Stampi per l'imbutitura sotto vuoto - fino a 7 offerte per richiesta

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

La Riedmüller Kunststofftechnik GmbH di Radolfzell opera con successo in tre segmenti specializzati: -Lavorazione del vetro acrilico e incastonatura di oggetti per la pubblicità e la tecnologia. -Lavorazione, fresatura, tornitura, incollaggio, piegatura, taglio laser e finitura mediante stampa e incisione. -Tecnologia di stampaggio a iniezione con macchinari di ultima generazione dalla costruzione al prodotto finito. -Produzione di parti stampate in schiuma PUR. Famose società e società apprezzano il lavoro preciso e il buon equilibrio tra economia e qualità dell'azienda Riedmüller Kunststofftechnik GmbH.

Il nordform Max Storch GmbH & Co. KG può contare su una lunga tradizione nella lavorazione di materie plastiche. E 'gestito dalla azienda di famiglia quarta generazione. I nostri oltre 70 anni di esperienza nella lavorazione di termoplastici e dei nostri molti anni impegnati, motivati e dipendenti altamente specializzati contribuiscono in modo significativo al successo del nostro business internazionale. Nella lavorazione di elastomeri possiamo anche attingere a oltre 100 anni di esperienza. I nostri clienti - dalle aziende di piccole imprese a grande gruppo - vi proponiamo una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e affidabile. Ci distinguiamo per una consulenza completa, servizio di qualità superiore e di alta qualità del prodotto. Nei nuovi sviluppi, siamo lieti consigliamo. Vi forniremo soluzioni CAD come ausilio di costruzione e di lasciare che beneficiano direttamente dalla nostra esperienza. Nelle zone di deformazione e lavorazione di termoplastici, noi siamo il vostro partner competente. La nostra produzione a livello tecnico moderno, utilizzando diversi processi di trasformazione e di lavorazione ci permette di offrire una flessibilità di offrire che soddisfa anche i requisiti più complessi. Il nostro strumento garantisce basse perdite di attrito e tempi più brevi dall'idea al prodotto. Il 9001:2008 certificato secondo DIN EN ISO produzione della nostra azienda è quello di garantire costantemente elevata la qualità del prodotto. Lasciatevi dei nostri servizi e la nostra qualità convincere!

Siamo specializzati in Additive Manufacturing, in particolare DMLS e processi CNC di precisione. Dalla concettualizzazione del design all'AM, alla modellazione, alla prototipazione, alla produzione in serie e alla post-elaborazione, offriamo soluzioni complete di ingegneria e produzione su misura per guidare il tuo successo.

K&K Prototypenbau GmbH – Uno dei maggiori fornitori di servizi di stampa 3D in Germania K&K Prototypenbau GmbH, con sede a Leopoldshöhe (Renania Settentrionale-Vestfalia), è uno dei principali fornitori di servizi di stampa 3D industriale e prototipazione rapida in Germania. Oltre 500 clienti rinomati, dalle startup innovative alle grandi multinazionali, si affidano alla nostra competenza nella produzione additiva, nella prototipazione e nella produzione di piccole serie. Grazie alle più moderne tecnologie SLS, MJF e FDM (sinterizzazione laser selettiva, Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling), alla lavorazione di precisione e ai processi completamente digitalizzati, forniamo componenti su misura in plastica e metallo per settori quali l'ingegneria meccanica, l'automotive, la tecnologia medica, l'architettura e il design, in modo rapido, preciso e a prezzi equi. Con sede nella regione della Westfalia orientale-Lippe, siamo il punto di riferimento per i progetti più innovativi della zona e serviamo clienti a Bielefeld, Gütersloh, Paderborn, Münster e oltre. La nostra attività si estende su tutto il territorio federale, dalla costa del Mare del Nord all'Algovia. K&K: la vostra prima scelta quando l'eccellenza è lo standard.

Le nostre origini risalgono al 2002, quando abbiamo iniziato con la produzione di componenti per la macchina e lo strumento. Presto abbiamo ampliato le nostre attività per la produzione di strumenti completi. All'inizio del 2009, abbiamo ampliato le nostre attività alla progettazione e assemblaggio di componenti hardware, elettriche e altre industrie änlichen. Così possiamo offrire tutto in un unico luogo i nostri clienti dall'idea allo sviluppo alla produzione in serie. La qualità dei nostri prodotti è conforme alla norma ISO 9001:2008 Produzione Costruzione di utensili: Abbiamo macchina utensile CNC su cui nelle dimensioni massime di 1020 × 600 mm e peso dei singoli segmenti fino a 700 kg. può produrre. Progettazione e sviluppo: I vari prodotti, semilavorati e macchine utensili sviluppiamo e configurare con l'aiuto della tecnologia CAD. Lavorazione dei metalli: Su macchine CNC e tradizionali possiamo elaborare parti metalliche e piccole serie. Produzione di prodotti semilavorati: Produciamo vari semi-finishedprodukte di acciaio, alluminio e plastica.

Produzione per conto terzi nel campo della fresatura e della tornitura CNC - Produzione con centri di fresatura e centri di tornitura/fresatura all'avanguardia - Produzione precisa e dimensionalmente accurata di componenti complessi - Massima precisione nella produzione Sviluppo e produzione di imballaggi speciali in plastica. - Sviluppo di imballaggi - Produzione di stampi - Produzione dell'imballaggio Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Siamo un'azienda di medie dimensioni con circa 25 dipendenti. Da circa 20 anni siamo uno dei principali fornitori di singoli alloggiamenti in plastica e parti fresate in Germania con sede a Hildesheim. Offriamo ai nostri clienti un design elegante della custodia, una gestione funzionale, accessori e finiture superficiali. Ad esempio, i nostri alloggi trovano collocazione nel settore medico, nell'ingegneria elettrica e in molti altri settori. Avete ancora bisogno del montaggio, dell'elettronica o delle tastiere per la vostra nuova custodia in plastica? In qualità di fornitori di sistemi, naturalmente ci occupiamo anche di tutto ciò che ne consegue. Lasciatevi ispirare dalla nostra creatività e visitate oggi stesso la nostra homepage

Fabbricazione di materie plastiche e componenti imbutiti in base ai disegni del cliente e gli strumenti associati Siamo felici di prendersi cura di: sviluppo / design, stampa, pittura, cromatura, placcatura, montaggio, produzione di componenti, la logistica

Termoformatura, termoformatura, termoformatura, rivestimento sotto vuoto, Plattentiefzug, Rollentiefzug, formando, termoformatura plastica, la rotazione, stampaggio rotazionale, stampaggio rotazionale, rotazionale formando, Rotoationsgiessen, stampaggio rotazionale, finitura, finitura in plastica, fresatura CNC, macchine a 5 assi, la muffa, stampo per attrezzi termoformatura, strumenti di termoformatura, Strumenti alluminio. Serbatoi in plastica, imballaggi, vassoi, vassoi di plastica, coperchi, vassoi, vaschette di plastica, l'industria alimentare, macchine, metodo twin-sheet, gemelli fogli, blister, imballaggi in plastica, blister PET, materiale ESD, vassoi ESD, ESD blister.

Fin dalla nostra fondazione nel 1983, ci siamo specializzati nella progettazione e produzione di componenti induttivi in base alle esigenze del cliente, trasformatori, relè e produzione di gruppi elettromeccanici. Per i nostri prodotti manteniamo un'officina meccanica ben attrezzata, che spesso è sottoutilizzata. Il nostro obiettivo nell'officina meccanica è quindi la produzione di piccole quantità di parti speciali tornite e fresate e dei loro premontati. Attualmente abbiamo 30 dipendenti e la nostra area di produzione è di circa 2.500 m². Dal 2002 siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001. Dal 2018 nella loro versione attuale 9001: 2015.

La tecnologia di termoformatura negativo consente una variante di lavorazione della plastica che è ideale per piccole quantità, come è spesso il caso, ad esempio in campo medico. Miglioramento degli strumenti e anni di sviluppo, siamo ora in grado di produrre vuoto componenti imbutiti, il differire esternamente da parti stampate a iniezione più. Qui ci sono dimensioni di 3000x1500mm fino a 10mm materiali spessi possibili. Materiali avanzati e lavorazione di qualità che possa convincere i vostri clienti. Nell'area tecnica, i vantaggi e la necessità di un design riconoscibile, anche in piccole quantità, è evidente. Date anche la propria linea di prodotti. Ciò favorisce l'interesse per l'aspetto accattivante e la sensazione di alta qualità. Con i nostri partner, forniamo anche per la zona di iniezione dal prototipo in STL via prototipazione rapida tramite adattatore seriale offre il completamento rapido e competente del vostro prodotto. La lavorazione avviene su macchine compatte stampaggio a iniezione moderni con la gestione - attrezzature. Quando prima serie e quindi il potenziale analisi di mercato sulla nostra zona termoformatura fatto, in grado di creare un vantaggio di costo e di tempo. L'esperienza della prima serie e del processo produttivo quasi perfettamente coordinati possono così essere garantiti da noi. Iniezione fino a 1000 tonnellate di bloccaggio pesi pressione e 5000g colpo

Siamo un gruppo aziendale dedicato allo sviluppo e alla produzione di componenti e sottogruppi in plastica per autoveicoli ed elettrodomestici. Competitività e innovazione sono le nostre principali linee strategiche, che ci consentono di garantire il miglior servizio ai nostri clienti. La nostra azienda fa parte di Mondragon Corporation, un gruppo cooperativo con una presenza globale innovativa e impegnata nell'intercooperazione.

La tecnologia AL-KO materie plastiche per l'espansione Specialista funzionali, componenti di design-oriented e pezzo portante-process ottimizzazione La tecnologia delle materie plastiche AL-KO, una delle più grandi società di termoformatura nel sud della Germania è in continua espansione. Un totale di € 1.500.000 ha di recente nella posizione Ichenhausen (Günzburg) ha investito per creare un'altra linea di produzione, l'azienda sveva. Nel nuovo capannone di produzione troveranno una macchina di termoformatura di larghezza con una superficie dello stampo da 3.000 a 1.500 millimetri quadrati, così come un ultra-moderno Roboterfräszentrum, in quanto vi sono pochi nella Repubblica federale. Soprattutto su larga scala, parti a parete sottile per il settore caravan, per i veicoli commerciali e ingegneria automobilistica, nonché pallet speciali di trasporto possono essere prodotti con le nuove, servizi ultra-moderni. Parallela e accompagnamento a questi investimenti, una strategia è stata sviluppata che più strettamente orientata alle esigenze dei clienti. Pertanto, la società è chiaramente si posiziona come specialista in funzionali, componenti di design-oriented e portapezzi-processo di ottimizzazione in plastica. L'obiettivo del riallineamento è la posizione di mercato dei clienti - per rafforzare soluzioni innovative e prodotti di qualità ulteriore - molti dei quali leader di mercato. Contemporaneamente essa, la posizione di leader di mercato, la tecnologia AL-KO plastica con numerosi sviluppi e concetti pionieristici ha guadagnato nella formatura sotto vuoto di materiali termoplastici, garantito e ampliato. La straordinaria storia di successo dell'azienda si estende ora indietro di decenni. 1959 da Herbert Enzler sen. Fondata nel 1984 da Alois Kober KG partecipato in azienda di materie plastiche. Tre anni più tardi, ha rilevato l'azienda completamente AL-KO, 1995, la società si è fusa con la Alois Kober GmbH, tecnologia dei veicoli società con sede a Kötz. Due anni dopo, la cerimonia inaugurale ha avuto luogo per l'ampliamento e l'ammodernamento degli impianti, che sono stati completati nel 1999. Fin dall'inizio, la tecnologia della plastica AL-KO ha fatto nel campo della termoformatura di materiali termoplastici pionieri lavoro. Oggi, l'attenzione del fornitore del sistema ISO-certified di entrambi i membri del gruppo di lavoro VDA "ruote Palette" è, e strettamente collabora con istituti come SKZ e VDZ, sulla produzione di porta-pezzi-processo di ottimizzazione e componenti tecnici. Circa 3000 tonnellate di plastica vengono elaborati nello spessore del materiale di 0,2-14 millimetri all'anno. Il risultato: su misura prodotti tecnici quali imballaggi, ad esempio, maniglie morbide sulle casse, soffioni doccia, luci auto o componenti elettronici con la massima precisione. Per le parti molto sensibili specifici sistemi pezzo e di trasporto possono essere prodotti, che vengono poi utilizzati per esempio per lampade alogene come stoccaggio e di trasporto. Anche nella tecnologia medica, tra l'altro come alloggiamento per dispositivi di dialisi, e anche nelle zone di misurazione, prodotti automobilistici, pulizia, condizionamento e ambientali provengono dal segmento vengono utilizzati componenti "tecniche". Insieme ai partner, sviluppato AL-KO soluzioni personalizzate 80 per cento, spesso istituisce una collaborazione stretta e lunga. L'investimento più recente, tra cui l'allineamento strategico "può esser...

Siamo un fornitore flessibile di pezzi imbutiti in plastica

Siamo una società con una tradizione dal 1900. Circa 100 anni di esperienza nella tecnologia delle materie plastiche accoppiata con le più moderne tecniche di produzione rendono Kümpel per il primo punto di contatto per le soluzioni in vetro acrilico su misura per i più esigenti clienti industriali. Come uno dei primi Verabeiter al mondo di PLEXIGLAS ®, abbiamo un know-how nel settore della lavorazione delle materie plastiche e siamo tra i pionieri. Oggi siamo in grado di risolvere problemi complessi dei nostri clienti internazionali singolarmente attraverso l'uso di diversi materiali plastici. Usiamo piatti di plastica, blocchi, tubi, barre in trasparente o colorato, come ad esempio PMMA, PLEXIGLAS ®, PLEXIGLAS ®-Satin DC, SC; LED PLEXIGLAS ®; PLEXIGLAS ®-EndLighten; PLEXIGLAS ®-Heatstop; PLEXIGLAS ® materiale volantino; PLEXIGLAS ® materiale-Solari; PLEXIGLAS ® Optical-HC; PLEXIGLAS ® RESIST; MACROLON ®; MACROLON ®-multi UV; MACROLON ®-AR, Lexan, tubi per PC, specchio, PETG, PETG DIN 4102-B1; VIVAK; Axept , PVC, PVC morbido vetro Astra, PA, POM, PTFE, PEEK, HP, HP-2061.5; HWG, EP GC 203, pellicola PC, KASI ®; Sia secondo il campione o l'illustrazione - tizio produce pezzi finiti per tutte le applicazioni di altissima qualità. Quando si tratta di materie plastiche e la loro lavorazione, come ad esempio: - Taglio, foratura, fresatura, tornitura, lucidatura, incollaggio, fusione, stampa e taglio laser va, siete nel posto giusto! Sul nostro sito vi offriamo una panoramica di tutti i nostri servizi. Siamo disponibili in qualsiasi momento per una consulenza personalizzata.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Siamo uno dei più moderni e innovativi impianti di produzione di supporti di memorizzazione ottici in Europa. DigiCon AG offre la possibilità di mettere i vostri prodotti, informazioni sui prodotti e campagne di comunicazione a condizioni interessanti per pubblicare e goal-oriented e di successo con il loro CD-Audio, CD-Rom e produzione di DVD.