La società SAND-SA ha iniziato le sue attività nel 1999 con l'installazione di vernici a polvere elettrostatiche. Nel 2003 abbiamo ampliato la nostra attività con il taglio, la piegatura, la saldatura, la lamiera, la produzione di parti metalliche, strutture, parti di macchine, alloggiamenti e attrezzature per macchine utensili e altri dettagli di saldatura. L'azienda SAND-SA ha una lunga tradizione nella produzione di prodotti in metallo. Le attività principali dell'azienda sono la produzione di parti in lamiera da 0,5 a 120 mm. - impianti e strutture per saldatura, scatole e armadi in metallo, parti metalliche per la costruzione di edifici e servizi di lavorazione dei metalli. L'azienda ha un sistema per l'applicazione di rivestimenti polimerici a polvere elettrostatica su prodotti metallici.

Produzione CNC

Siamo una azienda a conduzione familiare dal 1935 e ora siamo nel terzo Generazione fuori. La nostra tradizione è sia un incentivo e un reclamo. Pertanto, produciamo le nostre parti con l'idealismo e amore per il dettaglio. I nostri clienti apprezzano la nostra esperienza e la nostra flessibilità e di idee innovative per attuare i loro desideri. Siamo conosciuti per la nostra affidabilità e di alta qualità. Infine, ci siamo impegnati a nostro buon nome.

Il Gruppo Mayenberger è un gruppo crescente successo delle aziende con attualmente 100 dipendenti e 7.000 metri quadrati di produzione in tre stabilimenti. Come uno dei principali fornitori di precisione voltò e parti e assiemi sistema fresati, ci riguarda come una squadra per offrire ai nostri clienti la massima sicurezza di processo, per offrire ad un range ottimale, in materia di lavorazione e di ingegneria. Dalle noci semplici e boccole al complesso CNC torniti e parti e assiemi, sviluppo e assemblaggio in CNC. Per voi come un cliente un modernissimo parco macchine con oltre 120 macchine di tornitura e fresatura, così come un ampio reparto di post-elaborazione. Prodotti del Gruppo Mayenberger muovono il mondo. Poiché è necessaria ovunque la precisione, siamo anche non lontano. Sia in alta qualità componenti del veicolo meccanico o assiemi elettronici. Dalla meccanica generale ai componenti per l'industria aerospaziale.Anche le parti per lo spettacolo medica che la nostra enormemente vasta gamma di competenze lavorazione ci dà la capacità di fornire quasi tutti i settori con l'intera gamma dei suoi requisiti di tornitura e fresatura parti. Tutto questo in stretta collaborazione con i nostri clienti: trova la tua sviluppo e progettazione, il vostro acquisto e gestione della qualità delle nostre soluzioni vocali e di supporto alla realizzazione delle vostre esigenze.

NTEC è partner e fornitore per strumento fare impresa nel settore della plastica, pressatura e fusione tecnica. La NTEC GmbH offre, oltre ai componenti standard più comuni per la costruzione di stampi, una vasta gamma di acciai di precisione piatta e utensili. Lasciate che la qualità della nostra consulenza ed il nostro servizio convincono e ci sfidano.

Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

Dal 1962 a BIKAR tutto di alluminio, rame, ottone, ottone rosso e bronzo per le più svariate applicazioni. Sotto forma di placche, fogli, pezzi grezzi, dischi, anelli, barre, tubi e profilati offriamo una vasta gamma di materiali e dimensioni. Con il marchio FORMODAL ®, sviluppiamo e produciamo lastre in alluminio di diverse leghe. Questi sono per applicazioni speciali ottimizzate, come il nostro faccia lavorato ghisa piastra FORMODAL ® 030 o ad alta resistenza ghisa piastra FORMODAL ® 036 Un macchinario ultra-moderno ci permette in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze. Con brevi tempi di consegna e un servizio professionale, abbiamo a lungo un partner del settore automobilistico, aeronautico e aerospaziale, macchine, utensili e costruzione del modello e molti altri settori. Qui, ogni cliente è importante per noi - da un solo operatore per un attore globale. Oltre alla nostra sede a Bad Berleburg Trova anche noi con produzione e unità commerciali in Korbußen, Italia, Austria, Svizzera, Polonia, Belgio, Francia e Regno Unito. Con oltre 400 dipendenti nelle varie sedi ci prendiamo cura di ogni giorno ai desideri dei nostri clienti.

Siamo un partner competente per pezzi torniti che non tutti possono fare. Quando parliamo di precisione intendiamo tolleranze nella gamma μ. I nostri macchinari possiamo lotti di 100p. a 50000Stk. cura ottimale. Fino a Ø 65 lavoriamo dal bar e fino a Ø 200 trattiamo alimentari / inserti.

Pezzi torniti e parti standard per misurare - soluzioni ottimali per voi! Boehler è lo specialista per le parti di precisione di alta qualità e il vostro partner per soluzioni individuali. Copriamo indipendentemente dal settore l'intera gamma di lavorazione Manipolazione. Se avete bisogno di parti standard o di parti complesse: Ci prendiamo cura del procurement, costruzione e produzione Big - affidabile, competente e attento ai costi. Il plus extra a Böhler: Grazie profonda esperienza vi consigliamo in partnership e offrire un servizio completo - ben oltre la consegna delle vostre parti fuori.

Produciamo tutti i generi di pezzi torniti. Noi parti mulino alle specifiche del cliente. Con il nostro centro di lavorazione Hurco quasi nulla è impossibile.

La CMAA “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, nasce nel 1971 ed attualmente occupa un’area complessiva di 13200 mq. coperti. La sua attuale dislocazione è posta a sud di Bergamo, nella zona industriale N°1 del comune di Zanica, facilmente raggiungibile dallo svincolo autostradale e a solo 5 km dall’aereoporto di Orio al Serio. I cicli di lavorazione, svolti prevalentemente su macchine CNC da personale altamente qualificato, sono supportati da un sistema CAD-CAM e da un ufficio tecnico di produzione teso ad offrire al cliente un prodotto di sicura qualità ed affidabilità. L’azienda effettua lavorazioni di medie e grosse dimensioni di rulli di corone, testate, mantelli, ralle di mulini, particolari di frantoi a martelli e pendolari, costruzione completa di valvole, colonne, dadi, basamenti, alberi turbina ecc. La struttura si avvale inoltre di uffici progettazione meccanica, uffici progettazione elettrica un reparto di montaggio e di controllo finale con strumentazioni di qualità regolarmente certificate, al fine di poter offrire al cliente un prodotto “chiavi in mano”, compresa impiantistica sia elettrica che oleodinamica.

Da oltre 30 anni producendo kptec, precedentemente noto come calice, pezzi di alta precisione per il settore delle macchine utensili. L'azienda ha sede a Baden-Württemberg, è specializzata nella produzione di pezzi a rotazione simmetrica con complesso profilo interno con elevata precisione e alta precisione gruppi di montaggio. forniture kptec molti utensili e motori mandrino produttori di primo piano in patria e all'estero. Il nostro team è composto da una quarantina di personale dedicato e ben addestrati che hanno molti anni di esperienza e competenze specialistiche. I loro prodotti lavoreranno con competenza, attrezzature moderne e apparecchiature di misura certificate. Il loro vantaggio è l'approvvigionamento di componenti finiti e mandrino - moduli con controllo dimensionale e funzionale garantito, che possono essere successivamente trattati. La produzione è secondo le vostre illustrazioni e standard.

Jozef Hargas - HYPERON è una società che può offrire un servizio completo nella produzione e vendita con le linee raffinate, tamburi per cavi e sistemi di cablaggio installati. I nostri prodotti sono, per esempio, utilizzati nella fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, attrezzature, impianti di sollevamento, ecc. La nostra azienda si trova a Nove Mesto nad Vahom, una città nella Slovacchia occidentale, nel cuore dell'Europa. In questo modo abbiamo la possibilità di merci - per fornire rapidamente dalla Slovacchia in tutti gli altri paesi europei e indietro - senza formalità di frontiera. Garantiamo Lavori di installazione di breve e hanno workshop e un laboratorio specializzato. In massa imbracature di produzione ei cavi sono prodotti con l'ausilio di macchine e fabbricati in piccoli lotti di produzione medio dei cablaggi a mano. Le sezioni dei conduttori possibile nella lavorazione di 0,08 mm ² / AWG28 a 6 mm ² / AWG10 bugia. I nostri impianti di produzione e il nostro staff sono a vostra disposizione. La nostra area di lavoro comprende l'assemblaggio di cavi, di produzione cavo a nastro, piegatura, produzione di cavi, stripping, fasci di cavi. Inoltre, è possibile utilizzare i nostri servizi di imballaggio e molto altro ancora sono disponibili.

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.