Produzione in Ravensburg Competenze di base di ANDRITZ HYDRO Ravensburg COC / COM per i corridori Francis COC / COM per la tecnologia di saldatura (compresa la saldatura) Saldatura riparazione di componenti Rehab di servizio Fabbricazione di componenti in acciaio di grandi dimensioni con lavorazione meccanica complessa Progettazione e realizzazione di revisioni Modifica e rettifica di profili idraulici Test di qualità e di reporting per componenti complessi Di montaggio della fabbrica, prove funzionali e prove di accettazione Prodotti di base Big Kaplan, ruote Francis e Pelton HIWELD Revisione e assemblaggio di grandi valvole Servizio Elica a passo variabile Contratti di costruzione di componenti di grandi dimensioni Produzione di grandi onde Produzione di giranti Tutte le procedure di saldatura Manipolatori di saldatura (fino a 8 m di diametro, 250 tonnellate) Trattamento termico Collaudo di materiali non distruttiva (PT, MT, UT e RT) Cellulare ricottura forno a 300 tonnellate di peso del pezzo Produzione di componenti Tornitura e fresatura su grandi macchine utensili CNC verticale (fino a 14 m di diametro, 7 m di altezza e max.320 tonnellate) Noioso macchina CNC (fino a 12x5 m max. 100 tonnellate) CAD CAM 3D per tornitura e fresatura di superfici a forma libera Macchine a 5 assi Impianti e servizi di assemblaggio Montaggio, equilibratura statica e collaudo di accettazione dei componenti di grandi dimensioni fino a max. 320 tonnellate

Siamo fornitori per Pezzi stampati e piegati fino a 3000 N Tiefzieteile Parti tagliate al laser fino a 25 mm di spessore Saldature Il calore e trattamento di superficie Duch Terzo

Noi (Atabeta Makina) siamo una società specializzata nell'inventare e fornire soluzioni per vari problemi di ingegneria e fabbricare diversi prodotti tutti sotto un tetto. Abbiamo macchine CNC (fresatura CNC e tornio CNC) per forare, tappare, saldare ecc macchine nel nostro parco macchine. Oltre ai lavori di lavorazione e saldatura lavoriamo come contraente e costruttore personalizzato, lavoriamo anche nel settore ortopedico chirurgico. Oltre a ci��, forniamo tutti i tipi di modanature in plastica e fogli.

Azienda fondata nel 1991. Produce principalmente apparecchi a punta in acciaio inossidabile per vetro. Disponibile anche per qualsiasi tipo di altro processo di tornitura CNC

Siamo un produttore a contratto con un focus sulla lavorazione dell'alluminio nel settore ferroviario, tecnologia lineare e tecnologia dei sensori, Produzione di alloggi in materiale pieno e fusione Attualmente stiamo trattando con i clienti per avviare una pianificazione a lungo termine per quanto riguarda prezzi e capacità. I primi accordi sono stati presi. Il nostro segreto? Amiamo ciò che facciamo. È stato dimostrato, ciò che sperimentiamo attraverso il contatto costante con i nostri clienti, che siamo un partner estremamente affidabile nel settore. Accettiamo ogni sfida e ci dedichiamo ai nostri progetti con la massima energia e attenzione. Ogni cliente è unico, ecco perché adattiamo la nostra offerta esattamente alle tue esigenze. Indipendentemente dal fatto che si tratti di una piccola bozza di strategia per gli anni successivi o di un piano completo da sistemare. Ci prendiamo del tempo per te. Supportiamo i nostri clienti dalla pianificazione del progetto alla realizzazione. Ti consigliamo sulla fattibilità tecnica, in che misura un nuovo progetto può essere modificato in modo tale che sia economicamente stabile e possa essere prodotto con alta qualità. Le nostre nuove macchine di precisione, in particolare, ci consentono di reagire in modo flessibile e tempestivo alle vostre esigenze Grazie al nostro attuale portafoglio, potremmo essere in grado di elaborare un'offerta interessante per la tua richiesta. Nella nostra "mattinata" quotidiana attiverei il progetto e ti invierò un feedback il prima possibile. Siamo inoltre felici di coordinarci, personalmente nel rispetto delle regole Corona, o con strumenti di comunicazione alternativi

Da oltre 25 anni supportiamo i nostri clienti in numerosi settori industriali, dallo sviluppo e dalla progettazione fino alla produzione, all'assemblaggio e alla messa in servizio di componenti e sistemi personalizzati. I nostri clienti beneficiano di un pacchetto completo e senza soluzione di continuità, adattato esattamente alle loro esigenze. INGEGNERIA - Sviluppo di concetti di prodotto - Progettazione - singoli componenti e interi sistemi - Realizzazione del progetto - documentazione - Sviluppo di ottimizzazioni di processo PRODUZIONE / MONTAGGIO / MESSA IN SERVIZIO - Lavorazione meccanica - Produzione additiva (processo SLS) - Produzione di un singolo pezzo - Produzione in piccola e in serie - Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio - Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6) - Messa in servizio SERVIZI - Reverse engineering e scansione 3D - Prototipazione rapida - Calcoli e simulazioni - Bilanciamento di parti rotanti - Realizzazione di test Garantiamo la massima qualità, il rispetto delle scadenze e la flessibilità.

Fermo classe media con un momento. 25 dipendenti. Lavorazione di pezzi torniti e fresati fino al diametro di 3.000 millimetri e fino a 12 tonnellate di peso dell'unità. Singola parte e la produzione di piccoli lotti in due turni.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

Tecnoingranaggi proviene da una lunga tradizione familiare e over-the-load-20 anni è diventato uno dei leader nella produzione di ingranaggi rettificati e ingranaggi elicoidali, in particolare cilindrici, fino a 350mm di diametro. Nella sua area di produzione di 2500 metri quadrati, Tecnoingranaggi può contare su un parco macchine tecnologicamente avanzato e una sala tooling molto efficiente. Il team di lavoro, che conta 50 dipendenti giovani e motivati, lavora all´interno di quattro settori produttivi. La nostra produzione comprende ingranaggi conici, pignoni, pista e elicoidali ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi pignone, più spine, alberi con dentatura e alberi profilati. Grazie alla nostra tecnologia e ai nostri Partner, siamo in grado di offrire prodotti completi per le seguenti lavorazioni: - Tornitura; - Taglio Gear ; - Rasatura; - Trattamenti termici; - Rettifica; - Brocciatura; - Lavorazione aggiuntiva CNC. Tecnoingranaggi produce ingranaggi meccanici per diverse applicazioni ed è specializzata nella produzione di piccole e medie dimensioni. Tecnoingranaggi è in grado di offrire un'ampia gamma di prodotti finiti, da piccoli ingranaggi a Serie di ruote dentate. I nostri clienti sono produttori di utensili, di presse, di riduttori, di macchine per flessografia, macchine agricole e macchine a movimento terra con particolari necessità. Tecnoingranaggi è in grado di offrire diversi componenti a disegno Tecnico e soddisfare le esigenze e le richieste del cliente, garantendo un´altissima qualità, prezzi competitivi e tempi di consegna veloci. Il team della Tecnoingranaggi è altamente qualificato, dinamico ed in grado di offrire non solo prodotti, bensì anche mun servizio di consulenza tecnica. I nostri vantaggi competitivi sono la velocità di consegna, la flessibilità ed il continuo miglioramento in conformità ai principi della produzione snella.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Raymond Dubosson SAS è un'azienda familiare fondata nel 1963. ATTIVITA ': PRODUZIONE DI PARTI ROTANTI da Ø 0,3 millimetri a Ø 25 millimetri Torneria automatica (bar), girando, girando a lungo, poligonale / tornitura non circolare QUANTITÀ: serie medie e grandi, la produzione di prefabbricati sulle nostre macchine MATERIALI: ottone, acciaio, acciaio inox, leghe di rame ... EXPORT PERCENTUALE: 80% (Europa, Sud America, Nord America, Turchia, Cina) QA ASSICURAZIONE: ISO TS 16949 dal 2004 (calo del TÜV Rheinland) MERCATI: 75% Automotive - 10% Connector - 10% Tempo Libero - 5% Altro MACCHINE: 1 CNC ESCOMATIC (New Mach): Ø 0,3 - Ø 6,5 millimetri 2 MACCHINE CNC (DECO 2000): Ø 1,5 - Ø 25 millimetri 3 MULTIMANDRINI (SAS16-6): Ø 3,0 - Ø mm 16 4 Macchine di smistamento automatiche Finitura interna: sabbiatura, lucidatura, smerigliatura SERVIZI ESTERNI: trattamento termico, rivestimento

La società di produzione KMM Processing SIA è una parte del gruppo societario KMM Metals SIA. Forniamo servizi di qualità nel campo della alta precisione di lavorazione del bronzo, ottone e leghe di alluminio e acciai di diversa su torni a controllo numerico ad alte prestazioni. La produzione del KMM Processing SIA è ampiamente usato nell'industria aerospaziale, l'industria automobilistica, ingegneria sanitaria, strumento di produzione, nella sanità, ingegneria, costruzioni navali, produzione di attrezzature, ecc La vasta gamma di produzione finiti include una varietà di accessori, boccole, anelli di tenuta, conchiglie, flange, adattatori, ruote, pistoni, maniche così come prodotti non standardizzati, in base alle esigenze del cliente. I nostri centri di tornitura CNC sono dotati di mezzi automatici di alimentazione del materiale. La capacità di produzione ci permettono in breve tempo con alta precisione pezzi finiti con irregolarità minime per l'importo di dieci di effettuare fino a qualche centinaio di migliaia di unità. Sulla base della qualità della nostra produzione è preziosa professionalità ed esperienza del nostro personale altamente qualificato e continuo miglioramento dei processi tecnologici di produzione. Il calcolo del costo di un prodotto è fatto in un massimo breve tempo a causa del disegno o parametri di un modello 3D. Le impostazioni dei centri di tornitura CNC sono effettuate utilizzando il software CAM Mastercam. I controlli di qualità sono effettuati da personale esperto. Tra gli abituali clienti del KMM Processing SIA includono magazziniere noto, società di ingegneria e utenti finali non solo dall'Europa ma anche da tutto il mondo. I vantaggi di lavorare con il KMM elaborazione SIA: • Risposta istantanea alle vostre richieste e contatto diretto con gli esperti della nostra azienda. • riduzione dei costi per prodotti costituiti da leghe di rame a causa del processo interno del trattamento chip. • ispezioni interne rigorose della produzione finito. • propri veicoli di evacuazione al fine di ridurre i costi di trasporto per grandi quantità. I nostri principali partner KMM Metalli SIA, SIA Nemo Rotta, Abplanalp Ingegneria UAB, Colla SIA, Instro SIA.

Ottani Meccanica rappresenta più di 50 anni fa, piccole parti di alta precisione. L'azienda è cresciuta nel corso degli anni e si è specializzata fino al ricevimento della struttura attuale, che è strutturato come segue: SEDE e LAVORO 1: Qui ci sono un parco macchine di 50 torni (il monomandrino a camme, mobile macchina paletta CNC, camme e CNC Mehrspindeldrehautomaten- tra cui un INDEX MS-40 C - incluse) le lavorazioni meccaniche di precisione a rotazione su una superficie coperta di oltre 4000 mq fatta. Factory 2: questo si trova a pochi metri dalla sede centrale e si estende su una superficie coperta di 800 mq, dedicato al montaggio di sub-unità testati e confezionati in base alle singole esigenze del cliente e / o unità finiti.

Brutscher Maschinenbau fornisce lavori di precisione dall'Algovia. Conosciamo molto bene i componenti complessi. Il nostro team di esperti crea soluzioni individuali con conoscenze specialistiche senza compromessi e orientamento mirato al cliente, dalle singole parti alla serie - e tutte made in Germany.