MCR Engineering è di casa nella Germania orientale come parte del gruppo LEAG. Con circa 300 dipendenti e 60 anni di esperienza nella costruzione di macchine e acciaio, nonché nella manutenzione di veicoli ferroviari, siamo una delle maggiori società di manutenzione in Lusazia. Per noi, l'attenzione è rivolta al dialogo con il cliente. Ecco a cosa servono i nostri I dipendenti possono essere contattati in qualsiasi momento. Certo, anche sul posto! Il nostro centro di produzione nel parco industriale Schwarze Pumpe è facilmente accessibile per i clienti di tutta Europa grazie al collegamento diretto con due autostrade federali, tre autostrade e la rete ferroviaria della Deutsche Bahn. Abbiamo in vista i tuoi obiettivi e le tue esigenze: la nostra aderenza alle scadenze, la qualità e gli standard sono il tuo vantaggio.

Carpenteria metallica, taglio laser, piegatura metalli e PE, tornitura, fresatura, saldatura, Ufficio tecnico e progettazione. Costruzioni di particolari in serie, costruzione e montaggio macchinari

La tradizione familiare di 50 anni dell'azienda è garanzia di qualità e affidabilità. Forniamo risposte rapide e flessibilità e siamo alla ricerca di partnership a lungo termine. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione da vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inox, titanio..). Abbiamo ricevuto il certificato di qualità ISO dal 2005. Nel 2018 abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione di dimensioni da Ø0,5 a Ø30 in vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inossidabile). Produciamo prodotti su macchine curve e CNC riconosciute Citizen, Boley, Tornos, ecc. Tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva ROHS

Siamo un'azienda dedicata al settore siderurgico, specializzata nella realizzazione di componenti CNC, disponiamo di un centro di lavoro a 3 assi, un tornio CNC che comprende un asse Y, oltre a torni e frese convenzionali, e sempre considerando possibilità di incorporare nuovi macchinari. Disponiamo di un ufficio tecnico per la progettazione, programmazione e preparazione di ogni progetto che realizziamo. Eseguiamo anche lavori di saldatura e caldareria, disponiamo di professionisti qualificati per ogni nostra mansione da svolgere.

Benvenuti in DrehOrt DrehOrt è una società fondata nel 2019. Siamo specializzati nella produzione, consulenza e servizi di formazione pratica relativi alle parti tornite. Con un profondo know-how e l'impegno svevo che siamo cresciuti dal 1990, siamo sinonimo di straordinaria competenza nel settore. Grazie ai nostri macchinari moderni in crescita, alle strutture snelle e al nostro profondo know-how, possiamo affermare con orgoglio di essere all'altezza di qualsiasi problema nella tecnologia di lavorazione.

Daedalus è un'officina meccanica e il vostro partner competente per la lavorazione di alta precisione. Attraverso lo sviluppo di un robot e di un sistema di produzione basato su software, Daedalus è in grado di lavorare parti CNC complesse senza intervento umano. L'azienda è stata fondata dopo una collaborazione tra robotica e ingegneri del software della Silicon Valley con esperti di produzione e lavorazione delle principali aziende manifatturiere tedesche. L'azienda utilizza moderne macchine CNC a 5 assi per servire i clienti in tutta Europa.

Torneria Automatica S.r.l., established in 1985 is located in Carpi (MODENA). The company has a covered area of 2500 m² of which 1,800 m² are dedicated to the production and automatic turning processes, and 700 m² for offices and customer services. With more than 30 years of experience, we are able to offer our best service to satisfy the requirements of our customers operating in various industrial sectors like: - automotive - oil-hydraulic - biomedical - earthmoving machinery Torneria Automatica Srl is highly specialised in precision automatic turning, milling, grinding and CNC turning processes of different metal materials. Torneria Automatica Srl is highly committed to carefully and strictly following each and every stage of the manufacturing process, from the moment the raw materials arrive up to after sales service. It performs in particular: • initial feasibility studies • design and planning • manufacturing process (turning) • quality control inside the constant-temperature metrological room • washing, packaging and shipping All equipment and machines are suitable for guaranteeing the development of tailored products that meet customers’ requirements. In case of specific requests we can obviously provide tailor-made products complete with heat treatments and galvanic processes, as well as other manufacturing processes. Torneria Automatica Srl offers high flexibility in order to carry out automatic turning processes in very short time, even in the case of large production lots. In order to guarantee quality both for its products and production processes, Torneria Automatica S.r.l. has a quality control department which duly adheres to the requirements of ISO STANDARD 9001-2008. We can perform OEM/ODM precision automatic bar turning. Our automatic turnery in Carpi has solid partnerships and collaborations with trustworthy certified suppliers to ensure better quality and the smooth managing of heat and surface treatments that we outsource. Thanks to its precision machine shops, equipped with modern facilities and constantly upgraded machinery, Torneria Automatica Srl perform turning processes, automatic turning, as well as OEM/ODM projects. Materials used for the manufacturing of components include: steel, aluminium, light alloys, brass and plastics. In order to adequately support its production departments, the company has a full stock of raw materials always on hand.

L'azienda è stata fondata nel luglio 2000 dal Sig. Markus Depka specializzata nella fornitura di parti rotanti e formati a freddo, che, secondo le specifiche del cliente sono fabbricati individualmente secondo modello gestelltem o un articolo DIN. Anni di esperienze e lo sviluppo di una rete con partner forti garantisce ai nostri clienti vantaggi economici e di qualità superiore. Girando e Kaltformteile Anello torniti CNC torniti Monomandrino tornitura Parti di lavorazione multi-mandrino Parti Lungo torniti Finitura superficiale Imballaggio

- Produzione di pezzi torniti e Dreh-/Frästeilen - Dimensioni: diametro di circa 5 mm a 200 mm - Le dimensioni dei lotti: da 100 pezzi di x milioni di unità - Materiali: Metalli non ferrosi (ottone, rame, bronzo, bronzo), acciaio inossidabile (1.4301, 1.4305) - Machinery: circa 75 CNC e torni convenzionali e centri di fresatura (monomandrino, plurimandrino) - Circa 85 dipendenti - Settore: Rubinetteria, ingegneria industriale controllo, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, ...

Biersack è un fornitore di sistemi indipendente di settore per soluzioni meccaniche.

L'IBO sviluppa e produce cuscinetti volventi e gruppi assemblati sotto il marchio IBO® - dalle piccole alle grandi serie, alle soluzioni di sistema specifiche per i clienti per movimenti altamente dinamici e condizioni ambientali complesse.

Con le ultime fresatrici a controllo numerico, offriamo fresatura a 3-5 assi di qualsiasi materiale (metallo / plastica). Che si tratti di prototipi, piccole serie o grandi serie, copriamo l'intero spettro. Grazie al sistema CAM, siamo in grado di produrre pezzi altamente complessi e fresare contemporaneamente.

Siamo il tuo partner per il supporto professionale dei tuoi impianti industriali, che si tratti di acquistare, riparare o mantenere impianti nuovi e usati o di supporto nella pianificazione e creazione di aree di produzione complete. Nel campo della produzione conto terzi, possiamo gestire tutto, dalle piccole serie alle grandi serie con la nostra fresatrice a 5 assi con un robot di assemblaggio collegato. È inoltre disponibile un centro di lavoro a 3 assi con una corsa di 1020 mm in X.

KS cadcam-support GmbH è un'azienda giovane e innovativa con 20 anni di esperienza e l'obiettivo di ispirare i propri clienti con nuove tecnologie e idee. Offriamo : -Costruzione di modelli CAD (componenti, assiemi, progetti). -Programmazione macchina individuale e orientata al cliente. -Lavorazione simultanea a 3, 4, 5 o 5 assi.

CP Tech GmbH di Büren fa parte del gruppo Nedschroef da giugno 2017 e si concentra su prodotti interni innovativi, servizi di ingegneria, componenti ad alte prestazioni e soluzioni complete per l'industria automobilistica, automobilistica e aeronautica. Il focus della strategia aziendale è sullo sviluppo di nuovi concetti di mobilità, modellati da tendenze globali come e-mobility, costruzioni leggere, networking, sostenibilità e mezzi di trasporto autonomi. Con circa 210 dipendenti, CP copre l'intera catena del valore dallo sviluppo alla gestione del progetto, produzione e assemblaggio fino al collaudo e alla convalida di veicoli completi. La competenza principale di CP risiede nella produzione di componenti leggeri ad alta precisione da acciai ad alta resistenza e nell'interazione di processi di saldatura manuali, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, compresi i concetti di dispositivi associati. CP ha anche una propria agenzia a Shanghai (Cina) e vi lavora con diverse aziende.

Brukinag è un'azienda di lavorazione dei metalli di precisione con sede in Portogallo. Siamo specialisti nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, dell'alluminio, dell'acciaio... Abbiamo 2 torni CNC e 2 fresatrici CNC. Accettiamo piccole, medie e grandi serie.

DOGA MAKINA - DAL 1978 LAVORAZIONI A CONTROLLO NUMERICO Dal 1978 siamo una sottoindustria delle grandi imprese industriali del nostro paese e siamo stati un partner di successo per soluzioni di subappalto e produzione di massa, e continuiamo la nostra produzione per soddisfare le esigenze delle aziende industriali.

GERO GmbH & Co. KG è un'azienda a conduzione familiare con sede a Bubsheim, nel Baden-Württemberg, specializzata nella produzione di pezzi torniti e componenti di sistema ad alta precisione. Dalla sua fondazione nel 1979, GERO rifornisce clienti di vari settori, tra cui quello automobilistico, della tecnologia medica, dell'elettronica, dell'industria aerospaziale e dell'ingegneria meccanica. Il nostro portafoglio di servizi: Pezzi torniti di precisione: produzione di componenti in un intervallo di diametro da 4 a 65 mm utilizzando le più recenti macchine CNC monomandrino e multimandrino. Trattamento superficiale: offre vari processi come galvanica, anodizzazione, tempra, sabbiatura e sbavatura ECM per la finitura dei prodotti. Tecnologie di rettifica: utilizzo della scanalatura, della rettifica continua, senza centri e a vibrazione, nonché della superfinitura per le massime qualità superficiali. Assemblaggio: processi di assemblaggio automatizzati per la combinazione efficiente dei componenti del sistema. Gestione della qualità: certificata secondo IATF 16949 e DIN EN ISO 9001, con particolare attenzione al miglioramento continuo dei processi Filosofia aziendale: GERO attribuisce grande importanza alla qualità, alla precisione e all'innovazione. In qualità di azienda a conduzione familiare, GERO è sinonimo di partnership a lungo termine, assistenza clienti individuale e forti legami regionali. Con oltre 220 dipendenti e un parco macchine moderno di oltre 75 macchine, GERO è un partner affidabile per attività di produzione impegnative.