Emergendo da un fabbro, fondata nel 1946 a Wattenbek (Schleswig-Holstein) ha la macchina Henning Dierk e Appparatebau GmbH a causa del costante sviluppo e l'espansione delle sue tecnologie di produzione nel corso degli anni fino a diventare un fornitore potente mezzo per parti di parti di lamiera / metallo e assemblee di montaggio sviluppato, così come partner competente e affidabile, flessibile ora diviso in due siti produttivi. Per produrre fogli di alta qualità parti metalliche e assiemi una squadra di collaboratori esperti e motivati è al Henning GmbH Dierk accanto a un moderno requisito parco macchine. Il lungo termine e chiara filosofia aziendale che aiuta le esigenze dei clienti sono pienamente soddisfatti, in stretta collaborazione con i nostri clienti e fornitori. Nel centro di tutte le nostre attività per decenni è il cliente e la loro soddisfazione. Il nostro obiettivo è quello di offrire soluzioni convenienti per i nostri clienti, cheh breve di produzione e tempi di consegna, un giusto rapporto prezzo / prestazioni e una qualità costante della produzione. Questo è esattamente dove i nostri punti di forza sono. Approfittatene! Saremo lieti di vostri progetti. Forniamo ai clienti di diversi settori, quali - Macchine e attrezzature - Finitura Interni - Magazzino - Ventilazione e Klimabau - Industria elettrica - Settore medico - Autorità Materiale - Acciaio - Acciaio Inox - Alluminio - Rame - Ottone - Plastica

Nel nostro settore, garantendo i più elevati standard di qualità dipende da flussi di lavoro regolari. Con due elementi che rappresentiamo questa affermazione: Lo spirito di squadra e il nostro know-how in acciaio, alluminio e lavorazione di materie plastiche. Siamo lieti e sempre impostato per voi! Dacci una prova! La società "Innovative CNC - Fresatura" è stato istituito il 1 ° Giugno 2000 fondata da Volker difficoltà. Al momento attuale, la forza lavoro ha 7 dipendenti. La produzione avviene con una superficie totale di circa 600 mq in una sala di produzione. La capacità massima totale è di circa 200 ore di macchina / settimana. Forniamo tutti i generi di alta lavorazione CNC qualificato in metallo e plastica. I nostri macchinari moderni e il nostro know-Howbei la lavorazione di acciaio inox, alluminio e plastica soddisfa i più elevati standard di qualità. La precisione è la nostra passione. Siamo cooperativa, flessibile e affidabile come lo trovano solo in piccoli stabilimenti. Abilità, spirito di squadra e divertimento al lavoro caratterizzano la nostra forza lavoro. Qui sono i vostri compiti in buone mani.

PGFSrl nasce nel 1954 come azienda artigianale e poi sviluppata ed è cresciuta nel corso degli anni specializzata nella produzione di particolari di progettazione di qualsiasi tipo. Produce prodotti metallici di piccole dimensioni per molti settori: automotive, compressori, idraulica e filtri.

La società ROTOMETALL Metal GmbH è stata fondata nel 1997. Con attualmente 7 dipendenti produciamo una vasta gamma di parti di 450m ² Spazio Workshop. In combinazione, tutti i nostri impianti di produzione è la nostra forza, sia il prezzo e programmata. Se siete in un veloce, siamo la prima scelta per i nostri clienti. Questi includono costruzioni saldate di tutti i tipi di lamiere e profili come piattaforme in acciaio inossidabile per l'industria alimentare e delle macchine telai di base. Tornitura e fresatura di pezzi in acciaio, acciaio inox, leghe di alluminio. Silenziatori, Contenitori audio e cabine di VA e acciaio per varie applicazioni. Camere d'aria da -40 a +80 gradi per fini sperimentali. Dispositivi di protezione della macchina e strutture (), cappe e copertine. I nostri prodotti sono utilizzati in diversi settori come la cantieristica navale, la medicina, Cibo, imballaggio o un'automobile usata. Progettiamo e realizziamo tutto ciò che hai fatto in metallo e combinazioni con altri Può produrre materiali. In collaborazione con i nostri fornitori, offriamo tutti i servizi quali parti tagliate al laser, trattamento di superficie (E-lucidatura, zincatura zinc, verniciatura a polvere, ecc.)

La S.D.L. di Sabia Giovanna è specializzata nelle Lavorazioni Meccaniche di Precisione conto terzi: Tornitura, Fresatura e Rettifica di Precisione. L’impiego di moderne tecnologie e uno staff specializzato consentono di gestire tutte le esigene legate alla Meccanica di Precisione, dalla realizzazione di singoli particolari meccanici complessi alla lavorazione di piccoli lotti. La qualità del prodotto e la tempestività fanno dell’a S.D.L. un partner serio ed affidabile. Tornitura Macchinari ad elevata tecnologia per lavorazioni meccaniche di tornitura di alta qualità. Tornitura CNC con fresatura integrata fino al Ø 420 per 1125mm di lunghezza. Tornitura CNC fino al Ø 1000 per 3000mm di lunghezza. Fresatura Macchine e tecnologie all’avanguardia, eseguiamo lavorazioni di fresatura complesse grazie ai nostri centri di lavoro verticali dotati di una tavola rotante da 300 mm. Realizziamo componenti meccanici che richiedano un elevato grado di cura. Fresatura di particolari con dimensioni fino a 3000x810 con precisioni sino a 0,005 mm, essendo le nostre macchine sono dotate di righe ottiche su tutti e 3 gli assi. Controllo qualità Scrupolosi controlli durante il processo produttivo a bordo macchina. Controlli a campione o al 100% in sala metrologica climatizzata attrezzata con strumenti di misura certificati. A garanzia della nostra qualità, su indicazione del Cliente, forniamo report qualitativi

Siamo un'azienda di proprietà puramente familiare, il cui obiettivo è canali di comunicazione brevi e stretti in modo da poter reagire rapidamente alle richieste dei clienti. La nostra produzione comprende fresatura CNC a 5 assi e tornitura CNC con utensili motorizzati.

L'azienda Unruh Maschinenbau è stata fondata nel settembre 2016 da Elix Unruh come titolare. La gamma dei servizi comprendeva la produzione conto terzi di vari pezzi fresati e torniti. Nell'agosto 2017 è stata rilevata la società Jansen & Bahlo GmbH di Bad Salzuflen, che da decenni opera con successo nella produzione di utensili. Dalla fusione delle due società è nata Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Con l'acquisizione dell'azienda produttrice di utensili, siamo stati anche in grado di acquisire personale specializzato molto ben formato con decenni di esperienza. In poco tempo, la nostra azienda ha registrato ottimi successi, tanto che ora impieghiamo otto persone.

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della lavorazione CNC, siamo attrezzati con le più recenti macchine CNC e strumenti di misura. L'azienda si concentra sulla precisione pezzi lavorati, nel settore della lavorazione simultanea a 5 assi. La produzione è nei numeri 1-10000, che ci stiamo muovendo nella tipica produzione one-off, prototipi di piccoli lotti di produzione. Abbiamo terminato con la precisione richiesta nella produzione in ingegneria meccanica, impiantistica, medico, farmaceutico, chimico, aerospaziale, utensili, settore IT, difesa, elettronica,, la ricerca sulle cellule carburanti per autotrazione e lavorare con vari istituti di ricerca insieme. In qualità di produttore a contratto, offriamo anche eco-assistita fresatura (ultrasuoni). Noi ((Aluoxid), carburo di tungsteno, zirconio, carburi, nitruri, ecc, come vetro, ceramica) viene macinato con utensili diamantati nelle cosiddette Advanced Materials. Finora abbiamo i seguenti materiali lavorati nello stato duro come: Vetro Pane, Zerodur, variMetalli duri, ceramiche (Aluoxid Al2O3), ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, marmo, granito, carburo di boro, Syalon. In questi materiali, anche noi portare in discussione dalla M3. Offriamo il seguente profilo delle prestazioni: - Banco di lavoro avanzata - Sistema fornitore - Tecnologia Fornitore - Fresatura con HSC - Fresatura con la tecnologia di bloccaggio a vuoto - Mehrachsfräsen (. 5 assi simul) - Stazioni CAD / CAM (tutte le interfacce CAD) - Misurare salariale tattile fino cubica 500mm, ottica fino a 300mm; precisione ebreo 1,8 micron - La certificazione DIN ISO EN 9001:2000 - Lavorazione Grafite - Lavorazione ad ultrasuoni Con i nostri collaboratori - tutti i lavoratori qualificati e quasi tutti loro prole - lavoreremo sulle nostre macchine tutti i materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, plastica, grafite, Ampco, Kovar, titanio. Con i nostri già 20 anni di attività, siamo in grado di attingere a un patrimonio di esperienza e di know-how. I nostri clienti includono la grande industria e medie imprese e piccole imbarcazioni.

Microniq Ltd. - Dalla progettazione alla produzione! L'attività principale della nostra azienda è la produzione e lo sviluppo di componenti seriali e specifici per il cliente, elementi di macchine, progettazione, produzione e installazione di apparecchiature in loco. Stiamo cercando di riempire la nostra capacità inutilizzata attraverso la produzione a contratto. Siamo innovativi, creativi, precisi e altamente flessibili!

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame

Metallbau Müller GmbH Su di noi: Metallbau Müller GmbH è un'azienda di medie dimensioni attiva nel settore delle costruzioni metalliche da oltre 10 anni. La nostra azienda è composta da un team altamente qualificato di tre dipendenti esperti specializzati in soluzioni su misura per clienti privati e commerciali. I nostri servizi: Progettazione e produzione: offriamo la progettazione e la produzione individuali di strutture metalliche come scale, ringhiere, balconi, telai di finestre e porte. Montaggio: il nostro team esegue lavori di assemblaggio professionali per garantire che ogni progetto soddisfi gli standard più elevati. Manutenzione e riparazione: assistiamo e ripariamo strutture metalliche esistenti per garantirne la durata e la sicurezza. La nostra filosofia: Per Metallbau Lars Dietze, la qualità è fondamentale. Attribuiamo grande importanza alla precisione artigianale, al rispetto affidabile delle scadenze e alla stretta collaborazione con i nostri clienti. La nostra filosofia si basa sulla sostenibilità e sulla consapevolezza ambientale, motivo per cui ci affidiamo a materiali durevoli e di alta qualità e utilizziamo le risorse con parsimonia.

Alta qualità del prodotto, attenzione costante alla qualità, personale motivato, operazioni efficienti: queste le linee guida che caratterizzano la nostra società! Così abbiamo potuto in quanto la società è stata fondata il 1998/08/01 ampliare le nostre capacità di produzione in continuo e finito oggi in ufficio e di produzione moderni edifici di 3.000 mq in 3 strati. Il nostro sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 garantisce ai nostri clienti processo di sicurezza e qualità del prodotto impeccabile. E per molti dei nostri clienti è il controllo in entrata di tempo passato!

Tornitura e fresatura per il recupero dei prodotti.

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.