Operiamo con successo dal 1947 in macchine tessili. Da 20 anni offriamo oltre ai nostri macchine tessili per la produzione a contratto. Grazie alla nostra integrazione verticale, siamo in grado di costruire macchine o sistemi speciali complessi - il tutto da un unico fornitore. Da una semplice parte rotante di consumare strutture di taglio per completare macchinari e attrezzature (fino a 20.000kg peso pezzo) - che produciamo alle vostre specifiche. Sia la verniciatura e assemblaggio elettrici, pneumatici ed idraulici sono nella nostra consegna.

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

La lavorazione dei metalli nelle aree di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, saldatura.

LOGISTICA DEI SERVIZI METALLICI gamma di consegna: • spazi vuoti (laser, punzonatura, sparo) • Taglio laser del tubo / profilo • Bordi, pieghe, curve rotonde • saldatura, punti, rettifica • Lavorazione convenzionale e CNC • Assemblaggio del modulo • Rivettatura, pressatura, incollaggio, sigillatura • Consegna incl. Tutti i trattamenti superficiali • Coordinamento / Organizzazione di contratti • consulenza tecnologica sui costi di produzione e ottimizzazione dei processi • Documentazione di assemblaggio e fabbricazione • Produzione di campioni e prototipi • Compilazione di kit di montaggio secondo le specifiche • Garanzia di qualità e documentazione • Finitura parziale e pulizia ad ultrasuoni • Soluzioni di imballaggio specifiche per parte • Magazzinaggio e documentazione • logistica orientata al cliente inclusa Just-in-time • consegna a breve termine di pezzi di ricambio presso ordini aperti • Consegna per conto del cliente

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

Zeptopart è un'azienda di lavorazioni meccaniche di precisione specializzata nella produzione di componenti torniti di piccole e medie dimensioni in serie medio-grandi. Utilizziamo un tornio CNC Citizen B12 di tipo svizzero, ideale per pezzi complessi con tolleranze ristrette. Produciamo parti personalizzate come: viti noccioline boccole perni di centraggio alberi connettori e altri componenti simili in base ai disegni del cliente. Capacità tecniche: Intervallo di lavorazione della barra: Ø1 mm — Ø16 mm Alta precisione: tolleranze fino a ±0,01 mm Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, tecnopolimeri Dimensione minima del lotto: 1.000 pezzi Controllo della qualità durante tutto il processo di produzione Siamo un fornitore affidabile per settori quali: automobilistico, elettronico, medico, attrezzature industriali e automazione. Principali vantaggi: Tempi di risposta rapidi Qualità costante Flessibilità nella produzione Comunicazione chiara ed efficiente

Dal 1965 siamo come una famiglia, un potente fornitore per i clienti ben noti della meccanica di precisione, elettronica, tecnologia medica, meccanica e industria ottica. Nel 1997 si è passati a una fabbrica con macchinari moderni. Sulla base di una qualificata lavoratori qualificati tribù - il numero dei dipendenti è quasi raddoppiato 1996-1999 - offriamo una vasta gamma di servizi nei settori della lavorazione e utensili. I nostri servizi comprendono in particolare tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio, prototipi personalizzati e prodotti personalizzati. In base alle vostre disegni o campioni, produciamo articoli, serie di micro e piccole, medie serie di 1000 pezzi e dispositivi e strumenti. I numeri più alti richiedono accordi separati. Abbiamo particolare esperienza con i materiali: Alluminio, ghisa, ottone, acciai a basso e alto-lega, grafite, molibdeno, titanio, tungsteno, leghe speciali e in vetro ceramica lavorabile. Siamo in grado di offrire tutte le parti, sia con la superficie galvanico (cromo, nichel, zinco lucido, crema abbronzante e anodizzazione) e ricotto e temprato. Nel nostro moderno spazio attrezzato misura, possiamo sempre garantire la qualità dei tuoi ordini e documentato. Per soddisfare le esigenze ei desideri dei nostri clienti sempre in modo ottimale e in collaborazione vertauensvoller, che è la nostra grande sfida professionale e tecnica. Offriamo i seguenti servizi: Leitspindeldrehen e Zugspindeldrehen (fino al diametro di 500 x 1500 mm), CNC - Turning (fino ad un diametro di 360 x 600 millimetri), fresatura orizzontale e fresatura verticale (fino a 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fresatura (fino a 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, rettifica piana (fino a 600 x 310 x 370 mm), montaggio, prototipi e, misurando con Carl Zeiss di misura SPECTRUM700 macchina (fino a 600 x 600 x 400 mm) su misura

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

Dal 1962 siamo nel campo della meccanica di precisione, parti meccaniche di piccole e medie dimensioni, gruppi assemblati e meccanismi, dispositivi ottici e meccanici per la topografia aree, Oftalmologia, cartografia stereo, medicina, ferrovie, tessili, automazione industriale e aerospaziale e della ricerca aerospaziale qui. Il nostro laboratorio dispone di una zona di produzione che viene fornito con centri di lavoro, che a loro volta dotati di divisori continui, torni CNC, vite di comando e torni, fresatrici e rettificatrici e sale per il montaggio ottica e meccanica. Al fine di garantire un costante controllo della qualità, usiamo sempre durante ogni fase di produzione e collaudo - procedere. A tal fine, abbiamo nostra Prüfsaal dotato di una macchina di misura tridimensionale, un durometro, un test di superficie e altri dispositivi tradizionali, oltre ai modelli di riferimento al sistema internazionale.Al passo con i tempi e lo sviluppo, abbiamo introdotto una rete di PC per la gestione e la programmazione dei controlli numerici utilizzando un sistema CAD-CAM partire dagli anni ottanta la produzione. I passi e le disposizioni che non rientrano nella nostra zona, passiamo società esterne, che vengono scelti con grande cura per renderlo il più possibile la nostra mano clienti per forniture complete. Le materie prime utilizzate sono accuratamente selezionate in base alle specifiche del cliente e forniti su richiesta i certificati corrispondenti.

Movimento Indunorm GmbH è un potente, di distribuzione di medie dimensioni e società di produzione con sede a Duisburg, che vende soluzioni e prodotti tecnicamente sofisticati per l'ingegneria nel campo della tecnologia di movimento lineare per molti anni. Forza Indunorm è accanto ai prodotti di alta qualità, soprattutto in personale qualificato che sono disponibili come consulente del cliente e la loro esperienza può essere utilizzato per lo sviluppo dei propri prodotti.Oltre alla distribuzione di componenti lineari Indunorm produce sistemi lineari al più alto livello. In qualità di produttore a contratto situato Indunorm facendo un nome grazie alla sua flessibilità e qualità. Indunorm fatto in due sedi. Breve panoramica delle attività 1973: Fondazione di Indunorm Industry Standard Parts GmbH Il fondatore dell'azienda Dr. Hubertus Beckers 1985: Ampliamento del portafoglio prodotti di THK guide lineari. Indunorm THK è il partner esclusivo per la regione del Nord Reno-Westfalia 1997: istituzione del centro di assistenza per (salario), produzione e montaggio 2001: costruzione di una produzione in serie per gli assi lineari e tabelle 2002: acquisizione Maggioranza di Indunorm Manufacturing Technology GmbH in Bockenem Prodotto 1) centro servizi per la produzione e l'assemblaggio: Il nostro centro servizi attrezzato offre di tutto, dalla semplice modifica alle guide lineari per la produzione completa

Rugel è competente: Siamo responsabili di perfetta ingegneria meccanica. Risponderemo alle vostre domande. Risolviamo i vostri problemi e avvolgere i vostri ordini in modo rapido e sicuro. Con noi potrai trovare per ogni aspetto della moderna ingegneria una persona di contatto, l'attrezzatura tecnica ottimale e di squadra orientata alla qualità. Si aspettano di sicurezza - in qualità, consegna e prezzo. In Rugel in ogni rispetti un atterraggio di precisione.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

L'azienda Schneidmüller GmbH è una potente società con oltre 30 anni di esperienza tecnica nella costruzione di macchine utensili, impianti e macchinari. Dal gennaio 2006, i nuovi agricoltori del signor Rafael Diehl. Come un direttore molto tempo tecnico del funzionamento, le prestazioni e la qualità dei prodotti continua a primo posto in compagnia sotto la nuova gestione. Dopo i documenti e le informazioni che produciamo per voi con una tribù operai specializzati di prima classe e macchinari moderni. Produciamo lavorati, senza il taglio e saldatura tecnologia, tutti, anche le macchine più insolite, dispositivi, strumenti e parti di macchine in tutti i gradi di acciaio, - VA e acciai strutturali. Pulito, professionale, puntuale e conveniente completamento dei vostri ordini sono la nostra priorità!

La società E. Bolliger AG è noto da oltre 30 anni fornendo le aziende, soprattutto nel secondario e - operare il settore terziario della produzione di beni capitali. La società E. Bolliger AG è specializzata nella produzione di grande serie, ma anche oggetti come pure le dimensioni molto più piccole. Per i nostri clienti nel settore della costruzione di macchine e impianti, produciamo tutti i componenti per la fase di assemblaggio. A tal fine, vengono utilizzati metodi di produzione efficienti ed economiche. La società E. Bolliger Söhne AG in Oensingen impiega attualmente circa 25 dipendenti. La nostra gamma di produzione comprende diverse migliaia di articoli. Per modificare questa ampia gamma ed i nostri clienti per offrire la soluzione più economica, lavoriamo con le più recenti tecniche di progettazione e sistemi informatici. Sulle pagine di macchine è possibile conoscere la nostra produzione di attrezzature, macchine ed ulteriori specifiche. Al fine di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate, lavoriamo con partner - Società di insieme che sono specializzate nei loro campi come rivestimento di colore, sabbiatura, ecc. Per informazioni, si prega di contattare la società E. Bolliger AG in qualsiasi momento. Si prega di contattare la gestione signor F. Bolliger.

La tecnologia Landolt-taglio produce componenti di precisione su disegno del cliente o dei clienti. Dal disegno, con esperienza dal 1932 e possibilità di produzione universali! La nostra tecnologia superiore nel processo di produzione comprende: Tornitura classica su torni Ø2, 0 a 25 mm, con una lunghezza massima di 150 mm, girare convenzionale torretta Torni fino a Ø 30mm, girando su torni CNC (9 assi) fino a Ø 25 mm e una lunghezza massima di 330mm, marce: Straight-conici ea vite senza fine ingranaggi modulo dentatura a 1,5 e 2, rispettivamente, 5, rettifica senza centri, levigatura, trattamenti galvanici, trattamenti termici, ecc La qualità dei nostri prodotti è garantita da un completo, la produzione integrata di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001/2000.