Samuel Werder AG - che è meccanica di precisione CNC al suo culmine. Abbiamo fresatura e tornitura metalli e plastiche per l'industria high-tech - di precisione per voi! Esattamente - e precisamente da millesimi. Facciamo tutto per voi - eccetto compromettere la qualità, la sicurezza e l'affidabilità dei vostri prodotti. Samuel Werder AG è il partner di tradurre le vostre idee, si, ma anche evidenziare modi alternativi in cui il vostro può essere risolto "il problema." Perché ciò che intendiamo per consiglio onesto e competente! E adesso - una piacevole visita virtuale della nostra azienda! Samuel Werder AG

I NOSTRI SERVIZI Pre-sviluppo e costruzione - Sviluppo Consulenza per progettazione di componenti di produzione ottimizzati - Prove di materiali innovativi e processi produttivi - Sviluppo del processo e revisione - Sviluppo Progettazione e costruzione secondo le specifiche - Servizi di costruzione con Mechanical Desktop, Inventor e SolidWorks Produzione - Produzione di pezzi campione secondo il disegno, disegno o modello 3D - Apparecchio e strumento per la produzione proprietarie e clienti - La produzione di piccola scala - Manipolazione di parti del cliente - CAD-CAM-programma - Assemblaggio di gruppi meccanici, pneumatici ed elettrici Project Management - Produzione e stoccaggio Demand-driven - Acquisizione di pianificazione e programmazione attività dei nostri clienti (VMI) - Gestione Parts, selezione dei fornitori, l'approvvigionamento e il coordinamento - Data e Kostenkon

La nostra Azienda È un produttore esperto di attrezzature macchina di costruzione del pneumatico sul mercato dal 1976. Inoltre stiamo fornendo equpments macchinari di costruzione del pneumatico di locali e di Europan produttori di pneumatici per il loro molti tipi di produzioni. Le nostre produzioni stanno attirando le attenzioni di alta qualità e design ben lavorato. Siamo estremamente assertivo della nostra sperimentazione e meno politica dei prezzi.

Tooling e la lavorazione Mull di utensili e lavorazione GmbH - Il vostro partner competente quando si tratta di aree di produzione di massa, la produzione e prototipi produzione individuale! Produciamo i più moderni componenti di lavorazione a 5 assi CNC realizzati in materiali come l'acciaio (ad es St52, 1.4305, 16MnCr5 o C45), titanio (ad esempio Ti6Al4V), alluminio (ad esempio AIMgSi, AIMg3, AlMgCuPb o AlZnMgCu1, 5 ) e plastica (ad esempio POM, PA, PA6.6 GF30 o PTFE). Le soluzioni di magnesio Offriamo inoltre ai nostri clienti soluzioni complete, come la lavorazione del magnesio di pezzi di metallo solido (ad es AZ31B) tra cui il trattamento di superficie. Altro punto di forza è la lavorazione meccanica di pezzi di serie di pressione magnesio casting (ad esempio AZ91). Qualità affidabile Attraverso processi di produzione efficienti, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prezzi competitivi e qualità elevata e costante.The Making Mull utensili e lavorazione GmbH dispone di moderni macchinari e il know-how necessario a tutti i componenti di progettare secondo i vostri desideri. Paghiamo naturalmente al rispetto di tutte le norme pertinenti e impostiamo dal 2002, una gestione della qualità certificato secondo la norma ISO 9001:2008. Su 1200 mq di area di produzione si trovano tutte le zone vicine tra loro, in modo che possiamo elaborare ogni ordine rapido ed efficiente. Su richiesta, i nostri maestri linea di produzione sul posto per voi. Panoramica delle prestazioni: • La produzione in serie • Produzione di prototipi • produzione individuale • lavorazione di magnesio • Magnesiumzerspanung • Lavorazione Titanio • Elaborazione Die-Cast • Ulteriore lavorazione di ghisa • tornitura CNC • fresatura CNC • CNC Wire EDM • Strumento

Da oltre 50 anni KERN è sinonimo di massima precisione, la produzione di know-how e affidabilità. Il fatto che non ci basiamo solo sulla nostra esperienza, ma dimostriamo le nostre promesse con ogni lavoro di nuovo, naturalmente. Il nostro stato dell'arte della tecnologia di misurazione arte dimostra μ-esatta. Un moderno parco macchine, che viene continuamente rinnovato ed ampliato, è pronto anche per i compiti più difficili. Nucleo ha sia 3 - e 5 - fresatura assi apparecchiature per l'automazione flexlible. Le camere con aria condizionata, privo di vibrazioni e variazioni di temperatura sono la base per la massima precisione sul pezzo. Cosa offriamo • Precision Parts �� la produzione di micro-parti • fresatura duro, erodendo, rettifica �� montaggio • Sviluppo e costruzione • Misura

TMD-AGS doo Gradacac è un produttore specializzato nella progettazione professionale e nella produzione di utensili per pressofusione per fusione ad alta pressione e utensili di rifilatura in alluminio. TMD-AGS doo è anche specializzata per i processi di lavorazione e verniciatura a polvere di prodotti dell'industria automobilistica, alimentare e di altro tipo. La nostra azienda è completamente attrezzata con un moderno parco macchine: officina utensili, officina di lavorazione CNC e linea di verniciatura a polvere automatizzata.

Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti? La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato. Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli. Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi. Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale. Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide. Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro. La dimensione massima forma è 1050x550x450mm. La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro Plastics Processing

La nostra azienda, Meccanica Marcato, nasce nel 1996 ed è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Operiamo a Camposampiero (PD) in una sede produttiva di 1200 m2 nella quale lavorano 20 persone tra operatori, impiegati tecnici e amministrativi. Durante gli anni siamo riusciti a raggiungere standard di lavorazione elevati che ci hanno portati a lavorare per aziende di rilievo internazionale nei vari settori sottoelencati. Il nostro reparto produttivo è dotato di 18 macchinari ad alta tecnologia, tutti a CNC con centri di tornitura fino a 6 assi controllati e centri integrati di fresatura/tornitura fino a 11 assi controllati. Abbiamo un sistema integrato per il controllo qualità e gestione della produzione Tesar SICOP e MOTIS: tutte le macchine sono collegate in rete con due terminali in officina che gestiscono sia la produzione - con analisi giornaliera della stessa, rilevamenti fermi macchina ecc -, sia il controllo qualità - con collegamento seriale degli strumenti di controllo, calibri micrometri comparatori altimetri, ed analisi dei dati, capability, carte di controllo X-R, certificati di conformità, ecc. In aggiunta i vari strumenti di controllo qualità, abbiamo una macchina di misura a scansione continua tridimensionale DEA GLOBAL PERFORMANCE Rispondiamo ai requisiti dell'industria 4.0

Mould CAD / CAM di misura Incisione Accordi salariali nella zona di fresatura, EDM e fiere.

Micra Srl, fondata nel 1991, è un’azienda italiana leader nella meccanica di precisione, specializzata nella produzione e nell’assemblaggio di componenti meccanici per settori come automotive, aerospaziale, energia e macchine utensili. Grazie a un team professionale e qualificato, unito alle certificazioni ISO 9001:2015, EN 9100:2018 e ISO 14001:2015, garantiamo standard elevati di qualità e sostenibilità. Il nostro parco macchine all’avanguardia, con centri di lavoro a 5 assi, torni CNC e macchine di misura a coordinate, ci permette di realizzare componenti complessi con precisione estrema. Con tecnologie avanzate e ampio know-how, rispettiamo le tolleranze più ristrette, fornendo soluzioni su misura per aziende leader in Europa. Offriamo completa tracciabilità dei materiali e test distruttivi e non distruttivi per garantire sempre la massima qualità. La nostra esperienza nella selezione dei materiali, nella produzione e nei trattamenti termici ci consente di affrontare anche le sfide più complesse, assicurando soluzioni precise e affidabili per ogni tuo progetto. Micra Srl - A Passion for Precision.

DI QUATTRO, capofila del Gruppo HDQ, nasce nel 1980 a Mirandola, cuore pulsante del distretto biomedicale europeo, per la produzione di componenti meccanici. Si afferma ben presto sia come riferimento di primo piano nella meccanica di precisione per la produzione e lavorazione di componenti, sia per la fornitura di gruppi meccanici e sistemi assemblati. Oggi Di Quattro Srl. ha 150 dipendenti, un'area di produzione di 9.600qm e un fatturato di 32 Mln Euro con clienti importanti nel settore alimentare e biomedicale. Importanti investimenti nel parco macchine (acquisto stampante 3D per Rapid Prototyping, Macchina Laser per taglio e saldatura) consente di dare un servizio a 360° al cliente per ottimizzare tempi e costi.

Pianificazione, costruzione, produzione, riparazione e assistenza Vi forniamo soluzioni per il collaudo dei materiali, la costruzione di utensili e la costruzione di macchine speciali. Possiamo attingere a una vasta gamma di prodotti che sono già stati progettati e collaudati nella pratica o implementare sviluppi individuali per voi. Siamo motivati dalla ricerca di risposte adeguate, dalla precisione nella produzione e nell'assemblaggio e da un elevato livello di soddisfazione del cliente.

La storia di KM-SYSTEM, sro risale al 1994, quando l'entità commerciale Ing. Nasce Jozef Kráľ KM-SYSTÉM. Nel 2019 KMS-PT, sro rileva da KM-SYSTEM, sro tutte le attività precedenti. L'azienda si trova a Prešov (Slovacchia). Opera nel settore della lavorazione delle materie plastiche con particolare attenzione allo stampaggio ad iniezione delle materie plastiche da più di 20 anni. Le principali attività sono: Produzione e assistenza degli stampi per lo stampaggio ad iniezione Stampaggio ad iniezione di prodotti in plastica Stampaggio ad iniezione multicomponente Reverse engineering: scansione, creazione di modelli 3D La società KMS-PT, sro ha una lunga esperienza nella produzione di stampi per lo stampaggio ad iniezione multicomponente. Possiede il know-how tutelato dal modello di utilità per la sua tecnologia di soffiaggio ad iniezione, che consente di utilizzare la pressa ad iniezione standard per la produzione di articoli cavi. La società KMS-PT, sro è certificata ISO 9001: 2008. Ha anche una licenza rilasciata dal Ministero della Pubblica Istruzione per lavorare nel campo della ricerca e sviluppo. KMS-PT, sro è membro di Slovak Plastic Cluster e della Federazione di ingegneria meccanica della Repubblica slovacca.

"STAMPO" drammi IOSIF E CO è stata fondata nel 1980, e il campo di lavoro è stato stampi stampo manufacturing.Those erano di ottima qualità e focalizzata sulle esigenze del industry.Today dopo 35 anni di esperienza, evoluzione tecnologica e la conoscenza STAMPO ha investito in attrezzature all'avanguardia, al fine di ottenere una migliore e più esigente prodotti. Le nostre capacità includono: Stampi: stampi progressivi - punzonatura muore - stampi per iniezione plastica Servizi: elettroerosione a filo - die affondamento - piccola foratura EDM-fresatura servizi a incisione laser di marcatura laser parti di precisione

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

Il nostro motto: Competenza per il vostro successo! Con circa 200 dipendenti, siamo gli società di ingegneria più capaci nella regione della Baviera orientale. Realizziamo sistemi di test di assemblaggio e per, elettrodomestici, automobilistico medici e delle tecnologie dell'informazione sulla base di documenti dei clienti o sviluppare i sistemi stessi. Prodotti / Servizi - Progettazione, costruzione e impianti - Sistemi di montaggio per le piccole e medie parti. - le cellule robot con sistemi di telecamere - Integ. La garanzia della qualità (test u. Testing) - Equipaggiamento di serie in base alle specifiche del cliente (build-to-print) - Contratto di produzione e assemblaggio - medico - Estrusore per Chem. u. Industria alimentare - Produzione di Manometerlaufwerken informazioni generali Le nostre competenze di base si trovano nella progettazione, produzione e installazione di sofisticati componenti di ingegneria meccanica o sistemi completi con requisiti di alta qualità. Abbiamo particolare esperienza nell'uso di robot e sistemi di elaborazione delle immagini. la garanzia della qualità integrata misurando e testare la tecnologia è evidente. La nostra posizione allo svincolo Deggendorf garantisce un facile accesso ai principali siti industriali in Baviera. Traduzione da Google Translate

La società Karl rima tooling GmbH è una società potente, flessibile e orientata al cliente con oltre 35 anni di esperienza nel settore metallberarbeitenden. La nostra forza sta nella produzione completa di componenti e assiemi alle specifiche del cliente. Ciò significa che tutti i passaggi sono prese dal disegno al pezzo finito da noi. Il know-how della nostra produzione è completato da una cooperazione con una rete di specialisti, nel suo centro, ovviamente, si riuniscono i massimi requisiti qualitativi assoluti e affidabilità delle consegne. La filosofia di Karl rima utensili GmbH è quello di offrire al cliente la lavorazione completa di un componente desiderato con la massima flessibilità. Questa zero, singolo e piccola serie da elaborare da quasi tutto il costo di materiali metallici e con assoluta precisione. Per una consulenza professionale e supporto in problemi di ingegneria di produzione è, ovviamente, al nostro servizio.

Il Irmler GMBH è una giovane Precision Engineering Company, situato in Bassa Sassonia vicino Diepholz Drebber. Dalla sua fondazione nel 1995 da Steffan Irmler, il Irmler GmbH si impegna a fornire la base di clienti in continua crescita, innovativi e prodotti di alta qualità. IL TEAM di collaboratori motivati e altamente qualificati provenienti da lavorazioni meccaniche, assemblaggio, garanzia di qualità e di design vanta responsabile di questo. Questo è ciò che viviamo riflette la qualità della certificazione secondo la norma DIN 9001:2008 ancora! Vorremmo anche guardare avanti per includere fra i nostri clienti! Ecco una panoramica delle nostre capacità produttive: - Fresatura CNC 3-5 assi - Tecnologia di tornitura CNC - Precisione rettifica delle superfici e rettifica cilindrica - Wire EDM - Die affondamento - Test di spine / adattatore di prova e l'adattatore manuale e il cavo assemblato - Produzione di Kontaktiermodulen per portatori di carica - Automazione, Anlagenba

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

BDB Srl. è un'azienda familiare italiana di terza generazione con sede a Bologna. Fondata nel 1958, BDB Srl è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione nelle industrie del packaging, del tabacco e farmaceutico. Collabora da decenni con note multinazionali dei settori come IMA Group e Gruppo Coesia (GD Spa., SASIB Spa) BDB Srl. dispone di un parco macchine moderno e di alta qualità (25 frese a controllo numerico e 1 macchina di elettroerosione a filo) unitamente a un elevato controllo qualità con sala metrologica e reparto collaudo, oltre a collaborazione stretta con fornitori di trattamenti superficiali e termici, garantisce al cliente una fornitura completa.