Qualità e performance Pezzi torniti di precisione di Ø 1 a Ø 42 e max. 500 millimetri di lunghezza Denti di 0,1 m a 2,0 m e max. Ø 100 Gestione Qualità certificata TÜV secondo DIN ISO 9001:2000

G-INTER SOLUTION è un'azienda la cui passione sono le moderne tecnologie di lavorazione. Gli elementi chiave della nostra strategia sono combinare le conoscenze più recenti sulle lavorazioni CNC ad alte prestazioni con un parco tecnologico di prima classe e la flessibilità nel soddisfare le esigenze dei clienti.

Sabitek Engineering, Industru and Trade Company Limited

Laboratorio per le persone con disabilità Operazione principale 84032 Altdorf bei Landshut con 5 fabbriche di ramo più lontano In totale, circa 950 dipendenti in aree unterschidlichsten. Lavanderia, lavorazione del metallo, plastica, gruppo verde, il montaggio,

Il servizio KKD ha lavorato per 5 anni come fornitore di parti lavorate nel settore della lavorazione. Il nostro obiettivo principale è la fresatura di tutte le parti metalliche e non metalliche Materiali: alluminio, acciaio, plastica.

Produciamo pezzi di precisione trasformato in vari disegni. Su torni Francesco anello produciamo particolari torniti come spille, chiodi ecc da Ø 1,0 a Ø 3,5 millimetri con una lunghezza fino a 100 mm In Gauthier camme Torni automatici Produciamo particolari torniti come i distanziatori, panini, cesoie viti, bulloni, rondelle di pressione, ecc da Ø 3 mm a Ø 16 mm, con una lunghezza di 1 mm a 100 mm, con la possibilità di Schlitzfräsungen il metodo di immersione, e le opzioni di filettatura Thread M 1,4 a M 10, legno e UNC Su macchine a fantina mobile Stelle CNC produciamo pezzi torniti, che non possono essere fatte nella curva sezione di controllo a causa dei requisiti speciali. Da Ø 4 a Ø 21 millimetri qui abbiamo quasi tutte le opzioni! Da noi per la lavorazione di materiali sono: - Ottone (CuZn39Pb3R500, CuZn38Pb2R410) - (. CuNi7.) Nickel silver - Acciaio di taglio: (11SMnPb30C, 11SMn30C) - Acciaio inossidabile (1.4104, 1.4305) - Rame (Cu58Te, OsnaKupfer) - Bronze (CuSn8) - Acciai C (C35PbK, C45Pbk) Non vediamo l'ora alle vostre richieste. . .

m 1958 fondò Aloys Schulte am sedi presenti nel Finnentrop-Hülschotten la società. Su distributori Curve valvole dell'acqua erano principalmente prodotti. Per le viti e le industrie di ingegneria meccanica pezzi torniti sono realizzati su torni convenzionali in piccole quantità. Competenza tecnica e l'innovazione ha aperto la società nel 1989 per entrare nella tecnologia di tornitura CNC. Nel 1995, l'operazione internazionale di Elmar Schulte è stato acquisito per successione. Volontà di investire e di ulteriore specializzazione nella lavorazione di acciai inossidabili come V2A e V4A contraddistinguono l'azienda, che si trova su oltre 650 metri quadrati di area di produzione, da. La filosofia "Inoltre, domani vogliamo essere uno dei migliori indirizzi per Drehtechnik molto speciali per i nostri clienti." Questa affermazione è tanto la motivazione e obiettivo aziendale. Quindi, termini come flessibilità, puntualità e tempi di reazione brevi non solo argomenti di pubblicità efficace, ma la realtà.

Parti Micro-lavorazione Nero precisione Foresta: In tutto il mondo i nostri clienti hanno ricevuto dalla meccanica di precisione, tecnologia medica, elettronica e guardare esclusivamente come un fornitore superiore. Guardate voi stessi. > 0,2 mm di diametro e 5,0 mm > Lunghezza da 0 mm a 500 millimetri > Titanio grado 1-4 > Specializzata in acciaio altamente legato inossidabile: 1.4301, 1.4305, 1.4310, ecc > Ma anche tutti gli altri acciai comuni e metalli non ferrosi

Ruota: Con noi è tutto andare - le 18 moderni torni CNC, i 10 a camme torni automatici e varie macchine convenzionali ci rivolgiamo fino a Ø 300 mm e parti di rotazione fino a Ø 100 mm di canna. Fresatura: Con i nostri centri di fresatura CNC, lasciamo volare i chip. Con la fresatura moderna su una orizzontale e verticale 5 centri Bea, copriamo una vasta gamma di fresatura. Maschere appositamente progettati e sistemi di fissaggio flessibili per precisa Personalizza facilitare una rapida evasione degli ordini e brevi tempi di produzione. Materiali e lavorazione di una casa.

Precisione e impegno L'OCM GmbH, con sede con sede a sud Oberheim, caratterizzato dalla sua lunga esperienza. Dipendenti motivati e qualificati contribuiscono alle sfide dei nostri clienti. CMO disposizioni severe su se stesso Si ritiene che ciò sia la qualità globale e l'affidabilità come partner a lungo termine. Tutto a vantaggio del cliente. Se piccolo o grande serie, sia girando complesso CNC parte o assieme, ci fornisce la soluzione giusta. • Esperienza dal 1938 • Orientamento al cliente • personale qualificato • qualità globale • Da semplici particolari torniti al gruppo

ŞENTÜRKLER MAKİNA è stata fondata inizialmente nel 1974 con un tornio e una saldatrice in un'officina di 450 metri quadrati per servire il mercato e l'after market da Sami Saim ŞENTÜRK. Nel 1993, la nostra azienda viene trasferita in uno stabilimento di 1000 metri quadrati per avviare la produzione di massa per Ferro Döküm A.Ş e Uzel A.Ş Nel 2002, il nome della nostra azienda viene cambiato in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ Principalmente, l'attività di lavorazioni meccaniche di precisione continua a produrre duttili, acciaio e ghisa per il settore automobilistico. Nel 2008, il nostro sistema di gestione della qualità aziendale ISO 9001: 2008 è stato certificato dal Lloyd's Register. Nel 2010 la nostra azienda ha aumentato la capacità del parco macchine da esportare, secondo le richieste delle aziende internazionali. Oggi, continuiamo a crescere ogni giorno rinnovandoci in linea con la produzione della soddisfazione dei clienti e della qualità.

LA NOSTRA ATTIVITÀ L'ATTIVITÀ PRINCIPALE DELLA NOSTRA AZIENDA È LA FRESATURA A CONTROLLO NUMERICO E TUTTI I PROCESSI COMPLEMENTARI. CI OCCUPIAMO DELLA PRODUZIONE DI SERIE UNICHE, DI PICCOLE E MEDIE DIMENSIONI. GRAZIE ALLE NOSTRE ATTREZZATURE, LE DIMENSIONI DI LAVORO DEI COMPONENTI CHE POSSONO ESSERE PRODOTTI CON NOI COPRONO UNA VASTA GAMMA. LA PRODUZIONE E LA RIPARAZIONE DI PARTI - UTILIZZANDO LE NOSTRE TECNOLOGIE - LA RIGENERAZIONE SECONDO NECESSITÀ, VENGONO ESEGUITE SULLA BASE DI ORDINI INDIVIDUALI. CON LA NOSTRA ESPERIENZA PROFESSIONALE, POSSIAMO FABBRICARE COMPONENTI SULLA BASE DI UN CAMPIONE DANNEGGIATO O USATO, SENZA DISEGNI E DOCUMENTAZIONE, TENENDO CONTO DELLE CONDIZIONI DI APPLICAZIONE E INSTALLAZIONE. IL NOSTRO SISTEMA DI SUPPORTO ALLA PRODUZIONE CAD-CAM È CIMATRON 15, CON IL QUALE POSSIAMO COMPLETARE LA MODELLAZIONE E LA DOCUMENTAZIONE DEI COMPONENTI E LA PREPARAZIONE DEI PROGRAMMI ISO.

In BK Metal siamo all'avanguardia nell'eccellenza ingegneristica, specializzati nella lavorazione di precisione e nella fabbricazione di metalli. La nostra esperienza comprende la lavorazione CNC personalizzata, la produzione su piccola scala e in lotti di componenti, per rispondere a sfide di produzione complesse e variegate. Siamo orgogliosi del nostro impegno a fornire una qualità senza precedenti, tempi di consegna rapidi e soluzioni convenienti per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.

Tecnologia innovativa Fabbricato in Germania Da quando è stata fondata da Fritz Faudi nel 1938, FAUDI è sinonimo di tecnologia innovativa di filtrazione e separazione. Oggi, con le sue due aree di prodotto Coolant (trattamento del refrigerante) e Process (trattamento di fluidi e gas di processo), FAUDI GmbH garantisce un'impiantistica di alta qualità Made in Germany, che ovviamente tiene conto di tutte le importanti approvazioni e certificati internazionali. FAUDI punta sulla Germania come sede: nella nostra sede centrale a Stadtallendorf, nell'Assia centrale, ci concentriamo sulla pianificazione del progetto, sull'ingegneria, sulla costruzione, sulla produzione, sull'assistenza, sulle vendite e sul marketing per fornire ai nostri clienti le migliori soluzioni da un'unica fonte. I nostri rappresentanti in tutte le principali regioni del mondo consentono di servire tempestivamente i nostri clienti locali. Vi offriamo soluzioni di filtrazione originali per una vasta gamma di attività. I nostri prodotti e servizi vi aiutano a rispettare i requisiti normativi e a migliorare le prestazioni riducendo al contempo i costi operativi. Perché quando parliamo di qualità in FAUDI, non ci limitiamo alle categorie di durabilità e assenza di difetti: il «costo totale di proprietà» (TCO) è un parametro di riferimento importante per i nostri ingegneri quando si tratta di pianificare i progetti. FAUDI utilizza i suoi sistemi di filtraggio brevettati senza coadiuvanti di filtrazione. Ciò si traduce in una riduzione degli sprechi, il che non è solo economico, ma serve anche a proteggere l'ambiente e il nostro pianeta. I processi dell'impianto sono completamente automatizzati e quindi supportano e semplificano i processi di lavoro. L'uso esclusivo di componenti di alta qualità nella progettazione dei prodotti sono i motivi principali per cui i sistemi FAUDI sono così durevoli e sicuri. Siamo qui per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

I nostri clienti sono al centro di tutto ciò che facciamo La società GFT CNC-Fertigungstechnik e.U. è stata fondata nel 2015 dal sig. Hakan Güven. Con oltre 15 anni di esperienza nel settore manifatturiero, siamo in grado di soddisfare le complesse esigenze della produzione meccanica nel più breve tempo possibile. Lavoriamo tutti i tipi di pezzi fresati e torniti in tutti i materiali lavorabili. I componenti semplici e complessi vengono prodotti da noi secondo i disegni di progettazione specificati, perché la precisione è sempre al primo posto. Il motto dell'azienda è valorizzare ogni singolo cliente e trattare ogni progetto come una sfida particolare.

Per noi, la qualità è il primo e principale fattore decisivo. Offriamo a tutti i nostri clienti la massima qualità a prezzi equi. Saremo inoltre lieti di inviarti un'offerta non vincolante.

Soluzioni di azionamento innovative per la protezione solare automatica — GEIGER Antriebstechnik Il nome GEIGER è sinonimo di soluzioni di azionamento innovative per la protezione solare in tutto il mondo. Nel sito GEIGER di Bietigheim-Bissingen, in Svevia, tutte le fasi di produzione, dalla lavorazione alla tecnologia delle materie plastiche fino all'assemblaggio, sono riunite su oltre 20.000 metri quadrati. È qui che vengono creati nuovi prodotti intelligenti e all'avanguardia per l'azionamento e il funzionamento automatizzati di prodotti per la protezione solare. Utilizzando i metodi più recenti, dipendenti creativi e processi di produzione, gli azionamenti per tende da sole, tende da sole e tapparelle vengono sviluppati e assemblati su macchine di assemblaggio automatiche e postazioni di lavoro manuali. Ciò garantisce l'elevato livello dei nostri prodotti, caratterizzati da durata, sicurezza e scorrevolezza. Con oltre 50 milioni di sistemi di azionamento consegnati in circa 70 paesi, Gerhard Geiger GmbH & Co. KG è un vero attore globale nel settore della protezione solare.