Klaus Fischer GmbH si è concentrata sulla produzione di elementi di fissaggio speciali. Dal 1975 forniamo i nostri pezzi di precisione in tutti i settori - sia minerario, automobilistico, Bundeswehr, l'industria chimica o impianti e macchine - e il commercio viti. Klaus Fischer GmbH è da Germanischer Lloyd certificata ISO 9001 e il 2000 HPO TÜV omologato secondo AD. Grazie alla nostra lunga esperienza nel settore viteria speciale standard, siamo un partner competente per nuovi e ulteriori sviluppi in questo settore. Parla con noi - il nostro Ufficio Tecnico può aiutare in ogni caso nella sua attuazione. Per soddisfare le esigenze dei clienti, una macchina full-optional è inevitabile. Klaus Fischer GmbH è tecnicamente attrezzato per quasi tutte le operazioni di lavorazione possono essere eseguite direttamente in casa. Programma di consegna: abnome viti ****** Butt saldatura bulloni occhio bulloni ****** CNC torniti ****** bulloni di doppia espansione finisce *** viti a testa presa a tre viti micrometriche ****** parti estruse ****** viti tappo filettato ** * viti combinate *** micro parti *** bullone tombino viti di fissaggio ********* bulloni di tibia speciali viti dadi ********* mandrini viti prigioniere trapezoidali *** parti foratura profonda *** Chi lunghezze (ruotate e premuto) *** viti a testa quadra *** onde *** viti pollici *** perni cilindrici

Högg Tecnologia di Produzione: produzione e Outsourcing Partner Dal ingegneria per completare il modulo della serie, il tutto da un'unica fonte. Sia la produzione pura con l'assemblea o completa nuova costruzione, compresa la gestione del prodotto. In Högg tecnica di produzione, si riceverà un pacchetto su misura per le vostre esigenze. Offriamo: Ingegneria, consulenza, prototipazione, produzione di massa, installazione (inclusa clean room), Product Management Tecnologia di produzione Högg: Profilo Specialist Profili speciali senza Mindesmengen Profili in tutti i materiali (titanio, acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, ...) Brevi tempi di consegna Massima precisione Ulteriore elaborazione dei profili

TMP srl., Una famiglia in Emilia-Romagna (Italia), compie una serie di compiti, quali fresatura, tornitura, filettatura e foratura in vari materiali. Esigenze dei singoli clienti per il calore e / o trattamento di superficie può anche essere soddisfatti. Il sostegno dei clienti di lingua tedesca viene effettuata dal collaboratore tedesco, Sabine Mueller. Un imminente conoscenza personale è alla Fiera di Hannover dal 7 a 11 Aprile 2014 possibile!

Il vostro partner per la precisione e la funzione Dal 1530, aiutando lo specialista di produzione Fritz Präzisionsmaschinenbau a Weissach è stabilita e fiducioso in quanto i suoi clienti con la massima qualità e precisione. essere gestito in modo affidabile su 4300 mq con una moderna un team altamente qualificato di macchine e compiti speciali individuali. Offriamo:  + Campioni e parti di prova  + piccola serie  + assemblee pre  + banco di lavoro esteso  + banchi di prova  + dispositivi meccanici  + Metri  + utensili speciali  + Lavorazione della Lamiera  + macchine speciali  + saldature Siamo fornitore per i clienti con i più elevati standard qualitativi. Questi includono i seguenti settori:  + Automotive & Motorsports  + Air & Space  + Maschinenbau  + Neue Energien Vorremmo elaborare una richiesta per voi e siamo ansiosi di parti speciali di lavorazione molto. Soprattutto nel campo modello, strumenti di test / prova e articoli che sono un esperto partner di servizi. Allestiamo anche come una società di produzione specializzata nelle vostre esigenze variano da i seguenti componenti: + Lavorazione Socket e blocco + Basamento e cornici + Volani + Dentatura esterna + moduli di pre-assemblaggio + Alloggiamento della pompa + Calafataggio

Da 25 anni produciamo e elaboriamo i nostri profili in alluminio. La nostra azienda è una società controllata al 100% da BIBUS HOLDING AG. Come parte della rete del Gruppo, abbiamo accesso a 61 aziende in tutto il mondo e abbiamo una vasta gamma di prodotti e servizi nel campo dei metalli, dell'acciaio inossidabile e dei materiali speciali. Il nostro centro di assistenza e logistica Iserlohn è situato in Germania. Da lì e anche la nostra produzione a CH-Möhlin / vicino a Basilea, consegniamo ai nostri clienti entro 48 ore dal completamento.

Da oltre 50 anni, Sollberger AG è un partner affidabile nella produzione precisa componenti. Siamo un fornitore affermato nei settori dell'aviazione, dell'ingegneria, dell'energia e tecnologia medica. Attraverso la combinazione ottimale di programmazione CNC 3D e Offriamo soluzioni rapide e competitive per l'automazione delle macchine. Flessibilità e fedeltà alla qualità sono sia una sfida che uno stimolo per noi per produrre geometrie in alluminio, titanio, acciaio, plastica e molto altro.

Akyavuz Endüstri è stata fondata nel 1996 da Şeremet Özoğlu nel piccolo sito industriale di Kocaeli İzmit con il nome di «Yavuz Makina». Dal 2014, ha continuato le sue attività con il nome di Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi. Dando priorità al valore che aggiungiamo al potere competitivo dei nostri clienti, produciamo alta qualità a prezzi accessibili e garantiamo la soddisfazione del cliente. La nostra organizzazione, che ha iniziato il suo percorso in un'area di 50 metri quadrati, continua oggi in un'area di 700 metri quadrati chiusi e 2000 metri quadrati aperti. Abbiamo scritto il nostro nome in lettere dorate nel settore con i grandi successi che abbiamo ottenuto nell'industria siderurgica. Forniamo servizi nel settore utilizzando la tecnologia più recente e rispettando rigorosamente la legislazione e gli standard. Miriamo a essere un'azienda costantemente preferita con il nostro approccio alla produzione di qualità. Akyavuz Industry è specializzata in produzione, manutenzione, assemblaggio e progetti chiavi in mano su scala nazionale e internazionale. Continuiamo a fornire il miglior servizio ai nostri clienti con il nostro personale esperto ed esperto nei loro campi. Diamo sempre la priorità alla soddisfazione del cliente nei nostri processi di produzione e ci miglioriamo costantemente in questa direzione. La nostra azienda segue da vicino le innovazioni tecnologiche e integra queste innovazioni nei nostri processi di produzione. In questo modo, riusciamo a offrire ai nostri clienti prodotti e servizi della massima qualità. Con la nostra vasta gamma di prodotti e le soluzioni che offriamo, miriamo a essere sempre un passo avanti rispetto ai nostri concorrenti nel settore. Come Akyavuz Industry, offriamo soluzioni flessibili e innovative per le esigenze dei nostri clienti. Con la nostra esperienza nel settore e il nostro personale esperto, lavoriamo per produrre le soluzioni più appropriate seguendovi in ogni fase dei progetti. Con i nostri elevati standard di qualità e l'approccio al servizio orientato al cliente, manteniamo la nostra posizione di leader nel settore.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Il nostro impianto di produzione è situato tra la Foresta Nera e nelle immediate Hegau Vicinanza con l'autostrada A 81 canto - Stoccarda. Parti MW-trasformato è un Präzisionsdreherei con la tradizione, e non possono in più di 30 anni Storia guardare indietro. Sono prodotti pronti per l'installazione di rotazione - e parti di fresatura e specifiche dei clienti su moderne macchine a controllo numerico e macchine tradizionali curva in piccole e medie serie. Per i trattamenti superficiali come tempra, rettifica, brunitura, zincatura, cromatura, ecc Abbiamo accuratamente selezionato e affidabili fornitori nella nostra zona. Dal 2004, inoltre offriamo oltre alla fessura semi-automatico - e fresatrici Lavoro salariato su. Hanno posto la loro "semilavorati" pezzi torniti per lo smaltimento e mulino loro slot e aree chiave secondo i vostri desideri. La nostra produzione è oggetto di costante monitoraggio durante la produzione. Viene misurata con moderne apparecchiature di misura secondo vari metodi. I valori misurati possono essere determinati sia digitale che visivamente utilizzando un microscopio e proiettore. Un'apparecchiatura idonea anche come calibri, micrometri, e altre dismesso. Su richiesta, forniamo anche rapporti di prova di esempio con provette dagli attuali Produzione da, o mettiamo le nostre forniture certificati dei materiali e durezza - o Galvanotecnica protocolli a. Come azienda di medie dimensioni, si calcola su una base equa e fornire ai nostri I clienti in funzione della distanza proprio veicolo di trasporto dell'hotel, o un Corriere o per gli ordini consistenti con una compagnia di navigazione. Ordini di routing e / o esigenze di trasporto dei clienti possono essere considerati. Come fornitore di una vasta gamma di industrie, siamo anche lieti della vostra richiesta, il risponderemo prontamente.

Dopo la ristrutturazione di un impianto di nome e di funzionamento della macchina presso il sito di Lubecca è stato trovato nell'aprile del 2005, la possibilità di un nuovo promettente inizio dalla fondazione. Oggi, tutta la squadra è quasi trasformata in società lanciata. Entro i primi anni della forza lavoro da 11 è salito a 55 ora. L'esperienza combinata e anni di esperienza fanno RONO a un partner di successo. Nel contratto di garanzia di produzione della nostra azienda qualificati professionisti - tra cui ingegneri, tecnici, capisquadra e operai specializzati - dalla progettazione, alla produzione, al montaggio su una superficie produttiva di 2500 metri quadrati, è una elaborazione di ordine ottimale. RONO è il partner ideale nella soluzione di vari compiti nel campo della lavorazione dei metalli. Offriamo i seguenti servizi: • ROTAZIONE • FRESATURA • FORATURA • SPECIALIST SALDATURA-PED Certified HP0-AD2000 • Montare • PRODUZIONE ASSEMBLAGGIO • BEHÄLTERBAU • ROHRLEITUNGSBAU • SERVIZIO DI RIPARAZIONE Attraverso la costante innovazione e gli investimenti calcolati nel nostro apparato RONO è stato per molte aziende nella regione economica del Nord è diventato l'epitome della moderna tecnologia di produzione. Il nostro servizio si concentra sulla produzione per conto terzi con macchine avanzate, concentrarsi e austenitici e duplex, così come i metalli non ferrosi e materiali plastici non sono estraneo a noi. Superficie trattamenti prevedono noi non è un problema La nostra performance competente serve i settori della meccanica generale, costruzioni in acciaio (telaio, rack e assiemi saldati

Produciamo Minuterie Metalliche di Precisione conto terzi dal 1983 e grazie ad una attenzione sempre crescente alle Vostre esigenze, abbiamo raggiunto alti standard qualitativi di Prodotto e di Servizio. Assicuriamo: - tempi ridotti di realizzazione dei lotti - qualità costante su ogni pezzo - possibilità di effettuare consegne a KAN-BAN - Spedizioni con vettori qualificati che offrono un servizio rapido e sicuro su tutto il territorio nazionale ed estero Siamo competitivi a partire dai 100 pezzi in su, fino alle migliaia e decine di migliaia con diametri dai 2 ai 70 millimetri da barra. Target di riferimento: Produciamo, in particolare, per i seguenti settori: - Medicale e Biomedicale - Oleodinamico, passaggio fluidi, Pneumatico - Packaging Alimentare e Farmaceutico - Automotive, Motociclistico e Ciclistico - Automazione Industriale - Ferroviario / Funiviario - Elettronico - Energie sostenibili - Giardinaggio / Hobbistica - Movimentazione terra e Agricolo - Serramentistico Per il Settore Medicale, disponiamo di una sala montaggi dedicata Materiali utilizzati: Oltre agli acciai comuni e automatici, e Leghe leggere, abbiamo acquisito una forte esperienza sulle lavorazioni di: - Acciai inossidabili austenitici serie “300” - Acciai inossidabili ferritici e martensitici serie “400” - Leghe e superleghe, inconel, titanio, duplex e superduplex - Acciai legati, acciai bonificati

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał situato in Lebork (Pomorskie, Polonia). La nostra azienda è sul mercato ininterrottamente dal 1996e Offriamo ai nostri clienti una vasta gamma di servizi nel campo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni abbiamo realizzato molte migliaia di ordini, garantendo ai nostri clienti la massima qualità e un breve periodo di tempo di esecuzione.

Siamo un'azienda di tornitura/lavorazione CNC situata vicino a Pamplona, in Spagna, dotata di macchinari giapponesi all'avanguardia (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) e di tecnologia sia per fantina fissa (fino a 65 mm di diametro) che per fantina mobile (fino a 38 mm di diametro). Forniamo vari settori tra cui idraulica, pneumatica, energia eolica, fabbro, bombole di gas, motocicli, sedili per autobus, automobili, taglio di ingranaggi, produzione di macchinari diversi, controllo dei fluidi, ecc. Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai al carbonio, acciai legati, acciai pretrattati e inossidabili, ottone, alluminio, bronzo e plastica in serie a partire da 1000 unità