbavatura, smussatura, svasatura, filettatura, assemblaggio ed eventuale packaging con logo del cliente. Con un parco macchine sempre aggiornato alle esigenze e ai cambiamenti del mercato, Adveco oggi dispone di una trentina di presse eccentriche con forza da 50 a 600 tonnellate, presse piegatrici e punzonatrici a controllo numerico. In questi anni, Adveco ha stampato a freddo sia pezzi standard che su disegno per i più diversi settori d'applicazione, tra i principali sicuramente edilizia, idrosanitario, automotive, elettrodomestici, illuminazione ed oggettistica di ogni genere. Tutto il processo di tranciatura viene svolto nel rispetto della norma UNI ENI ISO 9001, garantendo la massima soddisfazione del cliente, sia per l'elevata qualità dei particolari prodotti, che per la velocità e flessibilità nella produzione. Per questo motivo, Adveco è in grado di produrre sia piccoli che grandi lotti, a seconda delle specifiche esigenze del cliente. L'estesa esperienza nella tranciatura di metalli, ferrosi e non, ci ha permesso inoltre di stringere rapporti di collaborazione di lunga durata con partner seri ed affidabili, arrivando così a proporre un servizio completo, che va dalla progettazione e realizzazione degli stampi ai trattamenti superficiali quali tempra, saldatura, verniciatura e zincatura.