Alipsan Corporation che ha istituito nel Organizzato Zona Industriale in Eskisehir nel 1989. Manufacturing è iniziata nel 1990. Obiettivo Alipsan s 'è quello di progettare progetti di carta e cartone mulini per i mercati locali e stranieri e per la produzione di tutti i macchinari e le attrezzature necessarie. Inoltre, la nostra struttura continua a fornire di revisione e servizi moderni, nonché nizzazione pezzi di ricambio per la carta e produttori di cartone. Seguenti sono alcuni esempi di operazioni Alipsan s '. Pulper Hydro, agitatori polpa, pompe archivi, pompe per vuoto, deflakers, pulitori ad alta densità, vibrovagli, feste stampa, gruppi rotolo, sistemi di spruzzo, rotoli di produzione e molatura, presse rifiuti balling carta, VACUFOIL e la testa polpa caselle, premendo unità e macchine simili e parti di macchine. Come Alipsan è flessibile da esso è macchinari e sistema produttivo, produce speciali pezzi di ricambio e macchine per diversi settori industriali su richiesta. Esempi di questo campo qui: beni durevoli bianchi, ceramiche, mobili, cemento, minerario e tessile. Alipsan produce vari tipi di macchine una porzione terminale del mese è per l'esportazione. La nostra performance aziendale viene effettuata da personale esperto e qualificato.

L'Azienda Anno 1962, le forme azienda tagliate le parti rotanti è stata fondata. Abbiamo iniziato con i lavori salariali minori per le industrie circostanti. L'azienda si è evoluta rispetto al suo 40 anni di carriera continua sempre con le ultime tecnologie. Fustellatura parti di lavorazione specializzata sempre di più al centro e produzione su larga scala e conseguentemente investito in plurimandrino torni automatici. 2003, con una nuova sala, la zona di produzione più che triplicato. Questo crea una base per garantire una crescita a lungo termine e per soddisfare le elevate esigenze dei clienti. Oggi, siamo considerati come competenti, il fornitore efficiente. I nostri prodotti sono utilizzati principalmente in ingegneria automobilistica e meccanica. Per la clientela comprendono anche un fornitore per l'industria automobilistica. Pezzi complessi possono essere costruiti utilizzando l'indice, Gital o Schütte torni in un ciclo, tra gli altri. Dispositivi ausiliari potenti per soluzioni specifiche della missione sono disponibili. Per la lavorazione di tutti i profili, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi sono cam controllato e CNC plurimandrino torni automatici a disposizione. Dimensioni di lavorazione: Da 16 mm a 70 mm dal l'asta

Boutté Decolletage specializzata in pezzi torniti. Con un focus su ottone - circa 3000 tonnellate all'anno - produciamo tutte le parti rotanti Ø 4 mm a Ø 82 millimetri in forma di piccole e grandi serie. Ogni volta che ci si può aiutare con i vostri progetti, inviaci la tua richiesta. www.boutte.fr Contatto: kolja.portner @ boutte.fr

Produciamo secondo le vostre specifiche prototipi, pezzi singoli e piccole serie con la più alta precisione e qualità. Utilizziamo solo materiali di altissima qualità fornitori selezionati. Le idee, piani e strategie dei nostri clienti sono naturalmente soggette al più stretto segreto. Tecnologia CNC Unico e parte della serie di produzione Stampi, maschere e infissi Prototyping, prototipo Involucro

Siamo una società giovane, dinamica e dal 2000 nel campo delle parti rotative operiamo. Produciamo in tutti i materiali comuni di Ø1.0mm a Ø32.0mm. Con i nostri macchinari, siamo in grado di offrire una vasta gamma di opzioni di produzione da parte del modello su piccola serie alla produzione di massa.

Produttore di CNC parti Tornio 0,8-32 mm di diametro fatto di numerosi materiali, ma principalmente in acciaio inox, in lotti di 500 pezzi verso l'alto. Parti Lange (assali e alberi), altamente trasformati, parti di disegno complesse e precise ad alto valore aggiunto. Mezzi di produzione: 27 CNC a fantina mobile con 5-11 assi (singolo mandrino) equipaggiate con riviste di carico, pompe ad alta pressione e vari accessori per la produzione di parti complesse in condizioni economiche.

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

Il KAUTZ apparecchio GmbH sviluppa e produce macchinari, attrezzature, singolo e pezzi di serie per circa 30 anni. Il nostro vantaggio competitivo risiede principalmente nella vasta gamma di prodotti e la flessibilità di implementare singole esigenze del cliente. Dietro la nostra potenza prestazioni sono 200 dipendenti e una superficie di 8.500 metri quadrati, su cui possiamo modificare parti della macchina di peso fino a 80 tonnellate nel Gruppo KAUTZ

Thielert Aircraft Engines GmbH è il principale produttore di motori aeronautici a pistoni kerosene innovativi. In qualità di fornitore di servizi di sviluppo e fornitore di componenti high-tech e motori TAE definisce nuovi standard anche nelle corse automobilistico e prototipo. Qui ci sono servizi di sviluppo legate al lavoro, nonché la produzione di componenti di motori per l'industria aerospaziale, l'industria automobilistica e l'industria della difesa a fuoco. Nella produzione di componenti del motore come albero motore, camme, bielle, alberi dentati, ingranaggi, cilindri, teste cilindri e blocchi motore il taglio dei metalli al centro. Dalla lavorazione del vuoto per la macinazione contorni più elaborati porta Thielert tutte le fasi del processo in-house. Tornitura, fresatura, foratura profonda, rettifica - Thielert domina tutte le discipline al più alto livello tecnologico.

Tedesco e inglese

Il gruppo di aziende è una famiglia di chiese fredde, vicino ad Amburgo. Fondata nel 1980 da Günter e Christel DC, il gruppo è oggi in seconda Proprietario operati generazione. Core business a partire dalla metà degli anni 1990, lo sviluppo, la produzione e distribuzione di G.AL ® piastre in alluminio pressofuso. Il marchio G.AL ® è sinonimo di distorsione estremamente bassa, dimensionalmente stabile e piastre in alluminio pressofuso omogeneo con una buona qualità. Nel mercato globale lastre alluminio per EQUAL oggi uno dei principali produttori del mondo. G.AL ® blocchi, lastre, tagliate e componenti completi sono distribuiti in tutto il mondo. Il Gruppo conta circa 150 dipendenti ed è costituito dalla holding e il lavoro principale con la centrale di produzione piastra nelle chiese fredde, di tre centri di servizio indipendenti: due in Germania e una in Repubblica Ceca, un ufficio vendite in Austria e uno a Hong Kong e il nostro CNC centri di lavoro.

Produciamo particolari torniti di precisione su curve o torni CNC Ø1-16mm, in una varietà di materiali (per esempio ottone, acciaio taglio libero, acciaio inox, plastica, ecc) Inoltre centri di lavorazione Muga al nostro fresatura sono disponibili. Il nostro team è quello di fornire con moderni macchinari e attrezzature in grado di prodotti tempestivi che soddisfano i requisiti di qualità. Naturalmente, è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

Offriamo: - Turning - Hard tornitura - Fresatura - ....

Società "The Span" Siamo un'azienda giovane e innovativa per la fresatura e tornitura. La nostra priorità è il puntuale rispetto delle date di consegna concordati e la comunicazione aperta con i nostri clienti. Per fornire la massima qualità, ci assicuriamo che i vostri ordini sono convertiti a vostra completa soddisfazione. In allegato troverete una panoramica della nostra fresatura e tornitura. In collaborazione con i nostri partner, in particolare l'ingegneria AMS società, siamo in grado di proporvi altre attività: AMS Engineering: - Progettazione CAD 3D Inventor 2013 - 3D Printing Stratasys uPrint SE Plus 8 colori - Spazio 203x203x152 - Le vostre idee Concetti - Assemblea La lavorazione della lamiera: - Preciso, taglio a getto d'acqua Materiali: acciaio inox, plastica, metalli non ferrosi, gomma, pietra, ecc - Saldatura: TIG (acciaio inox, alluminio) Mig-Mag - Bending - Bending - Rounds Siamo lieti di preparare un'offerta individuale e sarà a vostra disposizione per ulteriori domande. Cervi Matthias Il bloccaggio

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

Strumenti di produzione, e la costruzione di macchine speciali. Torni CNC Park: da D3mm Up D1000mm con utensili motorizzati e assi Y. CNC fresatrice parco: da 450x350x400 fino a 1200mmx800mmx650mm con Optional 4Achse. Rettifica piana: 450mmx350mmx250mm Marcatura laser Perle di vetro Macchine di tornitura convenzionale + fresatura