L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione. Oggi, troviamo i nostri clienti anche nelle centrali elettriche in ingegneria meccanica nell'industria chimica nell'industria alimentare, e in pianta La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro. Saldatura ad attrito La nostra gamma di servizi: Saldatura di prova Musterschweißungen Saldature di riparazione Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto Digitare secondo la norma ISO 15620 Impianti industriali: Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti. Assiemi di saldatura: Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione. Costruzioni in acciaio: La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore: per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano per i componenti con carico prevalentemente statico per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2 con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

h3> Precisione in metallo - Made in Germany /h3> La diversità, la competenza e la sicurezza nella produzione di parti, accessori, assiemi e macchine. h5> Prestazioni e servizi /h5> In qualità di produttore di valvole e gruppi di produzione individuale, naturalmente, appartiene al montaggio finale, la fornitura completa di pezzi di ricambio al nostro servizio. Applicare nella nostra produzione moderna abbiamo u.ä oltre a tutti i materiali comuni VA, materiali speciali come Hastelloy, titanio, nichel, Monel, tantalio, Zinkonium Fornitori, salari e produzione a contratto di centri di elaborazione di alta qualità. Da singole parti di produzione in serie. Tornitura, fresatura, foratura, rettifica e la superficie l'elaborazione in base alle specifiche del cliente.

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL è una società con capitale privato completo costituita nel 2018, l'obiettivo principale è «Operazioni meccaniche generali». Abbiamo implementato un sistema di qualità che supporta prodotti fabbricati di qualità, consegne puntuali insieme a personale altamente qualificato. La professionalità dei lavoratori è il biglietto da visita dell'azienda. Offriamo i seguenti servizi: fresatura, tornitura, programmazione CNC, progettazione 3D e 2D e anche operazioni di trattamento termico eseguite in collaborazione. La gamma di materiali che possono essere lavorati è: acciaio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, alluminio e leghe di alluminio, rame, leghe di rame, teflon, poliammide, PVC, polietilene, ecc. Desideriamo relazioni a lungo termine con i nostri partner. Per offerte e ordini contattateci all'indirizzo email: office@hcv-tech.ro o al numero di telefono +40 769799423 dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00.

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.

Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide è un'azienda affermata nel settore dell'ingegneria meccanica. Con un know-how completo e molti anni di esperienza, offriamo soluzioni nei settori della costruzione di stampi, della costruzione di utensili per stampaggio a iniezione, della lavorazione meccanica e della costruzione di macchine.

Buongiorno, vorrei presentarvi la nostra azienda, specializzata nella lavorazione del metallo mediante fresatura e tornitura. Ci rivolgiamo a diverse industrie come l'edilizia, il trasporto, il settore medico e l'aerospaziale. I nostri clienti includono aziende di sviluppo di prototipi e imprese edili con progetti individuali. Grazie alla nostra esperienza nella fresatura e tornitura, offriamo servizi di lavorazione del metallo di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Le nostre macchine all'avanguardia e i tecnici specializzati garantiscono precisione e accuratezza in ogni progetto che intraprendiamo. Nell'industria dell'edilizia, collaboriamo strettamente con aziende coinvolte nella costruzione di strutture e progetti unici. Le nostre capacità di lavorazione del metallo ci consentono di creare componenti e parti personalizzate che rispettano le specifiche esatte di questi progetti. Per l'industria dei trasporti, offriamo soluzioni di lavorazione del metallo per la produzione di parti e componenti specializzati. I nostri servizi contribuiscono allo sviluppo di sistemi di trasporto efficienti e affidabili. Nell'industria medica, la precisione è di fondamentale importanza. Comprendiamo la natura critica delle attrezzature e dei dispositivi medici e i nostri servizi di lavorazione del metallo garantiscono il massimo livello di precisione e qualità per queste applicazioni. Infine, nell'industria aerospaziale, collaboriamo con aziende coinvolte nella progettazione e produzione di aeromobili e veicoli spaziali. La nostra esperienza nella fresatura e tornitura del metallo ci consente di contribuire allo sviluppo di tecnologie aerospaziali all'avanguardia. Presso la nostra azienda, la soddisfazione del cliente è la nostra priorità e ci impegniamo a consegnare risultati eccezionali. Siamo determinati a rispettare le scadenze, mantenere prezzi competitivi e offrire un servizio clienti eccellente. Grazie per aver preso in considerazione la nostra azienda per le vostre esigenze di lavorazione del metallo. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di lavorare con voi e contribuire al successo dei vostri progetti.

Stretch - Tecnologia Lavorazione CNC La tecnologia Conveyor Impianto

Helmuth Müller GmbH è un'azienda a conduzione familiare del settore la produzione di pezzi torniti per Industria elettrica, ciclistica, del mobile e della plastica. Siamo specializzati nei settori degli acciai a taglio libero, dell'ottone e dell'alluminio, che sono le unità di produzione all'avanguardia vengono lavorate secondo le specifiche del cliente. Le dimensioni dei nostri lotti vanno da 10.000 pezzi a 20.000.000 di pezzi

Alibardi SNC – Lavorazioni Meccaniche CNC ad Alta Precisione per la Tua Azienda Se cerchi un partner affidabile e veloce per lavorazioni meccaniche di precisione, Alibardi SNC è la scelta giusta. Dal 1978 realizziamo componenti e soluzioni su misura garantendo qualità costante, tempi certi e massima flessibilità. Aiutiamo aziende che vogliono aumentare l’efficienza produttiva e ottenere pezzi di alta precisione senza margini di errore. Offriamo torneria CNC e tradizionale, fresatura CNC, foratura, maschiatura e lavorazioni conto terzi su metalli e tecnopolimeri. Produciamo componenti complessi con tolleranze strette, finiture curate e totale affidabilità anche sulle piccole serie. Grazie ai nostri reparti interni di saldatura metalli MIG/TIG e saldatura materie plastiche, garantiamo un servizio completo: dal singolo pezzo al montaggio finale. Ogni lavorazione è eseguita con controlli qualità rigorosi per assicurare risultati immediatamente utilizzabili in produzione. Sviluppiamo inoltre sistemi idraulici per l’analisi delle acque reflue, soluzioni progettate per impianti industriali e ambientali che richiedono affidabilità e prestazioni elevate. Collaborare con noi significa avere un partner che risolve problemi, riduce i tempi di fermo e assicura componenti pronti all’uso. Serviamo automazione, impiantistica, macchine speciali, elettromeccanica e aziende che cercano precisione, rapidità e zero compromessi. Alibardi SNC: eccellenza nella meccanica di precisione

ABM Technology - una delle fabbriche europee impegnate nella produzione di prodotti di alta precisione per settori come la medicina, l'aviazione, l'ingegneria, la micromeccanica e altri settori che richiedono alta precisione e qualità. OEM ABM Technology Medical Product Plant è tra i primi dieci leader tra gli impianti all'avanguardia che producono prodotti di alta precisione nell'area della medicina dei materiali biocompatibili. Lo Stabilimento è in grado di realizzare prodotti di qualsiasi complessità, fino a 20 mm di dimensione in cui è richiesta l'alta precisione di dimensioni e tolleranze.

Il Alfred Sander KG è evoluto nel corso degli anni come specialista nella produzione di cerniere questo / rotoli di nastro. Un altro pilastro è la produzione a contratto di Rohrabstichen, che sono fabbricati in gran parte per l'industria automobilistica. Le parti rotanti sono fabbricati secondo le specifiche esigenze del cliente. Überdurchnittliche qualità, tempi di consegna brevi e flessibilità sono i punti di forza dell'azienda. L'azienda Alfred Sander KG è stata fondata nel 1957 come una società commerciale e ha iniziato nel 1960 la produzione di accessori di laminazione. Ben presto la produzione è stata prorogata di rotoli di cerniere / nastro a saldare, parti e Rohrabstiche attivata. La domanda di pezzi torniti e cerniere questa è in costante aumento, così la produzione di accessori di laminazione sono collocati. Prendere posto nei prossimi anni si trasferisce a impianti di produzione di grandi dimensioni. Restiamo fedeli a Remscheid! Dal 1994 ci potete trovare in Alta Rein Hagen 3a in 42857 Remscheid.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Siamo una torneria automatica attiva da più di 70 anni nel Nord Italia. Ci occupiamo della produzione in serie (50-50.000pz) di articoli torniti/fresati da barra in tutti i principali materiali metallici disponibili sul mercato. Lavoriamo acciai automatici, acciai legati e non, acciai inossidabili, leghe di ottone, leghe di alluminio, acciai PH, acciai Duplex e super Duplex, Inconel e Titanio e leghe di rame. Abbiamo 14 fantine Mobili CNC Star fino a Ø32 e 8 Teste fisse Nakamura Tome e Biglia fino a Ø90. Alle nostre lavorazioni possiamo aggiungere trattamenti termici e superficiali.