Produttore di pre-finito pressofusione del magnesio proprio strumento L'esperienza in pressofusione del magnesio dal 1962 Camera calda e fredda pressofusione tra i 60 ei 500 t forza di serraggio Centri di lavoro CNC Di misura 3D macchine

La competenza principale di COLDEX è la produzione di estrusi tecnici in alluminio e sue leghe, la progettazione e la produzione della modanatura flusso necessario e set di utensili di finitura, nonché una vasta gamma di processi di trattamento di estrusione a valle. Con la tecnologia di estrusione a freddo può essere una ricchezza delle forme con notevoli vantaggi tecnici ed economici. Per 40 anni COLDEX produce pezzi di alta precisione e di costo-estruso. Siamo lieti di discutere le nostre opzioni.

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

Come azienda sveva a conduzione familiare con sede a Nagold siamo un partner riconosciuto dell'industria del mobile, i mestieri del legno, hardware-distributori, architetti e progettisti, costruttori e investitori. Con 10 uffici vendita dislocati su tutto il territorio nazionale, e oltre 100 consulenti specializzati, siamo sempre in loco presso i nostri clienti.

KON-FORM strumenti GmbH è un'azienda di medie dimensioni nel cuore dell'Europa. costruito con più di 50 dipendenti motivati e produce KON-FORM utensili di precisione e stampaggio ad iniezione di tutti i tipi, per varie industrie.

Eickworth Modellbau GmbH Costruire Dal 1920 progettazione e produzione stampi, strumenti e dispositivi per l'industria automobilistica e aerospaziale. Qui offriamo il massimo livello di competenza e di servizio. Noi lavoriamo in una varietà di metodi, tutti i materiali immaginabili, dalla plastica all'acciaio temprato. I nostri dipendenti sono lavoratori altamente qualificati nelle aree del modello e strumento, che si sono qualificati come specialisti nei campi della progettazione CAD, la programmazione NC, lavorazione CNC e metrologia 3D. Attraverso i nostri collaboratori di lunga data, nonché le nostre certificazioni e omologazioni ci è stato un partner affidabile per i nostri clienti.

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

dal 1922, produciamo componenti di qualità successo e assiemi realizzati in pressofusione di zinco e in seguito anche da materiali termoplastici. Nella zona di zinco produciamo camera calda moriamo macchine di colata con una forza di chiusura di 25 t - 100 t con pesi unitari 1 g - 1.200 g nello stampaggio ad iniezione di fonderia plastica elaborerà tutti i materiali termoplastici comuni alle parti di peso fino a 150 g. Attraverso l'uso della tecnologia moderna, incontriamo le esigenze di molte aziende di fama provenienti da diversi settori: Automotive Elettrodomestici Costruzione & Tecnologia Hardware Giocattoli e prodotti promozionali Elettrica e Elettronica industriale Medico Attenzione perseguiamo sempre lo sviluppo tecnico della produzione di usufruire di innovazioni a beneficio dei nostri clienti. Che noi un partner per la produzione economica ed affidabile fa. E per una buona ragione. Perché - Portiamo le vostre idee in forma! Con noi, il servizio non viene avviato in produzione.Già nello sviluppo e nella progettazione di nuovi prodotti, forniamo ai nostri clienti consulenza e sostegno pratico con il nostro know-how. Cominciando con l'attuazione di fattibilità lavoro di analisi, i nostri esperti professionisti lavorano insieme con i clienti per sviluppare prodotti di successo. Perché anche nel disegno, esso dipende da una pianificazione pressofuso oriented. Con noi, le idee del cliente da attuare in soluzioni produttive ottimali. La nostra offerta è varia e soprattutto flessibile. In una vasta gamma di macchine è effettuata in un perfezionamento economico di diversi lotti e una vasta gamma di pesi unitari. La fornitura di prodotti completamente assemblati e trattato in superficie è data dalla distanza di agenti qualificati in qualsiasi momento. Ci consideriamo "completo" - erogatori, in cui il grado di profondità di produzione è determinato cliente.

Metal System è un'azienda a Stalowa Wola, società di produzione e servizi nell'industria metallurgica con sede in Polonia. La nostra specialità è la produzione per l'industria della fonderia automobilistica (es. Produzione o rinnovo di stampi di fusione per cerchi in alluminio, altri stampi per fusione, ecc.), Ma produciamo anche per altre industrie, nel paese e all'estero. Produciamo già per aziende come Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries, Thoni Alutec, in allegato vi mando la nostra breve presentazione.

BR.AL.CO SA è stata fondata nel 1975, quando è iniziato, la società è stata coinvolta nella costruzione di stampi. Oggi, BR.AL.CO è coinvolta in pressofusione e commercio di accessori in alluminio, ottone, zama, in costruzioni stampi e fornire altri servizi come la pittura elettrostatica, finitura, sabbiatura, ecc Le sue strutture sono situate nella zona industriale di Salonicco della proprietà privata di 4.850 m2 La fabbrica è completamente organizzata aree attrezzeria, fonderia, lavorazione, verniciatura elettrostatica, controllo qualità, fotomontaggio, confezionamento e stoccaggio, garantisce la produzione di alto livello, prodotti di qualità . Gestione ed entusiasmo personale dirigente per il loro lavoro, con esperienza e personale altamente qualificato, uso di attrezzature molto moderne, implementazione di sistemi di qualità ISO 9001: 2008 e ISO 14001: 2004, la produzione di prodotti di alta qualità e la coerenza dei servizi forniti ai propri i clienti hanno stabilito BR.AL.CO come una delle aziende migliori e più affidabili nella sua linea di business in Grecia.

Non vediamo l'ora di darti il benvenuto sul nostro sito web. Niggemann Formenbau è un'azienda innovativa che si è affermata con successo sul mercato nel settore della costruzione di utensili dal 1936. Dalla costruzione all'utensile / prodotto finito. Ti offriamo una vasta gamma di servizi legati alla pressofusione e alla costruzione di stampi per la fusione di metalli leggeri. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato vi garantisce la massima precisione in tutti i processi. Dipendenti qualificati e altamente motivati e un moderno parco macchine producono ciò che è importante: qualità puntuale. Piccole serie Riceverai da noi il tuo campione e le parti di piccole serie con le proprietà tecnologiche di tua scelta nel più breve tempo possibile! Produciamo per voi pezzi fresati e torniti in modo rapido e flessibile in piccole quantità fino a 500 pezzi e da tutti i materiali. Sul nostro tornio realizziamo il prodotto desiderato fino ad un diametro tornibile di max.465 mm e una lunghezza di 1000 mm. La lavorazione assiale e radiale è possibile anche mediante l'utilizzo di utensili motorizzati. Offriamo pezzi fresati fino alla lavorazione su 5 lati.

La Wolff GmbH è una piccola azienda artigianale specializzata nella produzione di componenti. Vediamo nostro campo di produzione nella produzione di singole parti, prototipi, pezzi campione, impianti speciali, piccole serie e serie di fino a 500 parti. Siamo lieti di offrire un modello di consegna individuale, come consegne parziali o parti di campione con conseguente produzione di serie. Sia che si voglia avere delle parti fabbricate in titanio, acciaio per utensili, acciaio inox o acciai normali, come C35, C45 o acciaio da taglio, alluminio, acciaio fuso o plastica, siamo ben attrezzati tecnologia strumento per quasi tutto. Non mettiamo i componenti difettosi riparati o fare nuovo modello dopo! Anche i piccoli moduli sono assemblati da noi e consegnato a voi. Una consegna puntuale è naturalmente per noi con una delle condizioni più importanti che vorremmo incontrare. Abbiamo una vasta gamma di macchinari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.A CAD / CAM completa questo posto e siamo in grado di disegni di diversi formati, quali IGES, STEP, DWG o DXF, 2 - o 3 - modificare dimensionale. Per noi, una trasformazione i propri programmi è fattibile. Il nostro team di 12 dipendenti attualmente giovane e motivato è molto flessibile e sempre pronti a fabbricare le vostre parti, se necessario anche entro poche ore. Prova il nostro servizio! Lo standard del nostro controllo di qualità è alta. Il nostro staff è sempre attento e controllato a vicenda, poi è seguita da un controllo finale di parti prodotte. Così abbiamo sempre merce di qualità certificata. La vostra soddisfazione è essenziale. Per ulteriori informazioni, la possibilità di una citazione o di un colloquio personale si ottiene quando ci contattate via e-mail wolffgmbhlengerich@t-online.de. Potete anche telefonare al 05.481-81.064 tra le 7:00 e le 17Raggiungere 00 orologio. Come sarebbe felice di aiutarvi.

Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Progettazione e strumento Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie) Stampaggio e formatura strumenti Jigs e infissi Componenti di macchine di precisione Produzione di pezzi singoli e piccole serie Produzione parte Motivo

SIAMO veloce ESATTAMENTE! Per soddisfare questa domanda, siamo attrezzati con le più moderne tecnologie di elaborazione con componenti di automazione e metrologia integrato. Grazie al suo sistema di strato flessibile che sono altamente produttivi in tutti i settori. Siamo il vostro partner per tutte le questioni in materia di parti in plastica, stampi (plastica, Zn-DG, MIM), la tecnologia IHU / AHU, servizi elettrodi, grafite di lavorazione e Serienfrästeilbearbeitung. Noi ci occuperemo della gestione complessiva del compito, o solo la parte che si desidera prestazioni. Siamo a disposizione per voi - provare noi!

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Portastampi speciali per iniezione plastica, pressofusione e tranciaEseguiamo portastampi per trancia lamiera e pressocolati.Eseguiamo distanziali camera calda e sedi per Hot Halves Lavoriamo vari tipi d’acciai C45, 2311 ed acciai speciali ad esempio Ramax2 (Inox) in particolare utilizzato per stampi dedicati alla produzione di articoli per il settore alimentare.Forniamo i portastampi pronti per l’assemblaggio, finiti in ogni singolo particolare.#Dal 2005 al 2009 siamo stati associati ad UCISAP, associazione costruttori italiani stampi e attrezzature di precisione. Su richiesta emettiamo certificato di controllo misura pezzi con sistema 3D per documentazione qualità.Vi.Meccanica snc realizza portastampi speciali con materiali e progetti forniti dal cliente. Il nostro ufficio tecnico programma i cicli di lavorazione usando modellatori 3D(ProEngineer- WildFire) e cam (WorkNc- Taglio).La finitura dei portastampi è realizzata su centri di lavoro, equipaggiati con sonde termiche e presetting laser per utensili, così da garantire la precisione ed il rispetto delle tolleranze imposte dal progetto.Realizziamo portastampi per il settore dei contenitori (alimentari e non) packaging, dove lo spessore dei particolari stampati è di pochi decimi.Inoltre eseguiamo portastampi per articoli tecnici, settore automotive (glazing) con numerosi carrelli inclinati, multimpronta e sandwich per cassette e contenitori di vario genere