Servizi di ingegneria per la tecnologia di automazione / macchina speciale Il focus della società T-SE GmbH & Co. KG è lo sviluppo relative ai clienti di ingegneria elettrica e di automazione. I nostri servizi comprendono consulenza, pianificazione, progettazione e realizzazione di tecnologia di automazione e macchine speciali, dall'idea al montaggio finale. Nella nostra casa sono sviluppate le vostre idee meccanici o elettronici, 3D modellati e attuate. Sosteniamo questo sia per nuove installazioni e in ottimizzazione dei processi di un impianto esistente. Il vantaggio del T-SE GmbH & Co. KG situato nei nostri vari modi lungo la formazione catena di una automazione complessa.

Karabudak METAL INDUSTRY; È stata fondata nel 1997 e serve nel settore della produzione di macchinari e di contract. Nell'ultimo periodo di produzione, ha sottoscritto numerosi prodotti con il suo personale esperto e tecnico. Mira ad aumentare questo numero con i suoi dipendenti in futuro senza sacrificare la qualità. La nostra azienda è stata una garanzia di fornire esperienza, validità e affidabilità ai suoi clienti sin dalla sua fondazione. La nostra azienda migliora costantemente la qualità dei suoi prodotti e servizi con concetti di alta automazione e flessibilità al fine di fornire prodotti di qualità superiore e un supporto più completo. La nostra azienda; Macchine alimentari, macchine agricole, macchine edili, attrezzature idrauliche, macchine per la lavorazione dei metalli, macchine per calcestruzzo, produzione di stampi, prodotti per l'industria della difesa, attrezzature per valvole e produzione a contratto. La nostra azienda, che dispone dei materiali, delle conoscenze, del team e delle attrezzature necessari per adempiere ai propri impegni in modo tempestivo e completo, mira sempre a fare il meglio e ad aumentare continuamente la soddisfazione del cliente.

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

Turning. Nient'altro - ma tale diritto. Know-how perfetta, tecnologia avanzata, strutture aziendali gestibili, veloce, elaborazione degli ordini flessibile e semplice, il servizio completo - questo è Lueg. Lavorazione del metallo di alta qualità ha una tradizione secolare nel Sauerland. È il nostro impegno da oltre 40 anni, nei quali lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti cooperare, affidabile e leale. Perché la soddisfazione del cliente è la misura del nostro successo. L'integrazione dei processi di business sta diventando sempre più intenso, le esigenze di flessibilità e volontà di modernizzare l'economia aumento Partner. Lueg prende questa sfida per voi. I nostri processi di miglioramento basati KPI-continue ci tengono tecnologicamente sempre sulla quantità di tempo e di consentire ai nostri dipendenti di qualificare meglio ulteriormente. Noi pensiamo che le cose buone possono ancora essere migliorati. Ma la cosa più importante per noi rimangono i nostri valori tradizionali: partenariato e di equità. Questo rende più facile trovare i nostri clienti in un mondo sempre più complesso, con noi di lavorare insieme.

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Con oltre 5 decenni di esperienza nel settore dell'ingegneria, Premax Engineering Ltd ha la capacità di offrire soluzioni di lavorazione su misura per i settori più esigenti. Costituita nel 1968 e con sede nel cuore di Birmingham, Premax Engineering offre un servizio unico ai clienti. Oltre a tutte le strutture in loco che includono tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura e fresatura manuale, alesatura a jig, rettifica universale e di superficie, oltre al montaggio e assemblaggio da banco. Premax Engineering è in grado di eseguire la produzione completa della maggior parte dei componenti, inclusi processi quali trattamento termico, taglio di ingranaggi, trattamenti superficiali e molti altri

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

FERMAKS Industrial Robotic Automation and Machinery Industry Trade Limited Company è entusiasta di condividere oltre 20 anni di conoscenza ed esperienza con voi, nostri stimati clienti. Fin dalla sua fondazione, la nostra azienda dispone di un team di esperti specializzato in sistemi di trasporto e movimentazione e nella produzione di progetti. La nostra azienda offre sistemi di automazione robotica industriale, sistemi di trasporto e movimentazione, produzione di macchinari specifici per il cliente, assistenza e produzione di pezzi di ricambio. Nonostante sia un'impresa di medie dimensioni, l'importanza che attribuisce alla qualità e la sua determinazione a superare le sfide le hanno fatto rapidamente guadagnare una reputazione nel settore dei sistemi di automazione robotica industriale e dei macchinari e non ha mai abbandonato questi principi. I principi fermi dell'azienda sono sempre stati la qualità, il servizio, la puntualità delle consegne e i prezzi competitivi. Operando secondo il principio che l'onestà e la qualità sono la garanzia del successo e della continuità della produzione, FERMAKS vi ringrazia per il vostro grande interesse e sostegno. Non vediamo l'ora di servirvi oggi e in futuro.

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.

Widmann CNC: precisione. flessibilità. fiducia. Da oltre 17 anni, Widmann CNC è sinonimo di massima precisione, flessibilità e assoluta fiducia nella produzione. L'azienda, con sede a 89143 Blaubeuren - Asch, è specializzata nella produzione individuale di pezzi complessi torniti e fresati. I nostri servizi Widmann CNC offre una gamma completa di servizi che copre l'intera catena di lavorazione: • Tornitura CNC e fresatura CNC a 5 assi: produzione di geometrie complesse con la massima precisione. • Centro di tornitura e fresatura: lavorazione combinata per risultati efficienti e precisi. • Assemblaggio di componenti: assemblaggio di parti singole e serie più piccole. • Altri processi di produzione: saldatura e produzione di pezzi singoli e piccole serie. I nostri macchinari Widmann CNC utilizza macchinari moderni e potenti per soddisfare gli ordini più esigenti dei clienti: • 1x centro di tornitura e fresatura • 1x fresatrice CNC a 5 assi • 2x fresatrici CNC • 2x torni CNC • 2x trapani • 1x fresatrice • 1x tornio contatto: Indirizzo: Platzgasse 14, 89143 Blaubeuren - Asch Telefono: 07344 9521060 email: widmanncnc@outlook.com

Per oltre 12 anni il vostro partner, per il metallo e plastica di trasformazione! Creatività tecnologica Moderno parco macchine Know-how

Dinamica, società flessibile fondata nel 1993. Specilised sulle parti rotanti nella produzione conto terzi per l'industria automobilistica (unità / marcia), generale di ingegneria, industrie di confezionamento e le industrie della pompa. vedi presentazione aziendale sotto www.wst-willmann.de

STAMPI INIEZIONE: Giocattoli -Medical -Sport/Freizeit Divertimento Elettrico Preventivo Serbatoio di costruzione MACCHINE SPECIALI E APPARECCHIO: Sistemi di produzione -Transport/Verpackung Confetteria Sistemi di movimentazione Stazioni di montaggio Jigs Sistemi Inlay HIGH-TECH DI PRODUZIONE: -Multi-assi -3-D forme libere Elaborazione Complessi Prototipi Articoli Piccola serie MUFFA: -Electrical Engineering Parti di macchine Parti di automobili Caselle di blocco Pompa e il corpo del carburatore

Con oltre 60 anni di esperienza, DELA è un'esperta nella produzione e ulteriore lavorazione di prodotti in acciaio su misura. I nostri moderni sistemi di taglio al plasma e autogeno consentono la produzione di tagli alla fiamma precisi con tolleranze minime. Questi costituiscono la base ideale per ulteriori lavorazioni meccaniche, in particolare nei centri di tornitura e foratura. In questo modo, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e i severi requisiti dei nostri clienti, che producono autonomamente il prodotto finale. Le flange DELA sono anche sinonimo di produzione e finitura di flange. Con moderni impianti di produzione, produciamo flange di alta qualità secondo DIN, ANSI, EN 1092-1 e altri standard, nonché flange speciali, tagli sagomati e tagli a fiamma esattamente secondo i vostri disegni. Le nostre soluzioni su misura garantiscono la massima qualità e precisione per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. La semplice ricetta per il successo è il raggiungimento di prestazioni eccezionali. Ed è proprio questo risultato che forniamo ai nostri clienti attraverso i nostri dipendenti qualificati e macchine moderne. Produzione individuale (prototipi), serie piccole, medie e grandi Durante la produzione dei nostri componenti, attribuiamo grande importanza alla massima precisione e produttività. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo le vostre parti / assiemi ai massimi livelli. Grazie a un parco macchine e strategie applicative costantemente nuovi, siamo all'avanguardia nelle tecnologie di produzione / possibilità di produzione. Nella lavorazione meccanica, apprezziamo la massima precisione e produttività. Con la nostra capacità di macchine, siamo il partner ideale per il tuo progetto di outsourcing. Un altro punto di forza nella nostra azienda è la produzione di sistemi CAM, quindi siamo in grado di realizzare anche i contorni più complicati.In combinazione con fasi di produzione efficaci e coordinate, realizziamo lavorazioni complete dalla progettazione al componente pronto per l'installazione. tornitura CNC -Cnc fresatura fino a 5 assi -Drahterodieren -Costruzione di CAM-CAM -3D costruzione -Flachschleifen -Startlocherodieren Costruzione di utensili e maschere tra cui costruzione, saldatura e assemblaggio di assiemi La qualità era già un grosso problema per noi poiché le certificazioni non erano ancora standard. Il nostro sistema di gestione della qualità esiste da molti anni ed è costantemente applicato e monitorato. Il costante processo di miglioramento e la soddisfazione dei nostri clienti sono compagni costanti del nostro processo di creazione quotidiana. Il nostro personale specializzato appositamente addestrato, le nostre apparecchiature di prova monitorate e i nostri registri di qualità regolari garantiscono ai nostri clienti una qualità costante. Su richiesta, ogni cliente riceve il nostro manuale di qualità attualmente valido e una copia del nostro certificato.

La società CWG Christian Weber Precision Engineering con sede a Gosheim è una famiglia di terza generazione e ha lavorato per quasi 100 anni con la produzione di particolari torniti di precisione. Con più di 300 dipendenti, produciamo qualità a due siti in piccola serie, serie media e grande serie. Includere il diametro e la cilindricità di 0.001 La gamma di prodotti spazia dalle valvole ad alta precisione pistoni e spool per valvole idrauliche, sulle maniche e ugelli con complessi contorni interni ed esterni a parti precise per sistemi di iniezione per l'industria automobilistica a milioni. Tolleranze nel range di + / -,00075 anche i nostri punti di forza, quali fori con tolleranze di + / -0,002. Un elevato livello di trattamento superficiale verticale (zincatura, cromatura dura, anodizzazione, ecc) o metodi di trattamento termico (temprati, tempra ad induzione, nitrocarburazione o carbonitrurazione) è di serie. Ben noti ai clienti di tutte le sfere confermano il nostro know-how attraverso premi come "fornitore di sviluppo", "Un fornitore" o "fornitore preferito". La macchina è dotata di lungo movimento, brevi rotatori, torni plurimandrino, centri di lavoro e rettificatrici per tutti i tipi di operazioni di rettifica. Ciò è completato da una serie di stazioni di lavorazione e montaggio di lavoro avanzate per il montaggio. Attraverso le varietà di macchine, come possiamo trasformare tutti i processi produttivi attuali, tornitura, levigatura, rettifica passaggio, tuffo, rulli lisci o realizzare in casa. L'esperienza nella lavorazione che abbiamo con quasi tutti i materiali che vanno dall'acciaio (11SMn30) taglio su acciai argento (115CrV3), acciai alto legati (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 e 1.4571), cuscinetti a sfere acciai (100Cr6) e di acciaio ad alta velocità (1,3343) per ottoni , alluminio e plastica. In termini di certificazione di qualità per TS 16949:2002 è importante tanto quanto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2005. Grazie un sistema LEAN MANAGEMENT interdivisionale, che viene ampliato costantemente dal 2007, abbiamo assicurato nonostante la nostra dimensione, un elevato grado di flessibilità. Siamo pronti per il futuro, ci danno una prova!

Siamo il vostro partner flessibile e affidabile per la produzione di pezzi torniti e fresati di precisione esigenti in grandi e piccole serie. In qualità di partner efficiente, elaboriamo tutti i materiali comuni. Su richiesta, possiamo fornire le vostre parti come un insieme pronto per l'installazione.

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.