capacità produttive Produciamo pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche di disegno Diverso in molti materiali alluminio ottone acciaio acciaio inossidabile plastica Materiali speciali (Hastelloy, Inconel) in numero 50-5000 Pezzi con trattamento superficiale completo brunito indurito cromato zincato passivato maledetto anodizzato assemblaggi montati Il nostro Fertigubgsmöglichkeiten Produciamo macchine CNC moderne torniti fino a Ø 50mm dell'asta. In più grandi gamma diametro diverse macchine per la trasformazione dei prodotti alimentari fino a Ø 150 x 250 millimetri sono a nostra disposizione. Per le applicazioni complesse, possiamo ricorrere a centri di tornitura-fresatura con caricatori di barre. Per la produzione di pezzi fresati sei centri di lavoro sono disponibili.Tre dei quali sono dotati di un 4 ° asse. L'ultima è anche dotato di un 5-Achstisch. Quindi possiamo scegliere la macchina adatta per la lavorazione di ogni. Altre opzioni di modifica degli Stati Uniti il seguente modulo-tecnologia disponibile. rettifica delle superfici rettifica senza centri cilindrica esterna di rettifica (tra le punte + pinza) rullatura Assemblaggio di componenti Traduzione da Google Translate

Gentili Signore e Signori, la nostra azienda è una società privata con sede a Ostrzeszów con 25 anni di tradizione nella produzione di frizione e freno. Il nostro lavoro è iniziato nel 1993. Ci impiegano 150 lavoratori altamente qualificati e hanno la loro ricerca e sviluppo di base. Produciamo una vasta gamma di frizioni e freni controllati che sono applicati in tecnologia di azionamento di molte industrie. In questa zona ci fermiamo in stretta collaborazione con le principali aziende tedesche. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e per garantire la massima qualità dei nostri prodotti, seguiamo la gestione della qualità ISO 9001: 2000. Si consiglia di servizi in cooperazione nel settore: 1 Post-tensionamento: • Ruota: Dmax = 560 millimetri; Lmax = 900 mm, peso fino a 100 kg • Fresatura: Lmax = 1000 mm, Smax = 1000 mm, H max = 1000 mm, peso fino a 500 Kg • sperone incontro: Dmax = 500 mm, Lmax = 90 mm, modulo Mmax = 5 • Alesaggio: Dmax = 120 mm, Lmax = 160 mm, peso fino a 25 kg, • Albero Rettifica: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm, peso fino a 25 kg Bobine - • fabbro e di lavori di installazione, nonché solenoide con filo di legame (1.40 mm D = 0,15); bobina taglia: sezione foro D = 25-200 mm, L = 10-80 mm 2 Trattamento termico: • Tempra in elettrico tipo di forno a tunnel ZAS III in atmosfera di gas inerte (Approvato Particolare Dimension: Lmax = 450 mm, P max = 450 mm, spessore 0,5 ÷ 6,0 millimetri, peso fino

vedere di persona

FOISSY SA svolge parti metalliche di piccole e medie serie secondo i piani dei suoi clienti o progetti sviluppati congiuntamente con i propri clienti per soddisfare le loro esigenze. Foissy è Stabilimenti erede Foissy Warcq creati nel 1840, utilizza le seguenti tecnologie: lavoro filo, lamiera e tubo, filettatura, lavorazione tradizionale e CNC, saldatura e assemblaggio. Foissy è particolarmente specializzata nella produzione di linkage, staffe, tiranti, alberi, elementi di fissaggio, pedali, cerniere e mobili display POP.

Grazie alla nostra macchina versatile e orientata al futuro produciamo oltre a elementi di fissaggio standard o speciali anche un gran numero di pezzi lavorati a disegno del cliente. I nostri torni ci permettono pezzi con un diametro di 0,5 a 25mm (o 60 millimetri) e numeri da 500 milioni per la produzione. Produciamo da materiali quali ottone, acciaio, acciaio inox o nichel argento molto diverse parti, che vanno da semplici bulloni o le prese di ugelli complicati o connettori. A seconda delle esigenze tecniche ed economiche del tornio viene selezionata, che vi garantisce il miglior rapporto qualità-prezzo.

La Società Broisin JULES SAS fondata nel 1947 è installato in locali moderni e funzionali di 1.200 m2. Questa azienda di famiglia è in continua evoluzione attraverso un team competente e una flotta di macchine adattate alle ultime tecnologie. JULES Broisin SAS produce pezzi lavorati e sottoassiemi in piccole e medie serie di tutti i metalli e materie plastiche, acciai legati, acciai inossidabili, leghe leggere, leghe di rame, ottone ... L'azienda è certificata ISO versione 9001 2000 per la soddisfazione del cliente. Come parte del continuo miglioramento, conservazione dell'ambiente è una preoccupazione costante della società, che ha una classe lavatrice A3 solventi cloro libero. Competenza: Media ricambio tecnico Capacità: 3 a 65 millimetri Lunghezza massima: 600 mm. Piccole e grandi serie. Lavorare su tutti i metalli. Lega e plastica. Pezzi di high-tech

Siamo un dinamico team altamente motivato di 15 dipendenti competenti. Sviluppiamo soluzioni personalizzate che producono parti di fabbricazione precise, assemblare e installare macchinari e attrezzature. Il cliente ha una sola azienda come un partner - di trovare una soluzione - alla consegna e customer care. L'azienda è stata fondata nel 1979 da Alois Fetzel. Dietro la sua casa in montagna della Turingia e costruito un piccolo laboratorio, che è stato ampliato cinque anni dopo tanto. Fin dall'inizio, è stato prodotto su una torni a controllo numerico. Oggi, diverse macchine moderne a controllo numerico sono in uso. Ingegneria meccanica è sviluppata fortemente nel tempo ed è ora offre servizi di produzione alla competenza nucleo centrale. Dal 14 Novembre 2005, le operazioni di business in Turingia continuerà. Il nostro edificio di nuova costruzione offre quattro volte lo spazio del passato e una serie di vantaggi logistici e produttivi per noi e per i nostri clienti.

siamo una società di produzione con 8 lavoratori impiegati con tradizione di più di 20 anni nel settore della lavorazione dei metalli, la lavorazione, fare costruzioni e prodotti per l'industria della fonderia. L'azienda si trova a 8 km dal confine austriaco e dispone di proprio mezzo di trasporto fino a 1,5 t. Grazie ai nostri smallnes, siamo molto flessibili e in grado di rendere i prodotti just in time o di parti di macchine più piccole in 24 ore.

L'Azienda Anno 1962, le forme azienda tagliate le parti rotanti è stata fondata. Abbiamo iniziato con i lavori salariali minori per le industrie circostanti. L'azienda si è evoluta rispetto al suo 40 anni di carriera continua sempre con le ultime tecnologie. Fustellatura parti di lavorazione specializzata sempre di più al centro e produzione su larga scala e conseguentemente investito in plurimandrino torni automatici. 2003, con una nuova sala, la zona di produzione più che triplicato. Questo crea una base per garantire una crescita a lungo termine e per soddisfare le elevate esigenze dei clienti. Oggi, siamo considerati come competenti, il fornitore efficiente. I nostri prodotti sono utilizzati principalmente in ingegneria automobilistica e meccanica. Per la clientela comprendono anche un fornitore per l'industria automobilistica. Pezzi complessi possono essere costruiti utilizzando l'indice, Gital o Schütte torni in un ciclo, tra gli altri. Dispositivi ausiliari potenti per soluzioni specifiche della missione sono disponibili. Per la lavorazione di tutti i profili, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi sono cam controllato e CNC plurimandrino torni automatici a disposizione. Dimensioni di lavorazione: Da 16 mm a 70 mm dal l'asta

Siamo una piccola azienda flessibile e forniamo i vari componenti per lo stampo e moriamo come erodendo (3D), gli inserti, ecc Produciamo anche tutti fresatura NC e tornitura di materiali diversi a seconda del cliente (individuale così come le parti di serie fino a 500 pezzi). I nostri punti di forza sono il modello, il modello e prototipo. Peter Pregler Precision Engineering CAD-CAM è una piccola azienda artigianale che è stata fondata da Peter Pregler nella città francone Medio di Fuerth nel gennaio 2002. Old World Artigianato, piccole e medie imprese, nonché la vicinanza alla città di Norimberga ci hanno anche spostato in posizione di questa azienda a scegliere per noi. Nel periodo della situazione economica non era proprio rosea, quindi, l'attività principale era la costruzione di strumenti campione stampaggio ad iniezione, e dispositivi di misurazione. Abbiamo capito subito che abbiamo bisogno di attirare i clienti provenienti da aree diverse su piccola scala, questo in ultima analisi, è riuscito non solo attraverso la creatività e diligenza. I nostri clienti provengono oggi da vari settori, quali stampi, modellismo, imballaggi, giocattoli, elettronica, ecc Materiali diversi, rivedere, fare modelli, creare prototipi, la progettazione, la programmazione NC, ecc Questo solleva la questione del nome della società Precision Engineering CAD-CAM Pensiamo si può convivere.

Offriamo una gamma completa nella produzione di strumenti per la costruzione e affini, nonché nella produzione di pezzi torniti e fresati. L'ora gestito dalla quarta generazione tirolese Tradionsunternehmen si è affermata attraverso un lavoro di qualità costante e lo sviluppo tecnico tecnologia CNC ad una moderna operazione di lavorazione dei metalli.

Tornitura CNC da singole parti di serie Lavorazione completa in collaborazione con aziende partner

L'approvvigionamento di componenti di disegno. Attivo nella Repubblica Ceca e Slovacchia.

ALLSTAR PROD Gmbh, società rumena con capitale privato, impostato prevalentemente alla produzione, è stato istituito nel 1994. La lavorazione dei metalli - Lavorazioni e costruzioni in acciaio. L'azienda attualmente produce 190 componenti e gruppi di componenti. Produciamo componenti in acciaio ordinario per l'edilizia, come ad esempio. Beh, come l'acciaio inossidabile, leghe di acciaio per le aziende che trapano per il gas naturale e distribuzione di gas naturale, nonché parti e gruppi parte per l'esportazione In aggiunta alla produzione in serie per l'industria mineraria, la nostra azienda produce anche pezzi di ricambio, componenti per macchine agricole, varie parti meccaniche per le piccole imprese o privati. Inoltre, effettuiamo riparazioni di capitale per le industrie tessili e metalmeccaniche. Su richiesta del cliente abbiamo in ogni momento di cogliere l'occasione nuovi componenti e gruppi di componenti in ordine. Il nostro Kolektiv, costituito da specialisti di aziende tradizionali nella arte, industria tessile, assicurano la necessaria preparazione qualsiasi problema supportato nel campo della lavorazione dei metalli da risolvere. Il trattamento informatico dei disegni e la documentazione tecnica di accompagnamento in velocità di lavoro e precisione, entschpricht le condizioni internazionali. I clienti hanno esigenze e desideri, sentimenti e reazioni, stiamo cercando di leggere i loro comandi e soddisfare le loro esigenze Limiti ALLSTAR PROD Laboratorio / lavorazione Lavorazioni meccaniche Seghe Disk / alternative - max. Ø250 mm Seghe a nastro (3 pezzi) - max. Ø350 mm Tornio verticale - max. ø1400 mm Boring Machine (3 pezzi) - max. 1400 x 1400 mm Macchina di perforazione - max. 400 x 800 millimetri Fresatrice - max. Ø320 mm Mills (5 pezzi) Torni (22 pezzi) - max. Ø630 x 3000 millimetri Stozzatrice Levigatrice Foratrice Trapano radiale Grinder Appartamento - max. Ø200 mm x 1000 mm Grinder rotonda - max. 1.000 millimetri Forno trattamento termochimico

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

Kuddatek Maschining SRL è un'azienda nuova, dinamica e orientata al cliente fondata nel 2017 ad Arad, in Romania. Dalla semplice progettazione al prodotto finale, la soluzione completa è a vostra disposizione. Kuddatek Machining è a tua disposizione con le seguenti capacità attuali: - design e tecnologia, - Produzione di pezzi torniti su due macchine Hyundai WiaL160LMA e Hyundai Wia L230LMA - Produzione di pezzi fresati da fornitori terzi affidabili - Trattamento superficiale da parte di fornitori terzi affidabili - Strumenti di misurazione - Proiettore di profili PJ-A3000 Mitutoyo - Altimetro LH-600E / EG - supporto tecnico I principali investimenti per il 2018 sono un tester di superficie Mahr PS10 e la certificazione ISO 9001: 2015 di TÜV Rheinlanad

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici

FAT si è concentrata sulla produzione di torni CNC a bancale piano sia convenzionali che CNC. Dal 2001, la nostra linea di prodotti è stata ampliata con un moderno tornio CNC a bancale inclinato e una fresatrice CNC. Circa il 95% della produzione di FAT è destinata all'esportazione mondiale. Un enorme traguardo è stato raggiunto nel 1992, quando FAT ha prodotto la 50.000esima macchina utensile. Basandoci su oltre 60 anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine utensili, possiamo offrire eccellenza anche nella produzione di ingranaggi (ruote dentate). Le nostre installazioni ottengono un livello di qualità 3 secondo DIN3962 per i profili; ingranaggi diritti, conici, elicoidali e ad evolvente.