Siamo specializzati nella produzione di prodotti metallici complessi e molto richiesti, per le esigenze dell'industria automobilistica, idraulica e delle macchine agricole. Con un parco macchine altamente produttivo, otteniamo tempi di consegna brevi e alta qualità. Utilizziamo attrezzature moderne dei migliori produttori del mondo. Come azienda giovane, rispondiamo rapidamente ai tuoi desideri e ci adattiamo alle tue esigenze specifiche. Un'eccellente organizzazione del lavoro ci consente di integrare bene tutte le parti della produzione. Un team di esperti operatori CNC e un investimento continuo nella formazione consentono di risolvere le sfide più complesse dei clienti. L'ottimizzazione dei processi, delle persone e dei tempi di produzione ci consente di avere un eccellente rapporto qualità-prezzo e comprovati prodotti di qualità tecnicamente sofisticati.

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999. L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali. L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi. La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio: Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS) Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio) Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio) L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli. I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

Protek Makina ha iniziato le sue attività di produzione e progettazione nel campo della lavorazione meccanica nel 2007 nella zona industriale di Orhanlı Birmes con due partner che sono ingegneri meccanici. I partner servono sintetizzando la loro esperienza e conoscenza sulla gestione della produzione, design, ricerca e sviluppo, pianificazione, qualità e logistica all'interno del corpo di Protek Makina. Dirige le attività dell'azienda con la sua disciplina ingegneristica in linea con l'orientamento alla soluzione, la creatività e la soddisfazione del cliente.

SteelWERK GmbH è completamente focalizzata sulla lavorazione di acciaio e altre leghe metalliche. La maggior parte dei nostri clienti lavora nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Per loro, di solito lavoriamo su pezzi torniti come flange, anelli saldati, collari e anelli di usura per tubi e gomiti, che vengono utilizzati, ad esempio, per il pompaggio di solidi come il calcestruzzo. La nostra competenza principale: Tornitura CNC di torni torniti Ø30 - Ø560 mm CNC che gira le parti lunghe fino a 2028 mm di lunghezza Segare di Materiale tondo fino a Ø530 Materiale quadrato fino a Ø530

GMAG SRL è un'azienda a conduzione familiare che offre lavorazioni di tornitura, in particolare l'azienda è specializzata nella produzione di pezzi con tolleranze molto strette. I nostri punti di forza: • Controllo 100% al primo campione con scheda di controllo su tutte le quote • Controllo costante dello stato della produzione grazie a strumenti digitali • Ricerca continua dell’efficienza e dell'innovazione

AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

Produciamo pezzi torniti e fresati, tra cui attrezzi su richiesta in diversi materiali metallici come l'ottone, acciaio, bronzo, AVP, alluminio e anche il rame da 0,5 mm fino a 250 mm φ. I nostri pezzi torniti sono utilizzati in diversi settori quali automotive, farmaceutico, aeronautico e industriale in genere. Noi esportiamo in gran parte a diverse società in tutto europeo e saremo lieti di fornire le nostre migliori offerte per le vostre richieste.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

Gontermann & Simon è uno dei principali fornitori nella produzione e lavorazione meccanica di componenti di grandi dimensioni altamente complessi. Con macchinari all'avanguardia e decenni di esperienza nella lavorazione pesante, l'azienda offre soluzioni complete da un unico fornitore: dalla produzione di parti grezze e lavorazione CNC alla misurazione finale e ai test di qualità. L'azienda è specializzata in: Pezzi torniti fino a 2.000 mm di diametro Fresatura di componenti grandi e pesanti Lavorazione combinata di pezzi rotosimmetrici Produzione individuale e in piccole serie per settori quali l'energia, l'ingegneria meccanica, l'impiantistica, l'industria dell'acciaio e dei laminatoi Grazie a specialisti altamente qualificati e a un elevato standard di qualità e puntualità, Gontermann & Simon è un partner affidabile per clienti esigenti che si aspettano precisione, flessibilità e competenza tecnica ai massimi livelli.

Siamo l'azienda BOST SK come Trencin, Slovacchia (SK BOST AG) Siamo una tipica azienda di ingegneria, quello che si può in base per vedere (tecnologie, Werstoffe, macchine, esempi). Informazioni accurate su di noi possono essere trovate sul www.bost.sk Siamo l'azienda che fa CNC pezzi torniti e fresati CNC parti. Si tratta di parti rotanti in acciaio, plastica, ghisa, alluminio, acciaio inox, ..., ad esempio Walzenrade, Spurkranzrade, registrazione, pezzo, anello dell'acciaio inossidabile, presa, stallone, Verschraubunge, COLLEGAMENTI, attacchi filettati, manicotto di tenuta, berretto, bussola, pezzi filettati ..... , Fresature realizzate con gli stessi materiali. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001 società e, naturalmente, se è necessario, trasmetteremo gli articoli con la misurazione 3D protocollo di misura. Le parti sono come bonus kenzeichnet gratuito con il laser. (Secondo i requisiti di cliente) Parlando della qualità dietro di noi era il risultato ei riferimenti. (In tutto il sito web).

P-MEC, officina meccanica di precisione, si distingue per la sua adattabilità verso il cliente, la flessibilità, la tempestività e la precisione dei diversi servizi offerti. Garantisce la qualità del prodotto finito partendo dal materiale grezzo, passando dai sistemi di produzione e di controllo, fino al trattamento superficiale. Per le lavorazioni di fresatura P-MEC dispone di un sistema CAD-CAM che permette di eseguire interpolazioni, di semplificare il lavoro di programmazione e allo stesso tempo garantisce precisione. Uno dei punti di forza dell’ azienda è sicuramente la flessibilità con cui riescono a trattare le richieste urgenti.

Gentile Signor / Signora Siamo un'azienda più piccola, che si occupa di fresatura e tornitura su macchine a controllo numerico. Siamo specializzati nella produzione di diversi pezzi meccanici in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, POM e altri materiali. Realizziamo anche piccole serie e pezzi singoli. Ecco le nostre macchine: Fresatura: CNC I. DMC 63V X630mm, Y500 mm, Z490mm CNC II. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm CNC III. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm NEU CNC IV. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse CNC V. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse Turning: CNC I. SL-200 ML-480 Ø 200mm x 450 mit Aufgeber Ø 50 CNC II. BML-600S Ø 420mm x 590 mit Aufgeber Ø 75 CNC III. ML-560M Ø 320mm x 570 mit Aufgeber Ø 65 Se ci trovi interessanti non esitare e contattaci.

Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni

Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.

La nostra azienda, il CNC Geyer GmbH è stata fondata il 7 gennaio 2008 e appartiene al settore metalmeccanico. Ci troverete in Stolzenhain nel Brandeburgo, a circa 100 km a sud di Berlino. La nostra area di attività copre in dettaglio di tornitura e fresatura, produzione e sviluppo di prototipi e modelli. Esigenze dei singoli clienti, come la produzione unico, produzione in serie, o di ordine speciale, ci rendiamo conto in breve tempo. CNC Geyer GmbH consente di parti di 4 millimetri di elaborare fino a un diametro di 600 mm e una lunghezza di 3 mm fino a 2500 mm. Traduzione da Google Translate

Con la presente, desideriamo informarvi che la TMC s.rl. è presente sul mercato per la realizzazione di componenti meccanici sia di precisione e sia di carpenteria. La nostra società cerca di proporre soluzioni meccaniche a tecnologia avanzata, finalizzate alla soddisfazione delle esigenze produttive e logistiche del Committente ed evidenziando la funzionalità delle macchine operatrici. Forte propensione al miglioramento, ricerca di tecnologie avanzate, controllo qualità e promozione delle risorse umane sono i principi fondanti e propulsori della TMC. La nostra azienda per essere competitiva sia sul prodotto sia sull'organizzazione ha messo in atto il Sistema di Gestione della Qualità , ottenendo così la Certificazione dal RINA (organismo di certificazione accreditato ACCREDIA) che attesta la conformità alla normativa UNI EN ISO-9001:2008.