Il signor Walter Pfäffle fondata nel 2000, la società di tecnologia WP CNC. Lo stabilimento era ancora a Weil der Stadt in Südost Hofäckerstrasse. Nel 2008, è stato costruito un nuovo capannone di produzione e l'ufficio in casa a casa, che era pronto per occupazione in agosto. Qualità e puntualità sono i principi della nostra politica aziendale. La nostra azienda è un subappaltatore. Dalla nostra lista clienti può essere visto che la nostra clientela proviene dal settore automobilistico, macchine utensili, applicazioni idrauliche, pneumatiche e mediche. Con la nostra macchinari moderni, composto da torni CNC (Torni CNC), centri di tornitura CNC, tornitura CNC e centri di fresatura, torni CNC (tornitura CNC), centro di lavorazione CNC, fresatrici CNC (fresatrici CNC) e CNC Sägevollautomaten, finito noi di tutti i metalli e materie plastiche * pezzi singoli * Custom * Laboratorio e attrezzature di misurazione * Mini-serie * Serie Grande * Disegno ed espositivi pezzi * assemblaggi completi Inoltre, le parti di produzione possono essere induriti se desiderato, lucido, anodizzato e sottoposti a trattamento superficiale altra. Dalla nostra prestazione dei nostri clienti sono convinti. Quando i nostri clienti sono aziende ben note nei settori: * Macchine Utensili * Fornitura Automotive * Idraulica / Pneumatica * Solar Industry * Settore medico / farmaceutico

Benvenuto in TechXpert Engineering, dove la precisione incontra l'innovazione. Per quanto riguarda la lavorazione di parti meccaniche, TechXpert Engineering offre il massimo livello di servizio al servizio dei trattori, delle parti di macchine movimento terra, dell'industria automobilistica, delle industrie edili, delle valvole e dell'industria idraulica. La nostra officina meccanica e i nostri esperti offrono fiducia. Abbiamo perfezionato l'arte di produrre grandi volumi di componenti con la completa affidabilità JIT, sostenuti dalla qualità e dall'affidabilità a lungo termine che i nostri clienti si aspettano.

Gebr. Fuchs è sinonimo di pezzi torniti CNC di prima classe e la nostra pluriennale esperienza come fornitori in vari settori industriali ci rende un partner prezioso.

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM

»UNA COSA VERAMENTE BELLA«

- Lavorazione mediante tornitura su torni numerici - Lavorazione mediante fresatura di determinate posizioni, durante la produzione di pezzi su torni - Possibilità di realizzare un diametro di 4-60 mm con materiale da barra - Produzione di singoli pezzi mediante raschiatura, diametro fino a 200 mm - Lavorazione dei seguenti materiali mediante tornitura: alluminio, rame, ottone, acciaio, cromo, plastica

Ingegneria

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

PWR Composite sro è stata fondata nel 2009. L'oggetto della sua attività è la lavorazione e la lavorazione di materiali compositi, in particolare laminati industriali, tecnopolimeri, metalli. Vende anche materie prime formate secondo le dimensioni richieste. PWR Composite si sta concentrando su volumi di piccole e medie dimensioni. Anche i progetti di grandi volumi sono comunicabili. La tecnologia più recente, sviluppata in PWR Composite in collaborazione con l'università, è la stampa 3D di parti in plastica e metallo. Questa tecnologia può essere utilizzata per la produzione di prototipi, dispositivi di misura, pinze per manipolatori, act…. PWR applica approcci di processo in tutti i processi. È un processore del sistema di gestione della qualità certificato AS / EN 9100 che è richiesto principalmente nel campo della ricerca, sviluppo e produzione nei settori aerospaziale, della difesa e spaziale. Il vantaggio di PWR Composite è il suo approccio attento al cliente attivo e la grande esperienza nel campo della lavorazione dei materiali compositi. Cerchiamo partner che utilizzino prodotti in composito, plastica e metallo per la loro applicazione: prodotti finali, prototipi, parti per la manutenzione, ...

La tecnologia MF-taglio è stata fondata nel Gondelsheim su 2015/12/01. Lo spettro di potenza della società comprende la produzione di parti metalliche in principalmente da leghe di acciaio inossidabile. Metalli non ferrosi, leghe di acciaio, plastica e alluminio possono anche essere modificati. Le parti metalliche citate sono prodotte su una tornitura CNC completamente automatico, un moderno Mazak rapido turn Nexus 250 II MSYx500.

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Dato che il fondatore della società controllante di gomma-cacciatori nel 1942 includono consulenza tecnica, la progettazione di materiale-oriented e sistema di sviluppo relativi ai fattori di successo del gruppo di cacciatori. La nostra competenza e le prestazioni da allora sono cresciuti costantemente con le esigenze specifiche dei nostri clienti. Materiali consulenza neutrale,, servizio cordiale competente e una filosofia zero difetti sono tra i nostri obiettivi di business migliori. La corsa alla terza generazione la nostra azienda è riconosciuta come un qualificato partner di recitazione globale in macchine e impianti, tecnologie ambientali e agricoli e per l'esplorazione petrolifera. Per questo, più di 800 dipendenti in tutto il mondo forniscono in più di 20 sedi in Germania, Polonia, Paesi Bassi, Stati Uniti e Cina.

ROTAZIONE - TEMPRA - Fresatura - RETTIFICA - MONTAGGIO • Servizio completo - tutto da un unico fornitore • La nostra tecnologia - Your Advantage • Certificazione - qualità Gated • Nuove idee - innovazione dal 1994 Servizio completo - tutto da un unico fornitore! La rotazione Meyer GmbH in Marienberg / Sassonia è una famiglia di medie dimensioni con circa 110 dipendenti. Per tornitura, fresatura, tempra, rettifica, montaggio e l'uso delle più recenti tecnologie e know-how innovativo, produciamo precisione complesso torniti da tutti i materiali lavorabili. Ci concentriamo sulla orientamento al cliente e in questo modo assicurare il successo e lo sviluppo positivo a lungo termine della società. Sulla base della vasta gamma di servizi e prodotti e nel rispetto dei parametri di qualità e di consegna degli standard nello sviluppo del Rotary Meyer GmbH Marienberg essere impostato. Un servizio singolo cliente è importante per noi. Questi fattori creano fiducia e rafforzare la fedeltà dei clienti fin dalla fondazione della nostra azienda. Prodotti di precisione - Qualità in ogni dettaglio! I nostri macchinari di alta qualità e tecnologia di misurazione consentono la produzione di componenti di precisione tornitura altamente accurati, indipendentemente dalla difficoltà e materiale. La combinazione di più veloce, più economica tecnologia CNC con i vantaggi di torni automatici a camme garantisce la produzione di medie e grandi dimensioni batch. Possiamo elaborare tutti i metalli lavorabili, come alluminio, acciaio, ottone e bronzo barre con diametri che vanno da 5 a 90 mm. La gamma dei prodotti fabbricati che vanno da singole parti, assiemi completamente montati ai prodotti finali finiti.

La società MRÁZEK-KOVO s.r.o. è specializzata nella lavorazione CNC e nella produzione di parti rotanti. Ai nostri clienti offriamo e forniamo soluzioni complesse in base ai loro desideri e richieste, con particolare attenzione alla qualità dei prodotti e alle condizioni di consegna adeguate. MRÁZEK-KOVO s.r.o. è un'azienda familiare stabile, che opera nel settore della lavorazione CNC e della lavorazione dei metalli dal 1995 e per i suoi fornitori e clienti funge da solido partner a lungo termine. Attualmente Facilities rappresenta un nuovo capannone di produzione con una superficie di 2.100 m2. Focus sulla produzione: —Produzione in serie di parti rotanti —Lavorazione personalizzata —Tornitura CNC La produzione è realizzata su nuovi torni CNC giapponesi e torni di tipo svizzero (a due mandrini), torni automatici, torni monomandrino INDEX RN8 e torni multimandrino (Tornos). Produciamo principalmente acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica. I nostri componenti sono utilizzati principalmente nel settore automobilistico, nella ferramenta per mobili, nella produzione di utensili manuali e nel settore sanitario.

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Quello che è successo nel 2004 con l'introduzione di parti di tornitura di precisione per gli ammortizzatori delle automobili, lo abbiamo sviluppato in modo mirato e coerente fino ad oggi. A tal fine, i nostri punti di forza e i nostri servizi si basano su un'ampia rete interconnessa di aziende partner con la più ampia gamma di tecnologie di produzione. È disponibile l'intera gamma di parti speciali e da disegno e le azioni successive. Grazie alla nostra particolare attenzione a queste aree, riuniamo in modo efficiente le sinergie e creiamo vantaggi estetici per i nostri clienti. MAGRO serve clienti, sia del settore automobilistico che dei macchinari e dell'ingegneria meccanica, nonché della tecnologia ferroviaria, della costruzione di veicoli, della tecnologia di gru e sollevamento, per l'agricoltura e l'edilizia, nonché della logistica e della tecnologia di magazzino NiK

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

A più di 35 anni di esperienza come fornitore di macchinari e veicoli parti ci dà la possibilità di rispondere alla vostra gamma di produzione specifico. Il nostro stabilimento è dotato di avanzati centri CNC a 4 assi, torni e centri di fresatura e un adeguato metrologia CNC. Produciamo fresatura di precisione e parti di tornitura, comprese le parti standard e parti di problema, sia in grandi e in piccoli lotti, con la nostra attenzione su di alta precisione di lavorazione della ghisa, in particolare organi di trasmissione è. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 10 mm a 250 mm e lunghezze fino a 500 mm, e le parti fresate fino a 1100 mm di lunghezza bordo Materiale Gestirà qualsiasi acciaio, acciaio libero di taglio, acciaio e metalli non ferrosi quali rame, ottone, alluminio e ghisa, ghisa grigia (GG) e ghisa sferoidale (GGG) Modalità del trattamento I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi di installazione impegnativi e altamente complessi Programma di consegna - U Casta: alloggiamento del motore, coperchio intermedio, placche, mozzi, scatole del cambio, un commutatore, bicchieri di piombo, anelli di fissaggio, base, tappi cuscinetti, anelli di collegamento, stand teste, titolare della macchina, passare maniglie, flange, anelli di arresto, Drive Enclosure, adattatore, piastre di ferro - Fatto di acciaio e metalli non ferrosi quali: mozzo della ruota della pompa, cambio, cuscinetto a manicotto, ghiera, boccola d'albero, pignone, mandrino, rondella di spinta, perno di guida, presa, cono spostamento, tappo del tubo, rondelle in acciaio inox, leva ad angolo, cottura, vibratori, puleggia, cornice legatore Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali qualiEsempio, caso indurimento, nitrurazione, nitro-carburazione, TUFFTRIDE QPQ, così come i metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali cromatura zincatura, brunitura, tra gli altri, Qualità certificata Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e misurazione della tecnologia, i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi sono