MediKomp Dalla consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con oltre 320 dipendenti MediKomp sinonimo di competenza in termini di acciaio inox. Produzione Voce, componenti di montaggio-ready o assiemi completi: Offriamo soluzioni individuali in lotti di medie dimensioni. Approfittate della nostra esperienza I clienti nei seguenti settori: - Ingegneria Meccanica - Medical - Refrigerazione e aria condizionata tecnologia - Veicolo - Architettura e Design - Industria alimentare - Macchine utensili - Industria farmaceutica - Industria Computer - Ingegneria Elettrica - Laboratorio e Tecniche analitiche Lamiera di trasformazione Con il nostro moderno macchine per la lavorazione della lamiera, offriamo questo completo processi tecnici - Taglio laser - Stampaggio - Goffratura - Sbavatura macchina - Bordo - Bending - Formare Lavorazione a macchina I nostri macchinari moderni da oltre 40 fresatrici e centri di tornitura CNC è la spina dorsale della nostra lavorazione.Inoltre, le tecnologie complementari come levigatura, piana e rettifica cilindrica. La programmazione delle singole macchine tramite un sistema di programmazione centrale per realizzare le idee rapidamente. Materiali lavorati: - Acciaio inox - Alluminio - Ottone - Getti di acciaio Surface Technology Di alta qualità e superfici omogenee alle esigenze del cliente! MediKomp offre una varietà di possibili variazioni superficiali quali: - Perla di vetro sabbiatura - V-2A raggi - Rettifica - Verniciatura a polvere - Verniciatura Wet - Elettrolucidatura Saldatura Qualità approvato! I nostri esperti di saldatura sono costantemente addestrati e controllati regolarmente: in modo che ogni cucitura è seduto! In oltre venti cabine saldatura singoli vengono utilizzati tutti i processi di saldatura più comuni: - TIG - MIG - MAG - E-saldatura - PPAW (plasma in polvere) - La saldatura a resistenza - Saldatura a punti - Stud Welding - Saldatura laser Prototipazione Secondo le vostre idee, schizzi o disegni Progettiamo e realizziamo dal concept design alla produzione in serie: prototipi, primi campioni, su misura, campioni o parti di pre-produzione come singole parti, assiemi o prodotti completi, tra cuiElettronica. Forniamo soluzioni rapide qui per la prototipazione rapida di plastica (ABS, FRP o CFRP). Montaggio Sulla base dei nostri anni di esperienza con l'assemblaggio di prodotti medici, tra cui anche componenti elettrici, montiamo i vostri prodotti secondo i vostri desideri e richieste! Da semplice assemblaggio fino al prodotto OEM di alta qualità completamente assemblato: Ci consegnerà il vostro prodotto con la migliore qualità!

Azienda operante da 45 anni nella produzione di portaspazzole per motori elettrici,nelle lavorazioni di meccanica di precisione e nella carpenteria leggera.

Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

XipeX Engineering è stata fondata nel 2012 e da allora è caratterizzata con molti anni di esperienza tecnica in ingegneria generale, ingegneria energetica, processo di lavorazione e di ingegneria ambientale da. Le nostre competenze di base comprendono l'intera gamma di ingegneria meccanica costruttiva nel campo dello sviluppo in termini di sviluppo di concetti tecnici, il progetto per il prototipo meccanico o produzione di serie. Principalmente stata focalizzata sul CNC Fertigunsverfahren quali tornitura, fresatura, rettifica, brocciatura e foratura. Un'altra offerto qualsiasi tipo di rivestimento superficiale Altri pilastri definiscono la consulenza e la consulenza tecnica per tutti i progetti di meccatronica, ingegneria e tecnologia di energia meccanica e l'elaborazione attiva dei progetti di investimento. Una priorità per noi è la soddisfazione del cliente, che richiede qualità, la consegna, la competenza e la comunicazione.

Siamo una piccola azienda di famiglia e offrire quasi tutto quello che c'è "Modifica di metallo" nella gamma. - Accendere - fresatura - Blechbarbeitung - saldature - e molto altro ancora ..

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione. Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali. Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione) Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali rivestimento a forma libera parti eccentriche realizzazione di camme Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

In qualità di fornitore di componenti per l'ingegneria abbiamo stabilito un elevato standard qualitativo. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi: • Acciaio • Niro • Alluminio • metalli non ferrosi Un team di 50 collaboratori qualificati effettuato in due turni di 18 macchine CNC parti personalizzate in piccola serie che sono inclusi nei seguenti prodotti finali: • macchine per l'industria alimentare • artigianato e strumenti di editing • navi e costruzione di yacht • Aerospace and Defense Technology Ruota: Al fine di risolvere i vari regimi di rotazione, le nostre macchine sono progettate per una grande flessibilità. Pezzi di precisione, ci rivolgiamo a trasformare cellule con utensili motorizzati, e 8 assi controllati del diametro dello stelo fino a 65 mm come parti Chuck fino a 180 mm di diametro Ampie parti rotanti sono lavorati su torni CNC Monforts: diametro fino a 800 mm, trasformando lunghezza 3.000 millimetri, peso fino a 1 tonnellata Foratura e fresatura: Dal centro di perforazione per la lavorazione su 5 lati, siamo in grado di offrire la macchina di produzione corretta.Macchine orientate per macchine da taglio pesanti con un mandrino HSC per la lavorazione del metallo leggero, macchina con i pallet per ridurre il Aufspannzeiten, macchine per la lavorazione su 5 lati in modo da rispettare le forma e posizione tolleranze richieste. Le seguenti dimensioni di lavorazione sono: 3-Axis 1000 x 500 mm, 5-assi 600 x 600 x 500 millimetri Inoltre, offriamo assemblaggi saldati (pre-) assemblaggio. Nella nostra assemblea sono completi chiodatrici ad aria compressa o piedi di macchine per lo smorzamento delle vibrazioni. In questi prodotti, una grande percentuale di parti acquistate flussi, che sono gestiti dal nostro sistema di gestione dell'inventario informatizzato.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

L'azienda RWGrass GmbH è nella gamma di precisione CNC torniti e fresati parti e finitura di cast e pezzi sinterizzati a casa. I nostri prodotti sono fabbricati in diversi materiali e diverse dimensioni da piccole e grandi serie. La nostra flessibilità si riferisce non solo alle dimensioni dei lotti da 500 a 100.000 pezzi - l'adeguamento alle esigenze del cliente utilizzando CAD sono apprezzati dai nostri partner. La fabbricazione e l'assemblaggio di dispositivi meccanici di precisione e moduli è la nostra specialità. Presse, punzonatura, spremitura, rivettatura, foratura, filettatura, avvitare, saldare, stagno, unire, forme, saldatura a punti, molatura, fresatura, tornitura, regolare, misurare e verificare l'acquisto di azioni integrate. Lo strumento di casa ci rende indipendente e consente la massima puntualità delle consegne. Quindi i flussi di lavoro sono ottimizzati e le esigenze dei clienti in considerazione anche meglio. Prodotti: Produciamo particolari torniti: - Diametro da 8 millimetri a 650 millimetri - Lunghezza fino a 200mm Parti fresate: - Lunghezza fino a max.800 millimetri Materiali: Acciaio inox (es. 1.4301, 1.4404,), acciaio, ottone, rame, alluminio, materie plastiche Programma di consegna: Corpo della pompa corpo, corpo valvola, pistone, adattatori, recante cuneo, pinze, boccole, manopole, toccare il potere, schermatura, alette di saldatura, ottica titolare carrier fotodiodo, bussola distanziale, fermarsi in connettore femmina, filtri in fibra, manicotto, guida meccanismo a rotazione pin, meccanismo d'azionamento a rotazione, la meccanica a rotella, porta diversa pulsanti delle finestre, maniglie porta finestra differente, anelli stampa con pendenza, riferimento parte superiore, orientamento completamente, rivestimento del bruciatore, alberi cavi, bulloni, alloggiamento del cilindro della leva, l'albero per motore, protezione per motore, valvola a sfera, bussola, guida asta, stop bar, assemblaggio tecnica fotografica, assemblaggio di componenti impianti di innevamento Motor , montaggio di componenti per apparecchiature medicali e misurazione delle analisi del sangue umano;

Progetto Frez fornisce servizi nel campo dei metalli complesso e lavorazione di plastica utilizzando attrezzature CNC. Grazie al nostro Kent Nissen e anni di esperienza, possiamo anche eseguire con successo le attività con il più alto grado di difficoltà. Lavoriamo con le aziende in diversi settori, tra cui automotive, medicale, alimentare, edilizia, che possiamo sviluppare in modo sostenibile e siamo le richieste anche dei clienti più esigenti. Nella produzione di singoli dettagli e piccole e medie serie. I nostri vantaggi sono: prodotti di alta qualità e cura dei dettagli servizio completo compresa la pianificazione date breve di regolamento proprio mezzo di trasporto

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori. MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

Produzione di pezzi torniti e fresati nella Repubblica Ceca. Consegniamo piccole e medie serie economiche grazie al trasporto collettivo. Garanzia di qualità in loco. Tempi di consegna: 4-6 settimane Attiva per l'industria meccanica svizzera da 25 anni, standard di alta qualità.

P&M Tools Construction è una giovane azienda fondata nel 2018 da due ingegneri meccanici con esperienza pluriennale. L'azienda è stata fondata per offrire al mercato nuove soluzioni concettuali e per contribuire allo sviluppo dell'industria automobilistica e meccanica. Inoltre ci occupiamo di realizzazione utensili, modellazione e programmazione. Offriamo la saldatura di assemblaggi complessi e il taglio laser dei materiali.

Ogni cliente è importante per noi, che si tratti di un singolo componente o di una normale produzione in serie. Il nostro team è disponibile per richieste tecniche, preventivi, consulenze e idee. Comprendiamo quanto sia importante una produzione affidabile, motivo per cui il nostro obiettivo è essere sempre presenti quando è necessaria una lavorazione rapida e di alta qualità. La precisione è alla base del nostro lavoro. Lavoriamo ogni parte con la massima attenzione, rispettando le dimensioni, le tolleranze e i requisiti tecnici del cliente. Utilizziamo la moderna tecnologia CNC e investiamo continuamente nella formazione del team e nel miglioramento dei processi. La comunicazione con noi è rapida, chiara e pertinente. Dal primo contatto alla consegna dei pezzi finiti, ci impegniamo a rendere la collaborazione semplice ed efficiente, senza inutili ritardi. Rispettiamo le scadenze concordate perché siamo consapevoli di quanto sia importante che tutto funzioni nei tempi previsti. Che abbiate bisogno della produzione di prototipi, di piccole serie o di una produzione regolare, CNC Welt è al vostro servizio come partner affidabile e flessibile. La nostra visione è una cooperazione a lungo termine basata sulla fiducia, sulla qualità e sulla crescita reciproca.