Pony S.R.L. produce in Italia prodotti e soluzioni per l'automazione industriale: connettori, sensori, sistemi di cablaggio, scatole di distribuzione modulari e costampate. Pony è inoltre specializzata in lavorazioni di torneria. Ha sede operativa a Cavaglietto, in provincia di Novara. Lo stabilimento occupa un'area di 43000mq, di cui 5000 coperti, dove avvengono tutte le fasi di lavorazione: ricerca e sviluppo, progettazione, prototipazione, stampaggio plastica, taglio cavo e cablaggio, saldatura elettronica SMD e a onda tradizionale e selettiva, tornitura CMC, assemblaggio dei componenti, che permettono di fornire soluzioni nuove nella progettazione delle macchine.

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

La tecnologia DVM offre esperti nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione CNC, nel taglio al plasma, nella saldatura e nei servizi di progettazione personalizzata per fornire soluzioni di alta qualità per progetti di qualsiasi dimensione.

La società Flex-Pro d.o.o. è stata fondata nel 2008. L'attività principale della nostra azienda è lo sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione, il collaudo e la messa in servizio di impianti di produzione (comprese linee di produzione complete) in tutti i settori industriali (industria metallurgica, industria del legno, estrazione mineraria, industria della plastica). Siamo inoltre in grado di fabbricare vari tipi di prodotti in metallo e plastica su specifiche del cliente, compresa la produzione di massa. La parte principale dell'attività commerciale della società è costituita dalle esportazioni verso l'Unione Europea, in particolare verso la Germania e gli Stati Uniti. La maggior parte delle nostre esportazioni sono impianti industriali, che vengono prodotti, assemblati e testati in base alle esigenze del cliente. Utilizza componenti di alta qualità di noti produttori e materiali di comprovata qualità prodotti nell'Unione Europea. Grazie alle nostre attrezzature e ai nostri lavoratori altamente qualificati, otteniamo una lavorazione e un trattamento termico di altissima qualità delle parti che produciamo.

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

ZS Zylinderbau & Service pianifica, progetta e produce cilindri idraulici grandi e speciali per clienti industriali, macchine mobili e costruzioni idrauliche in acciaio da oltre 20 anni. Grazie all'elevato livello di integrazione verticale (tornitura, fresatura, foratura, foratura profonda, rettifica, levigatura, levigatura, saldatura), possiamo anche eseguire riparazioni estese di prodotti di terze parti, se necessario.

PSAPET PROD-COM SRL è un'azienda di produzione CNC ad alta precisione con sede in Romania, specializzata in apparecchiature aerospaziali, di difesa, industriali e componenti meccanici ad alta precisione. Con oltre 28 anni di esperienza e un team di ingegneri altamente qualificato, forniamo parti lavorate complesse con precisione, coerenza e tracciabilità di qualità completa di altissimo livello. I nostri sistemi di produzione sono certificati secondo le norme ISO 9001 e AS9100, il che ci consente di produrre componenti critici per la sicurezza per l'industria aerospaziale e aeronautica. Gestiamo un'officina CNC avanzata dotata di macchine Okuma, Victor, Hyundai WIA e Schaublin, in grado di eseguire operazioni di tornitura, fresatura, multitasking e lavorazione 3D ad alta precisione. Funzionalità principali Tornitura CNC • Diametro massimo di tornitura: fino a 400 mm • Lunghezza massima di tornitura: fino a 1000 mm • Tornitura multiasse + fresatura su Okuma Multus • Alberi, boccole, alloggiamenti, flange, parti filettate ad alta precisione • Prototipo → produzione in piccole e medie serie • Tolleranze ristrette fino a ±0,005 mm a seconda della geometria Fresatura CNC • Lavorazione CNC a 3 e 5 assi • Dimensioni del pezzo fino a 1000 × 600 × 500 mm • Superfici 3D complesse e componenti strutturali • Intasatura, sagomatura, incisione, lavorazione di pareti sottili • Elevata qualità superficiale e finitura di precisione Competenza nel settore aerospaziale e aeronautico • Lavorazione di alluminio, acciaio inossidabile, titanio e leghe speciali • Componenti per assemblaggi meccanici, staffe aerospaziali, alloggiamenti, dispositivi di fissaggio ed elementi critici per la sicurezza • Documentazione e controllo dei processi secondo AS9100 • Tracciabilità completa per materiali, processi e ispezioni • FAIR (rapporto di ispezione del primo articolo) secondo AS9102 • Supporto alla produzione per prototipi e produzione in serie Qualità e ispezione • Ispezione dimensionale CMM • Ispezione in corso e finale • Documentazione FAIR/PPAP/CoC • Strumenti di misura calibrati e certificati • Cultura della qualità implementata in ogni fase della produzione Panoramica dell'azienda • Area di produzione: 900 m² • Dipendenti: 20-50 • Fondazione: 1996 • Fatturato: 1 milione di euro • Certificazioni: ISO 9001, AS9100 • Produzione flessibile: prototipi, pezzi unici, piccoli lotti, medie serie Perché lavorare con noi • Fornitore certificato e affidabile per le industrie aerospaziali e di alta precisione • Eccellente precisione e ripetibilità di lavorazione • Risposta rapida, flessibilità e comunicazione professionale • Attrezzature CNC moderne e ingegneri esperti • Alta affidabilità, qualità stabile e partnership a lungo termine

VENDOM SRL fornisce da oltre 20 anni pezzi torniti in varie leghe come leghe di alluminio, fusione di alluminio, acciaio inox e ottone, bronzo, leghe speciali, ecc. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di macchine e può quindi produrre sia piccole che grandi serie. Garantiamo ai nostri clienti professionalità, competenza e qualità.

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

PREMETEC sviluppa soluzioni per attività di misurazione e collaudo specifiche del cliente con le necessarie fasi di automazione a monte o a valle per i nostri clienti. Implementiamo internamente i dispositivi di misurazione, i calibri, i sistemi di assemblaggio e i sistemi che forniamo fino alla loro messa in funzione. Rappresentiamo quasi tutti i settori specializzati nella costruzione di macchine: dalla progettazione meccanica alla pianificazione di progetti elettrici, alla costruzione di quadri elettrici, alla programmazione di PLC e robot (Siemens, Kuka, Yaskawa), alla produzione di componenti (tornitura, fresatura, rettifica piana e cilindrica), all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'assistenza. Puoi trovare alcuni esempi dei nostri prodotti nel link. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Puoi trovare altre applicazioni qui sul canale YouTube. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

Massime prestazioni e potenza innovativa fin dall'inizio. L'azienda, fondata in Baviera nel 1959, inizialmente produceva principalmente quadri elettrici. Nel 1971 inizia lo sviluppo e la produzione di apparecchiature elettriche per trafilatrici e avvolgitori. Dal 1984 vengono prodotte macchine complete e accessori per l'industria di fili e cavi. Nel 1997 potrebbe essere occupato un ulteriore secondo edificio di produzione e amministrazione a Vohenstrauß. Il nuovo stabilimento 2 si trova a 7 km dallo stabilimento principale di Albersrieth. Inoltre, nel 2020 il portafoglio manifatturiero è stato ampliato per includere la produzione conto terzi nelle seguenti aree: Taglio laser, bordatura, saldatura, fresatura e tornitura, Abbiamo decenni di esperienza nei processi produttivi grazie alla nostra ingegneria meccanica. Attualmente impieghiamo oltre 90 persone e la tendenza è in aumento.

La technical-purchaser GmbH è il vostro partner affidabile per consulenza tecnica e soluzioni di approvvigionamento personalizzate. Forniamo pezzi pressofusi, parti stampate e piegate, componenti torniti e fresati e parti in plastica stampate a iniezione , realizzati secondo le vostre specifiche e con qualità verificata. Grazie a una solida competenza tecnica e a molti anni di esperienza nella produzione industriale, parliamo il linguaggio dei nostri clienti. Una rete qualificata di produttori certificati, comunicazione chiara e processi strutturati garantiscono che qualità, tempi di consegna e costi siano sempre sotto controllo.

L'azienda Fermes si occupa della lavorazione di ottone, alluminio e acciaio su torni e fresatrici CNC. Nel suo parco macchine, dispone di 4 torni CNC di marca e modello HAAS ST-10, 4 torni CNC automatici con marca di alimentatore di barre e modello HAAS CL-1, oltre a 1 fresatrice CNC di marca e modello HAAS VF-1. Oltre alle apparecchiature CNC, Fermes possiede anche forni a induzione (fusione) a due canali a due camere, si occupa della fusione dell'ottone negli stampi e dispone anche di una macchina per la pressatura a caldo (forgiatura).