La nostra azienda familiare si trova nel sud-ovest del Baden-Württemberg, nel bel mezzo di un tradizionale regione ad alta tecnologia nel prodotto principalmente Präzisionsdrehteile.

Benvenuti al più veloce Kunststoffzerspaner Europa ... ... perché stiamo lavorando che siamo fino al 2030 il più veloce Kunststoffzerspaner Europa e la nostra visione hanno realizzato. Unitevi a noi in questo modo: In qualità di dipendente, cliente o partner (m + w). Abbiamo fissato nuovi standard nel settore delle materie plastiche Come la prima azienda nel settore delle materie plastiche ha sviluppato Dutec un concetto che garantisce un tempo dell'ordine di piombo di 5 giorni. Tutti pubblicizza con brevi tempi di consegna, li abbiamo messi al 100%. Il nostro impegno è: Fixed tempi di consegna, la capacità flessibile. Questo Dutec si presenta ancora più alle esigenze del mercato e quindi l'orientamento al cliente è una priorità ancora maggiore.

La CMAA “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, nasce nel 1971 ed attualmente occupa un’area complessiva di 13200 mq. coperti. La sua attuale dislocazione è posta a sud di Bergamo, nella zona industriale N°1 del comune di Zanica, facilmente raggiungibile dallo svincolo autostradale e a solo 5 km dall’aereoporto di Orio al Serio. I cicli di lavorazione, svolti prevalentemente su macchine CNC da personale altamente qualificato, sono supportati da un sistema CAD-CAM e da un ufficio tecnico di produzione teso ad offrire al cliente un prodotto di sicura qualità ed affidabilità. L’azienda effettua lavorazioni di medie e grosse dimensioni di rulli di corone, testate, mantelli, ralle di mulini, particolari di frantoi a martelli e pendolari, costruzione completa di valvole, colonne, dadi, basamenti, alberi turbina ecc. La struttura si avvale inoltre di uffici progettazione meccanica, uffici progettazione elettrica un reparto di montaggio e di controllo finale con strumentazioni di qualità regolarmente certificate, al fine di poter offrire al cliente un prodotto “chiavi in mano”, compresa impiantistica sia elettrica che oleodinamica.

In qualità di partner affidabile nella lavorazione dei metalli, produciamo una vasta gamma di Pezzi torniti e fresati. Le singole parti e le serie vengono lavorate su macchine utensili CNC e convenzionali. Elaboriamo una vasta gamma di materiali per te come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica.

Julius Klinke è stata fondata nel 1847 ed è un'azienda familiare di sesta generazione a Neuenrade, nella regione del Sauerland. Qui c'è una lunga tradizione di produzione industriale. Da generazioni, le persone sono abituate a svolgere il proprio lavoro con affidabilità e continuità. In questo modo, dipendenti di prim'ordine che si sentono legati all'azienda e alla regione hanno creato una delle tornerie di precisione più moderne e versatili d'Europa. Oggi, all'inizio del terzo millennio, investimenti continui e costanti in tecnologie all'avanguardia garantiscono i presupposti per una produzione ai massimi livelli qualitativi ed economici. Nel 2018, ciò ha portato al riconoscimento come leader ufficiale del mercato mondiale da parte della Camera dell'industria e del commercio della Vestfalia sudoccidentale di Hagen. 200 dipendenti qualificati e i nostri macchinari ampi e variegati garantiscono la massima efficienza e la massima flessibilità. Per noi, il cliente è al centro dell'attenzione. È il significato e lo scopo della nostra esistenza. Ci consideriamo anche un fornitore di servizi il cui compito è soddisfare perfettamente le esigenze e i desideri dei nostri clienti. Venite a conoscerci!

Dal 1972 il nome TOMET MECHANICS è sinonimo di alta qualità e precisione nel campo della metalmeccanica e della tornitura. Da oltre quattro decenni l’azienda produce e assembla per conto terzi, su disegno del cliente, particolari meccanici ed è in grado di soddisfare una diversificata e ampia gamma di alberi motore e indotti richiesti da importanti produttori italiani ed esteri di motori elettrici, di pompe e motori sommersi. I processi di lavorazione di Tomet garantiscono un prodotto completo, dalle fasi di saldatura per attrito alla tornitura, rettifica, fresatura, zigrinatura, impaccaggio, tornitura del rotore e bilanciatura. La dotazione tecnica aziendale con oltre 100 macchine CNC impiegate nella produzione di alberi motore, inizia dal progetto e dalla realizzazione dei prototipi fino alla linea di assemblaggio del cliente. Il continuo aggiornamento dei sistemi tecnologici di produzione e controllo consente di raggiungere elevati standard di precisione e di efficienza.

Ottimizzazione dei costi per la produzione di macchine, costruzioni metalliche, costruzione di impianti e industrie ausiliarie, esternalizzazione di assiemi, serie e parti singole, riparazione di macchine e impianti, fornitura di servizi di sviluppo, fabbricazione, assemblaggio di componenti

Piccola azienda privata fondata nel 2021. Capacità di fresatura e tornitura. Alla ricerca di partner a lungo termine.

❇️ Stampa FDM: dimensione massima dei componenti di 400x400x450 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, TPU, ABS, nylon, PETG e così via. ❇️ Stampa 3D FDM industriale: dimensioni di 330 x 240 x 300 mm con altezze dello strato di 0,02-0,4 mm. I materiali disponibili includono PLA, Tough PLA, TPU, ABS, nylon, PETG, CPE, PC, PP, Iglidur, ASA, plastica in fibra di vetro e fibra di carbonio e così via. ❇️ Acciaio inossidabile 316L della stampante 3D: dimensioni massime di 260x190x230 mm con altezze dello strato di 0,1-0,3 mm. ❇️ Processo DLP per piccoli lotti fino a 5000 pezzi: dimensione massima dei componenti di 115x65x165 mm con altezze dello strato di 0,01-0,2 mm. I materiali disponibili includono varie resine plastiche da 405 nm. ❇️ Stampa 3D a colori con tecnologia tty ink: dimensione massima di stampa di 130x130x130 mm con altezze dello strato di 0,1-0,4 mm. I materiali disponibili includono il PLA. ❇️ Scansione 3D con dimensioni massime di 1200x1200x1200 mm e una precisione di 0,05 mm. I file disponibili includono STL, OBJ e la conversione in file STEP. ❇️ Su richiesta, è possibile creare progetti CAD di componenti e assiemi. Affidati a competenze esperte e tecnologie di stampa all'avanguardia per trasformare le tue idee in realtà. Contattateci telefonicamente oggi per soluzioni personalizzate! ✅ Informazioni legali: Alexander Kretschmann Telefono: 01749628809 Proprietari di piccole imprese ai sensi del § 19 UStG

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

Il Alfred Sander KG è evoluto nel corso degli anni come specialista nella produzione di cerniere questo / rotoli di nastro. Un altro pilastro è la produzione a contratto di Rohrabstichen, che sono fabbricati in gran parte per l'industria automobilistica. Le parti rotanti sono fabbricati secondo le specifiche esigenze del cliente. Überdurchnittliche qualità, tempi di consegna brevi e flessibilità sono i punti di forza dell'azienda. L'azienda Alfred Sander KG è stata fondata nel 1957 come una società commerciale e ha iniziato nel 1960 la produzione di accessori di laminazione. Ben presto la produzione è stata prorogata di rotoli di cerniere / nastro a saldare, parti e Rohrabstiche attivata. La domanda di pezzi torniti e cerniere questa è in costante aumento, così la produzione di accessori di laminazione sono collocati. Prendere posto nei prossimi anni si trasferisce a impianti di produzione di grandi dimensioni. Restiamo fedeli a Remscheid! Dal 1994 ci potete trovare in Alta Rein Hagen 3a in 42857 Remscheid.

Siamo il vostro partner competente nel campo della lavorazione. Nei moderni centri di tornitura CNC produciamo parti in acciaio, acciaio per utensili, acciaio inox, ottone, alluminio e POM. Forniamo ben noti produttori nel settore automobilistico, aerospaziale, mobili, la medicina, l'ottica e la modellazione. Produciamo alta precisione torniti e parti di macinazione e documentare come desiderato con il campione iniziale e nella serie con i grafici di controllo di processo. Siamo specializzati nella rettifica senza centri. Quando indurito parti otteniamo precisioni di finitura della superficie Rz 0,6. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001/2008 I loro prodotti viene fornito completo di noi da una fonte, inclusi tutti i trattamenti superficiali. Un auto-sviluppo è la nostra fermata per pinza mandrino 173 E. Questa fermata è per pinze 173E per regolare la lunghezza x. Il tappo è in VA. Cambiamento enorme Rüstkostenersparnis di rapida e regolare l'arresto. Lunghezza di lavorazione molto accurata possibile.

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

ABM Technology - una delle fabbriche europee impegnate nella produzione di prodotti di alta precisione per settori come la medicina, l'aviazione, l'ingegneria, la micromeccanica e altri settori che richiedono alta precisione e qualità. OEM ABM Technology Medical Product Plant è tra i primi dieci leader tra gli impianti all'avanguardia che producono prodotti di alta precisione nell'area della medicina dei materiali biocompatibili. Lo Stabilimento è in grado di realizzare prodotti di qualsiasi complessità, fino a 20 mm di dimensione in cui è richiesta l'alta precisione di dimensioni e tolleranze.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL è una società con capitale privato completo costituita nel 2018, l'obiettivo principale è «Operazioni meccaniche generali». Abbiamo implementato un sistema di qualità che supporta prodotti fabbricati di qualità, consegne puntuali insieme a personale altamente qualificato. La professionalità dei lavoratori è il biglietto da visita dell'azienda. Offriamo i seguenti servizi: fresatura, tornitura, programmazione CNC, progettazione 3D e 2D e anche operazioni di trattamento termico eseguite in collaborazione. La gamma di materiali che possono essere lavorati è: acciaio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, alluminio e leghe di alluminio, rame, leghe di rame, teflon, poliammide, PVC, polietilene, ecc. Desideriamo relazioni a lungo termine con i nostri partner. Per offerte e ordini contattateci all'indirizzo email: office@hcv-tech.ro o al numero di telefono +40 769799423 dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni