Manfred Schell GmbH Manfred Schell ha fondato la sua azienda a Saalfelden/Austria nel 1994. L'azienda, Manfred Schell GmbH, si trova ancora oggi a Saalfelden e dal 2001 è anche un importante centro di formazione per apprendisti. La formazione di 4 anni con particolare attenzione all'ingegneria meccanica e alla tecnologia di lavorazione offre le condizioni ideali per iniziare una carriera di successo. La precedente base clienti regionale si è sviluppata bene nel tempo. Oggi, clienti provenienti da tutta l'Austria, dall'Europa e anche da tutto il mondo sfruttano un potenziale affidabile e innovativo per soluzioni di problemi tecnici di ogni tipo. Da gennaio 2020, Manfred Schell GmbH ha un nuovo azionista, vale a dire bwebsystems s.r.l. Ciò comporterà anche ulteriori sinergie strategiche, tecniche e commerciali. I clienti attuali e futuri trarranno vantaggio dall'offerta e dalle opzioni di assistenza.

In qualità di orgogliosa azienda di medie dimensioni a conduzione familiare della pittoresca Allgäu, vantiamo oltre 27 anni di esperienza nella produzione di componenti altamente complessi per il taglio a macchina. La nostra specialità? Dalle singole parti su misura all'efficiente produzione in serie, fino alla progettazione e realizzazione di assiemi completi. Per noi, la qualità è al primo posto. Massima precisione, puntualità assoluta e completa soddisfazione sono i cardini della nostra filosofia aziendale. Facciamo tutto il possibile non solo per soddisfare le vostre aspettative, ma anche per superarle. La nostra vasta esperienza ci consente di offrirvi una vasta gamma di processi di produzione. Dalla molatura precisa all'erosione delicata fino alla marcatura dettagliata, vi offriamo soluzioni complete su misura esattamente per le vostre esigenze. settori ingegneria meccanica Componenti e parti del mandrino per sistemi di cambio piastre armi da caccia componenti del grilletto, leve di bloccaggio, visiere, barre di innesco tecnologia agricola componenti di sospensione, pistoni di guida, componenti cilindrici tecnologia di pulizia Pistoni e tubi tecnologia medica componenti della pompa e piastre valvolari industria alimentare pulegge

GHE-GmbH offre principalmente lavorazioni metalliche e non metalliche su centri di foratura, tornitura e fresatura. Produciamo da pezzi singoli a serie più grandi.

-Produzione sui più moderni centri di lavoro CNC -Lavorazione completa con assemblaggio e superficie -3/4/5 assi di fresatura -Tornitura con contromandrini e utensili motorizzati -Incisione/etichettatura

Processo di fresatura e tornitura completamente digitalizzato a Berlino. In Part S, abbiamo ridotto al minimo i tempi di consegna e siamo specializzati nella lavorazione di pezzi singoli e piccole serie (fino a circa 1000 pezzi).

Gentili signore e signori, In qualità di azienda leader nella tecnologia di automazione, siamo partner di noti produttori dell'industria automobilistica, dell'arredamento ed elettrica, oltre a molti altri settori. Come risultato della nostra continua crescita, siamo sempre alla ricerca di clienti adeguati e affidabili. Oltre all'alta qualità, attribuiamo grande importanza a una comunicazione eccellente. Tutto da un'unica fonte Secondo il motto «Tutto da un unico fornitore», Discher Automatisierungstechnik GmbH garantisce l'elaborazione professionale e individuale degli ordini dei clienti, in particolare per quanto riguarda la fattibilità di soluzioni speciali. Grazie a un elevato livello di integrazione verticale, copriamo completamente tutti i settori dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di controllo. Dalla consulenza e progettazione alla produzione, assemblaggio e messa in servizio fino al servizio post-vendita professionale. Offriamo soluzioni complete per: ☑️ Applicazioni robotiche individuali (manipolazione, assemblaggio, tecnologia di collaudo, ecc.) ☑️ Tecnologia di assemblaggio, adesivo e giunzione ☑️ Compiti di trasporto e logistica relativi alla fornitura interna di componenti ☑️ Tecnologia di visualizzazione complessa combinata con applicazioni di movimentazione e assemblaggio e per il controllo della qualità ☑️ Sistemi di test automatici ☑️ Supporto tecnico alla produzione

Da oltre 40 anni, il nome Zielonka è associato al taglio dei metalli. Dopo essere stati rifondati nel 2005, produciamo nella nostra nuova sede di Wülfrath da gennaio 2015 in locali ideali e con un'infrastruttura migliorata. Su 750 m², disponiamo di macchinari moderni, che utilizziamo non solo per lavorare acciai temprati, acciai strutturali e materie plastiche, ma anche materiali difficili da lavorare. In qualità di azienda familiare e riconosciuta società di formazione IHK, non solo vi offriamo il massimo livello di qualità e consegne puntuali con dipendenti dedicati, ma ci impegniamo anche a ottimizzare costantemente i nostri processi a vantaggio dei nostri clienti. Modernizzando e ampliando costantemente i nostri macchinari, vi garantiamo anche la massima affidabilità e flessibilità, il che si riflette anche nella nostra comunicazione diretta e semplice. In qualità di azienda certificata, vi offriamo una gamma completa di operazioni di tornitura e fresatura. Produciamo pezzi singoli, piccole e grandi serie o assiemi completi in base alle vostre esigenze. Siamo lieti di consigliarvi su nuovi progetti, compresa la nostra pluriennale esperienza. Nella nostra produzione disponiamo delle più moderne macchine CNC con utensili motorizzati, che utilizziamo per lavorare una vasta gamma di pezzi, pezzi fusi, saldati e forgiati fino a un diametro di 500 mm e 100 mm dalla barra secondo i vostri disegni, dati 3D o campioni. Il nostro portafoglio di servizi include anche una vasta gamma di trattamenti e finiture superficiali, come zincatura, cromatura, tempra, nitrurazione, rettifica, ecc. Insieme ai partner regionali, offriamo un'elaborazione completa: il tuo sforzo è ridotto al minimo!

Trattamento e lavorazione del materiale isolante ignifugo

Siamo un fornitore di servizi nel settore da oltre 30 anni. Costruiamo i nostri sensori e quindi disponiamo di macchine CNC. Poiché abbiamo ancora capacità, siamo lieti di offrire la produzione a contratto di parti CNC.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Produciamo serie grandi e piccole su disegni o campioni con torni automatici monomandrino del produttore Traub (A15, A20, A25) e Index (25, C29, B60), nonché design speciali con coordinazione occhio-mano. Il nostro repertorio include la produzione di pezzi torniti corti in una vasta gamma di materiali rotondi metallici, come acciaio da taglio libero, ottone, VA, alluminio, canna di fucile, ecc. Nell'area di Da ø 3 mm a ø 60 mm e una lunghezza fino a 190 mm - e questo a prezzi competitivi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1985. Negli ultimi 4 anni abbiamo annotando rapida crescita della società. Siamo orientati nella produzione e lavorazione di assemblaggio di parti per l'industria automobilistica. Siamo specializzati in lega di alluminio di lavorazione e anche sperimentato nella lavorazione di acciaio e ghisa. Siamo in grado di fornire proces completi di: utensili, la fusione, la lavorazione, la superficie e trattamenti termici, di imballaggio e spedizione. Le nostre strutture sono adatte per la produzione di massa. La nostra produzione è tecnologica suddivisa in tre settori: Stampigliatura Lathering Centro di lavorazione

UTILITA' SRL è un'azienda subappaltatrice fondata nel 1992 che opera nel campo meccanico offrendo processi di microlavorazione in diversi settori: -Tecnologia medica -Implantologia dentale -Ottica -industria della gioielleria Fin dal primo giorno UTILITA' SRL è sinonimo di qualità e affidabilità grazie ai suoi macchinari e strumenti ad alta tecnologia costantemente aggiornati per soddisfare anche le esigenze dei clienti più esigenti e grazie alle sue certificazioni TÜV (ISO13485, ISO 9001, ISO9100). Non vediamo l'ora di sentirti e restiamo a tua completa disposizione per fornire un preventivo o per qualsiasi ulteriore informazione di cui potresti aver bisogno. www.utilita.it

Fornitore per industria, aerospaziale, trasporti. Grazie al taglio dei metalli si creano soluzioni per singole parti, assiemi e intere macchine. Ingegneria meccanica, ingegneria di processo, costruzione di aeromobili o tecnologia energetica: in tutte queste aree industriali, macchine e sistemi altamente complessi vengono creati da vari componenti. I produttori si affidano a noi come partner esterno con un alto livello di competenza produttiva. Produciamo componenti precisi in base alle specifiche individuali. Ciò che ci distingue La produzione rotativa e cubica e la produzione specializzata di curve nella massima perfezione. Questo rende Knoepfel AG uno dei fornitori leader in Europa e siamo convinti che con noi avrete la competenza per tutte le questioni di approvvigionamento nell'area di produzione e che sarete "giusti in termini di tempo, budget e qualità".

FRESATURA CNC TORNITURA CNC SUBAPPALTO DI PARTI METALLICHE

Le nostre attività principali sono: la lavorazione di pezzi fusi di Acciaio o ghisa, produzione di costruzioni saldate, assemblaggio i componenti meccanici e di ingegneria completo per l'industria, l'energia, il trasporto ferroviario, la produzione di materie plastiche pesante, Poligrafia ecc Gamma dalla tecnologia e lavorazione ordinato: · Elaborazione cubo (parti saldatura, taglio forme, getti e forgiati) - Per 4000 x 2500 x 1250 millimetri - Tavola 2200 x 1800 mm · Le parti rotanti (acciaio, parti saldate, getti e forgiati) programma modulato (acciaio, parti saldate, getti e forgiati) - Fino ad un diametro di 1000 mm - Flange - Fino ad un diametro di 700 mm di lunghezza 3.000 millimetri - Fino ad un diametro 535 mm, lunghezza 6.000 millimetri, peso max. 6 tonnellate - Trattamento superficiale: cromo, gomma, nichel, zinco, vari colori gruppi di montaggio (fino ad un peso di 8 tonnellate) incluse elettrici, pneumatici ed idraulici assemblaggio e test funzionali. Saldatura secondo le modalità: MIG, MAG, TIG / parrucca, MMA · Ausfunkvorgang di strumenti rotti · Riparazioni elettriche · Riparazioni di superfici cromate - "Alfa cromo" · Produzione di ingranaggi - fino a un diametro 1100 mm e modulo 1-12 Gamma ordinato da materiali: · Consegna dei materiali - ferro e metalli non ferrosi · La lavorazione di materiali forniti dal cliente (da GG, GGG, GS, ferro e metalli non ferrosi). Traduzione da Google Translate

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Rademacher% ho ragione Gmbh è una società di 60 anni con un moderno parco macchine Tornitura e fresatura sono offerti