Il Zrinski AG doo è una filiale croata del Zrinski GmbH dalla Germania ed è in medicina (incl. Veterinaria) e settore industriale opera. L'attività principale della società Zrinski AG doo è il trattamento di vari tipi di metalli / rammendo e la produzione di componenti per la medicina, medicina veterinaria, macchinari e l'aviazione. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e ultra-sofisticate parti della macchina. Offriamo i seguenti servizi: - Fresatura CNC, - CNC girando, - Taglio. - Installazione di dispositivi - Prodotto e lo sviluppo del sistema, - Ingegneria, - Produzione di prototipi, - Preparazione della documentazione, - Logistica, - Finitura delle superfici (marcatura anodizzazione, stuoie, passivazione, laser).

Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

Le trasmissioni elettromeccaniche si trovano ovunque qualcosa debba essere spostato (semi) automaticamente. Dalle cassette per l'erogazione di contanti presso gli sportelli automatici, alla regolazione automatica dei sedili nelle auto e ai comandi delle valvole nei sistemi di ventilazione, agli ingranaggi planetari di un'impastatrice o agli azionamenti di dosaggio nelle macchine per dialisi, gli ingranaggi con azionamento elettrico rendono possibili tutti questi movimenti automaticamente. Le soluzioni pronte all'uso sono raramente soddisfacenti. Le richieste sono troppo diverse. Gli azionamenti su misura hanno il vantaggio di soddisfare requisiti precisi, di essere realizzati su misura e di consentire processi di movimento fluidi. Ed è qui che entriamo in gioco noi di Primus Präzisionstechnik in qualità di sviluppatore e fornitore di sistemi per soluzioni di azionamento efficienti e specifiche per il cliente per vari settori. Lo sviluppo e la produzione di soluzioni di azionamento pratiche ed efficienti è la nostra specialità.

elevati standard qualitativi e la soddisfazione dei nostri clienti sono alla ricerca di noi ancora e ancora stimolare lungimiranti, i modi più efficaci e sono relative al ottimizzare la nostra trasformazione dei prodotti, affidabilità e funzionalità. E 'costante contatto con i clienti e gli utenti del motore del nostro lavoro di sviluppo innovativo, che è documentata impressionante nel vasto programma di produzione di Erchinger MedTechnology.

Gapo-rail Ltd ist eine Maschinenbau und Anlagenbau Firma mit Firmensitz in der Türkei/Bursa. Gapo-rail ist mit seiner 25-jährigen Erfahrung in der Maschinenkonstruktion und Herstellung weiterhin der Lösungspartner seiner Kunden. In den letzten Jahren hatten wir die Ehre, einen Beitrag zum sich entwickelnden Eisenbahnsektor zu leisten, indem wir uns auf Produktionslinien für vorgespannte Betonschwellen spezialisiert haben. Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Spannbetonschwellen mit einer Umlauf bzw. Karussellanlage. Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Weichen- und Schwellenlinien. Formenbau für Langbettlinien- und Karusselllinien. Herstellung von Schalungen für Schwellen und Festerfahrbahn. Erfüllt den Bedarf an Ersatzteilen und Maschinen der bestehenden Produktionswerke. Liefert für Anlagen und Maschinenbauunternehmen aus EU-Ländern mit Dreh und Frästeilen sowie Stahlbau-Schweißkonstruktion. GAPO-RAIL LTD CEO-ISMET TAS

Siamo un'azienda slovena e lavoriamo con la produzione di pezzi (produzione di pezzi) su macchine di tornitura e fresatura cnc secondo le specifiche. Attualmente stiamo lavorando con diverse importanti aziende europee come Mahle Slovenia e Moog Germany. Al momento disponiamo di molta capacità disponibile sulle nostre macchine di tornitura e fresatura CNC e stiamo cercando nuovi prodotti da fabbricare e stiamo ampliando la nostra azienda, quindi potete inviarci la vostra richiesta se avete del lavoro disponibile. Saremmo lieti se ci contattaste per ulteriore collaborazione. Il nostro sito web è: http://cnc-turning.si/

Siamo una piccola azienda di famiglia e offrire quasi tutto quello che c'è "Modifica di metallo" nella gamma. - Accendere - fresatura - Blechbarbeitung - saldature - e molto altro ancora ..

XipeX Engineering è stata fondata nel 2012 e da allora è caratterizzata con molti anni di esperienza tecnica in ingegneria generale, ingegneria energetica, processo di lavorazione e di ingegneria ambientale da. Le nostre competenze di base comprendono l'intera gamma di ingegneria meccanica costruttiva nel campo dello sviluppo in termini di sviluppo di concetti tecnici, il progetto per il prototipo meccanico o produzione di serie. Principalmente stata focalizzata sul CNC Fertigunsverfahren quali tornitura, fresatura, rettifica, brocciatura e foratura. Un'altra offerto qualsiasi tipo di rivestimento superficiale Altri pilastri definiscono la consulenza e la consulenza tecnica per tutti i progetti di meccatronica, ingegneria e tecnologia di energia meccanica e l'elaborazione attiva dei progetti di investimento. Una priorità per noi è la soddisfazione del cliente, che richiede qualità, la consegna, la competenza e la comunicazione.

Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

Benvenuti a Plogsties GmbH. La nostra gamma di prodotti comprende tutti i generi di pezzi stampati, pezzi meccanici e parti stampate con alta precisione e qualità testata. Siamo specializzati nella produzione di parti speciali e parti di disegno di elementi singoli per grandi lotti e il campionamento iniziale secondo VDA con PPAP ecc. Utilizziamo tutti i materiali, le superfici, trattamenti termici e rivestimenti, e anche certificati di collaudo e certificati di ispezione. Spediamo licenza mondiale in MAThread ™ viti speciali. Come fornitore, siamo un partner affidabile per oltre 20 anni i produttori noti delle industrie e settori automotive, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, costruzioni navali e aerei in tutto il mondo automotive. ============== Grazie alla nostra produzione in Istanbul, disponiamo Dal giugno 2011: più competenza e servizio con Viti e parti formate a freddo nei gradi 5.6 8.8 10.9 e 12.9. Gamma dimensionale da 5 mm a 22 millimetri di filo. Boccole, dadi, rivetti e rondelle. Abbiamo anche una linea di fabbrica calma e un impianto di rivestimento per zincatura flake "Geometria". Il nostro parco macchine comprende doppi manici, 4 stadi Boltmaker + 6-stazione di formatura a freddo premere. - Consulenza tecnica semplice avvicinarsi al processo di fabbricazione - Aumento del know-how tecnico per affrontare il problema - Alto livello di disponibilità del prodotto attraverso la propria produzione in Turchia - Trasformazione logistica del proprio campo - Esperienza di sviluppo prodotto - Soliti alti standard di qualità attraverso la certificazione

Nella nostra produzione CNC utilizziamo moderne fresatrici CNC e torni CNC. Questi centri di lavoro sono controllati da sistemi di programmazione CAD-CAM. La catena di processo che perseguiamo dei prototipi alla produzione in serie per i nostri clienti. Prototipazione, utensili o montaggi con un proprio design sono naturalmente nella nostra catena di processo.

Benvenuto in TechXpert Engineering, dove la precisione incontra l'innovazione. Per quanto riguarda la lavorazione di parti meccaniche, TechXpert Engineering offre il massimo livello di servizio al servizio dei trattori, delle parti di macchine movimento terra, dell'industria automobilistica, delle industrie edili, delle valvole e dell'industria idraulica. La nostra officina meccanica e i nostri esperti offrono fiducia. Abbiamo perfezionato l'arte di produrre grandi volumi di componenti con la completa affidabilità JIT, sostenuti dalla qualità e dall'affidabilità a lungo termine che i nostri clienti si aspettano.

Il signor Walter Pfäffle fondata nel 2000, la società di tecnologia WP CNC. Lo stabilimento era ancora a Weil der Stadt in Südost Hofäckerstrasse. Nel 2008, è stato costruito un nuovo capannone di produzione e l'ufficio in casa a casa, che era pronto per occupazione in agosto. Qualità e puntualità sono i principi della nostra politica aziendale. La nostra azienda è un subappaltatore. Dalla nostra lista clienti può essere visto che la nostra clientela proviene dal settore automobilistico, macchine utensili, applicazioni idrauliche, pneumatiche e mediche. Con la nostra macchinari moderni, composto da torni CNC (Torni CNC), centri di tornitura CNC, tornitura CNC e centri di fresatura, torni CNC (tornitura CNC), centro di lavorazione CNC, fresatrici CNC (fresatrici CNC) e CNC Sägevollautomaten, finito noi di tutti i metalli e materie plastiche * pezzi singoli * Custom * Laboratorio e attrezzature di misurazione * Mini-serie * Serie Grande * Disegno ed espositivi pezzi * assemblaggi completi Inoltre, le parti di produzione possono essere induriti se desiderato, lucido, anodizzato e sottoposti a trattamento superficiale altra. Dalla nostra prestazione dei nostri clienti sono convinti. Quando i nostri clienti sono aziende ben note nei settori: * Macchine Utensili * Fornitura Automotive * Idraulica / Pneumatica * Solar Industry * Settore medico / farmaceutico

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM