Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Produciamo particolari torniti da tutti i materiali lavorabili di Ø2mm-ø100. La macchina è dotata di due camme torni automatici con lavorazione posteriore così come con moderne macchine CNC con utensili motorizzati. Il nostro Stückzahlspecktrum concentra anche su piccole serie ed è tra 2u.100.000 pezzo. In caso di urgenza, produciamo bisogno in modo rapido e senza ostacoli burocratici che operano a pezzi torniti di qualità al 100% in base al disegno, campione o schizzo.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Microtecnica Trevisana è azienda leader nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione, accessori per radiatori, particolari torniti di precisione, cuscinetti a sfera e componenti meccanici. Microtecnica Trevisana è una torneria automatica per la produzione di particolari torniti. Dispone di numerosi torni plurimandrino per la lavorazione di ottone e acciai automatici. Il nostro parco macchine è composto di 45 torni plurimandrino (la maggior parte a 8 mandrini) con slitte di movimentazione a controllo numerico, con dispositivi pick-up e stop mandrino. La tipologia di macchine comprende i seguenti modelli: - TAJMAC PLURIMANDRINO (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC PLURIMANDRINO CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE PLURIMANDRINO (AG-20) A partire dal 2006 è stata formata una nuova linea di 6 nuove macchine TRANSFER da barra (BUFFOLI E GNUTTI) per incrementare la nostra capacità produttiva e venire incontro alle crescenti esigenze della nostra clientela. Inoltre, per fornire un servizio completo alla nostra clientela, siamo dotati di: - n° 2 macchine di lavaggio IFP di ultima generazione (lavaggio ad ultrasuoni con alcoli modificati) - reparto con macchine automatiche per l’assemblaggio di o-ring ed altri componenti - n° 1 linea automatica per la creazione di Blister personalizzati - n° 1 linea automatica per la composizione e etichettatura di scatole - n° 1 impianto di vibro-finitura RÖSLER Materiali lavorati: I materiali normalmente lavorati sono: - OTTONE (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L, Ecobrass, ecc.) - ACCIAI AUTOMATICI (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMn37, 36SMnPb14, ecc.) Strumenti: Durante il controllo dei nostri processi produttivi vengono utilizzati i seguenti macchinari e strumenti di misura: - n° 2 macchine automatiche selezionatrici DELTA VISIONE; - n° 2 macchine di misura KEYENCE; - SMARTSCOPE FLASH OGP (macchina ottica); - CALIBRI centesimali digitali con uscita dati; - MICROMETRI millesimali (0-25 e 25-50) digitali con uscita dati; - TAMPONI CALIBRATI per la misura di fori e filetti; - COMPARATORI digitali per la misurazione di lunghezze; - COMPARATORI DIGITALI ed analogici per la misurazione delle gole; - RUGOSIMETRO.

La Wei GmbH, situata nella zona industriale "Se il Corner" in Guetenbach, è un moderno Affari di famiglia, fondata nel 1991 �� stato ed è attualmente in un'area di 200m ² prodotta. La nostra competenza principale è l'elaborazione di acciai inossidabili quali V2A e V4A. Con un moderno parco macchine e la tecnologia strumento innovativo sono siamo in grado, i desideri dei nostri clienti attuare singolarmente. Inoltre, i nostri processi monitoraggio e ottimizzazione costante, per fornire la garanzia ultima di qualità.

La precisione incontra l'efficienza Questa è JeruTec Il nostro obiettivo è trasformare la tua visione in risultati accurati ed efficienti. Il nostro core è il modernissimo tornio Index C100 con un passaggio tra le barre di 42 mm, dotato di tre torrette e 10 utensili motorizzati ciascuna, oltre a un caricatore LNS Quickload. Questo capolavoro tecnico ci consente di produrre da mini serie a grandi serie di oltre 100.000 pezzi. Dall'approvvigionamento del materiale alla produzione fino alla consegna a voi: ci occupiamo dell'intero processo. Consegniamo quantità parziali, imballiamo, assembliamo e immagazziniamo in modo sicuro e protetto. La nostra esperienza copre una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, acciaio, titanio e varie plastiche. Siamo sinonimo di una produzione specifica per il cliente. Le tue parti sono prodotte rigorosamente secondo i tuoi disegni e le tue specifiche. Ma siamo anche lieti di aiutarvi nello sviluppo di pezzi complessi per trovare la migliore tecnologia di produzione possibile ed economica. Raffinamento? Nessun problema! Coordiniamo questi processi per te. Che siano temprati, nichelati, cromati, anodizzati, dorati, verniciati o marcati al laser, soddisfiamo le vostre esigenze. Jerutec: il vostro partner per precisione ed efficienza. Attendiamo con impazienza le vostre sfide e l'implementazione del nostro motto in ogni progetto.

ProMechanics Ltd. produce componenti lavorati di alta qualità e fornisce servizi di assemblaggio per una varietà di industrie in Finlandia e all'estero.

Natec è il vostro partner, dallo sviluppo alla serie! Entrambe le grandi aziende, così come Mittelstaender orientata alla crescita. Se il leader di mercato nel servizio industriale o, o per chi vuole essere. I nostri clienti provengono da tutti i settori dell'economia. Al fine di soddisfare le esigenze e le richieste attuali del mercato, siamo in grado di fornire soluzioni su misura per il vostro business. Ci prendiamo cura della catena di fornitura completa: progettazione, approvvigionamento, il controllo qualità, stoccaggio e trasporto. Per anni, con molto successo, come la nostra base di clienti in continua crescita dimostra. Come fornitore di servizi con la propria produzione e sviluppo, abbiamo il know-how e avere il partner giusto per gli appalti di costo-efficacia e la logistica impeccabile. La base per lo sviluppo positivo degli ultimi anni è l'interazione di questi partner flessibile e dei nostri dipendenti motivati, il Arbeitsablaeufe rapida risultante, una strategia di prezzi competitivi, e, naturalmente, lo stoccaggio centrale a Natec. Il nostro partner di produzione qui in Turchia sono di medie dimensioni della famiglia, lontano dai produttori di massa costose e congestionate. Sappiamo che i nostri partner per anni e apprezziamo il loro design e esperienza di produzione. Attraverso un sistema di gestione dei fornitori è completo in ogni momento il miglior fornitore scelto e nominato per il prodotto. Questi vengono continuamente testati per qualità, consegna e prezzo basso. Noi e tutti i nostri partner di produzione sono ISO/TS16949 9001:2008 o DIN ISO: 2009 certificati. Avete sempre la possibilità qui per visitare gli impianti di produzione in Turchia e di formare un'impressione personale delle attrezzature tecniche, i processi e le condizioni di lavoro nei rispettivi producono per le aziende. I vantaggi in un colpo d'occhio: - Ridurre il vostro fornitore attraverso Shopping Central Natec - La riduzione dello sforzo di pianificazione e controllo nel reparto acquisti - Ottimizzazione dei costi attraverso l'acquisto di mercato e la consegna da bundling - Fornire la massima qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001:2008 / ISO / TS 16949:2009 - 100% le prestazioni di consegna dallo stoccaggio - Brevi tempi di consegna La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità, in modo da noi un contatto grande e personale è così importante. Contattateci per il vostro partner strategico in Turchia!

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

parti CNC DREHTEILE * fresate CNC pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile. Egregi Signori, Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni, dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC. Qualità con cui mi convincono: • Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine • cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna • produzione a basso costo ad alta qualità La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali. Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente. macchine a controllo numerico: CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri Tornio nuova - D500 / L1500 Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu Cordiali saluti, Lucjan Bulenda

Come struttura a ciclo completo progettiamo, produciamo, assembliamo e offriamo soluzioni ingegneristiche complete per materiali compositi e parti metalliche.

- Tecnologia di taglio - Costruzione in acciaio - costruzione del dispositivo - Servizi di progettazione CAD - Sistema CAD: Solidworks Professional 2019

Quando si tratta di produzione di componenti di precisione per l'industria, poi vediamo noi stessi come tuttofare. Made è principalmente in lotti medi e piccoli. Servizi aggiuntivi come trattamenti di superficie, indurimento o rettifica, offriamo in collaborazione con le nostre aziende partner. Giesshammer Metalltechnik GmbH si distingue per l'esame rapido, flessibile ed economico delle esigenze del cliente e per la corretta esecuzione. Guardate voi stessi. Non vediamo l'ora alle vostre richieste. Johann Giesshammer (GF) Mag. Josef Streicher (BL) Traduzione da Google Translate

Siamo un'azienda a conduzione familiare con oltre 40 professionisti dei settori della meccanica di precisione e costruzione di utensili. Dal 1975 produciamo i più moderni macchinari parti singole o in serie per completare, pronti per l'installazione, assemblaggi meccanici. Sulle nostre macchine, trattiamo tutti i materiali lavorabili. Passando fino a diametro 200 mm e una lunghezza fino a 250 mm. Fresatura per una lunghezza laterale di 500 mm.

Come partner consapevole competente e di qualità, noi vi supportiamo sia nel campo della lavorazione e nel dispositivo e lo strumento. La nostra gamma di servizi comprende, tra le altre cose, CNC torniti, pezzi lavorati e assiemi produzione CNC. Inoltre, costruzioni di lavoro per il montaggio e la saldatura sono eseguite secondo le vostre specifiche di disegno. La lavorazione società SUDEX GbR è una società nel settore del contract manufacturing. Le strutture sono CNC - torni, fresatrici a controllo numerico e centro di tornitura con bar di alimentazione e centri di lavoro verticali con cui possiamo produrre pezzi torniti, parti fresate in piccole e grandi serie. Elaboriamo materiali come plastica, acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi rame, ottone e alluminio. Inoltre, vi offriamo attraverso le nostre aziende partner, la finitura delle superfici come la zincatura, brunitura, cromatura, nichelatura, verniciatura a polvere e zincatura a caldo su. La nostra gamma di prodotti comprende, perCome boccole, rondelle, anelli, coni, tubi, albero, assale, hub, pin spina, rotolo, ugelli, perni, rulli cilindrici. Bulloni, capezzoli, alloggio, manicotti, anelli, adattatori, maniglie, riduttori, eccentrico, elementi di fissaggio, dadi, ruote dentate, giunti, manicotti, tubi di scorrimento, valvole, punterie, custodia di collegamento, eccentrici, anelli a spirale, capezzolo, giunti, punterie, manicotti di bloccaggio, prese esagonali, tubi di miscelazione, rondelle elastiche, distribuzione, anelli di smorzamento, campana frizione, azionamento del pistone, dischi a spirale, cappelli cuscinetti, flange

Siamo una società esistente dal 1992 nel campo della lavorazione dei metalli. La nostra gamma di produzione principale si concentra su singole parti, piccole serie e le assemblee per l'ingegneria meccanica, ingegneria medica, l'industria notizia, l'industria automobilistica e l'industria dei veicoli commerciali.

LA NOSTRA AZIENDA LAVORA CON MOLTI PRODUTTORI NEL SUO SECONDO LE NOSTRE CONDIZIONI DI LAVORO, RISPETTIAMO GLI STANDARD DI QUALITÀ E GLI STANDARD DI QUALITÀ PER LA FABBRICAZIONE DI TUTTI I TIPI DI PARTI MECCANICHE CON L'AZIENDA A CAUSA DEGLI STANDARD DI QUALITÀ MONDIALI.

Tecmef è un'azienda in provincia di Avellino che opera nel settore della meccanica di precisione con macchine a controllo numerico. Le principali lavorazioni sono: Tornitura, Fresatura ed Elettroerosione a filo e a tuffo finalizzate, principalmente, alla costruzione e progettazione di stampi e matrici per lo stampaggio. Grazie al servizio di progettazione CAD ed esecuzioni CAM, siamo in grado di produrre qualsiasi componente meccanico e di fornire consulenza professionale. L'azienda è inoltre specializzata nell'assistenza presso il cliente (dando supporto operativo ai tecnici del cliente) con interventi di manutenzione su stampi per stampaggio, cottura e iniezione direttamente sotto la pressa. L'azienda opera sul mercato dal 2010, e grazie a un parco macchine di nuova generazione e a un'elevata esperienza dei dipendenti nel settore, è in grado di offrire precisione sia in termini di qualità della produzione che di tempi di consegna.