Precision da un'unica fonte! Con la tecnologia di rotazione, rettifica, la produzione di ingranaggi e montaggio. Valore aggiunto di Grimm significa innanzitutto integrazione verticale. Perché offriamo la lavorazione completa di una mano con il giro, la tecnologia ingranaggi, rettifica e montaggio in-house. Complemento Inoltre, controllati e nel nostro ambiente circostante è risolta partner per la finitura superficiale e il trattamento termico dei nostri servizi. Questo favorisce la flessibilità e qualità - e offre ai nostri clienti la possibilità di utilizzare la precisione Grimm come fornitore di sistemi per le assemblee finiti. Fabbricazione di rotative - parti e ingranaggi con cross processing. Girato in onde di design induriti, dentato, temprato e rettificato Schälwälz duro trasformato alberi lavorati, ingranaggi, fori. Esempi di prodotto: Onde Attrezzi parti Set di ingranaggi Assemblee Parti Lungo torniti Abstechdrehteile Verzahntechnik Installazione di combinazioni di ruote

Emergendo da un fabbro, fondata nel 1946 a Wattenbek (Schleswig-Holstein) ha la macchina Henning Dierk e Appparatebau GmbH a causa del costante sviluppo e l'espansione delle sue tecnologie di produzione nel corso degli anni fino a diventare un fornitore potente mezzo per parti di parti di lamiera / metallo e assemblee di montaggio sviluppato, così come partner competente e affidabile, flessibile ora diviso in due siti produttivi. Per produrre fogli di alta qualità parti metalliche e assiemi una squadra di collaboratori esperti e motivati è al Henning GmbH Dierk accanto a un moderno requisito parco macchine. Il lungo termine e chiara filosofia aziendale che aiuta le esigenze dei clienti sono pienamente soddisfatti, in stretta collaborazione con i nostri clienti e fornitori. Nel centro di tutte le nostre attività per decenni è il cliente e la loro soddisfazione. Il nostro obiettivo è quello di offrire soluzioni convenienti per i nostri clienti, cheh breve di produzione e tempi di consegna, un giusto rapporto prezzo / prestazioni e una qualità costante della produzione. Questo è esattamente dove i nostri punti di forza sono. Approfittatene! Saremo lieti di vostri progetti. Forniamo ai clienti di diversi settori, quali - Macchine e attrezzature - Finitura Interni - Magazzino - Ventilazione e Klimabau - Industria elettrica - Settore medico - Autorità Materiale - Acciaio - Acciaio Inox - Alluminio - Rame - Ottone - Plastica

Nel nostro settore, garantendo i più elevati standard di qualità dipende da flussi di lavoro regolari. Con due elementi che rappresentiamo questa affermazione: Lo spirito di squadra e il nostro know-how in acciaio, alluminio e lavorazione di materie plastiche. Siamo lieti e sempre impostato per voi! Dacci una prova! La società "Innovative CNC - Fresatura" è stato istituito il 1 ° Giugno 2000 fondata da Volker difficoltà. Al momento attuale, la forza lavoro ha 7 dipendenti. La produzione avviene con una superficie totale di circa 600 mq in una sala di produzione. La capacità massima totale è di circa 200 ore di macchina / settimana. Forniamo tutti i generi di alta lavorazione CNC qualificato in metallo e plastica. I nostri macchinari moderni e il nostro know-Howbei la lavorazione di acciaio inox, alluminio e plastica soddisfa i più elevati standard di qualità. La precisione è la nostra passione. Siamo cooperativa, flessibile e affidabile come lo trovano solo in piccoli stabilimenti. Abilità, spirito di squadra e divertimento al lavoro caratterizzano la nostra forza lavoro. Qui sono i vostri compiti in buone mani.

Servizi Attualmente, il lavoro fresatrice CNC sarà Maschinenverfahrbereich di (X, Y, Z) (760, 430, 460 millimetri) disponibile per macchine e impianti e potenza fluida. Ideale Componenti in materiali: alluminio, rame, ottone e plastica di dimensioni 600 x 300 x 300 mm fino ad un peso di 50 kg per esempio un pezzo unico e piccole serie fino a 1000 parti come anche per voi Componenti in acciaio inox e esotici come Nimonic dopo l'esame dei disegni e la consultazione con il cliente. Sono felice di condurvi per modifiche o rielaborazione di componenti già esistenti per voi da. Suppongo che l'installazione di unità di misura ed estensione quali inserti filettati, tappi, cuscinetti, parti standard, ecc Completare il montaggio disegnando modello o un accordo. Se avete richieste che superano la mia performance corrente, quindi sto lavorando su vostra richiesta, insieme con i partner commerciali che hanno strutture adeguate e personale qualificato.A monitorare il progresso, prendo cura del rispetto delle scadenze e la qualità e mi ha votato, in stretta collaborazione con voi i passi necessari da. I miei servizi sono continuamente sviluppati e ampliati. L'obiettivo è un "pacchetto tutto compreso", in cui il cliente ha una persona di contatto e di tutti i componenti necessari dell'ordine è in mani sicure bianco. Qualità e Servizio Oggi, ogni azienda pubblicizza con qualità e servizio.Qui è il requisito fondamentale per la protezione dei clienti soddisfatti e gli ordini ricorrenti legati. Sono attualmente in Germania e sono stati la qualità e l'innovazione, i fattori più importanti per competere con i paesi a bassi salari. Per i più cielo tecnologia di fabbricazione è un prodotto dei seguenti componenti assembla: * Artigianato * Joy di prodotti di qualità * Amore per completezza * Prestazioni * Flessibilità * Onestà e fiducia * Affidabilità * Equità * Orgoglioso di clienti soddisfatti

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011 fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl. Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato con i clienti in primo piano. In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale. La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio. La perfezione è la nostra unità

ABM fornisce la capacità di produzione dei componenti di gestione nelle piccole e medie partite sulle macchine elencate di seguito per misura: - pezzi torniti, tra cui la fresatura fino a 600 mm di diametro, lunghezza fino a 500 mm - Parti Gear speronato con dentatura interna - parti di ingranaggi con denti esterni Mettiamo a disposizione per voi le seguenti tecnologie di lavorazione: - Tornitura e fresatura (parti del disco) in un contesto - ingranaggi interni Poke - Dentatura di ingranaggi esterni

Omme ingranaggi Srl è una delle principali centrali produttori italiani di ingranaggi meccanici e che è presente nel settore della trasmissione di potenza per più di 50 anni. E 'specializzata nella produzione di ingranaggi e riduttori (cicloidale, epicicloidale e assi paralleli) Parti adatti per varie applicazioni e industrie. Oggi, come ieri, la struttura della società risponde con successo alle esigenze specifiche di produzione e personalizzati ai progetti dei clienti: grande flessibilità, co-engineering e di consegna brevi tempi di consegna sono gli obiettivi cui tendere per realizzare realizzazione massima soddisfazione dei nostri clienti. Tra i nostri clienti siamo orgogliosi di citare alcune delle aziende leader nel campo della produzione del cambio, la costruzione di veicoli ferroviari, attrezzature movimento terra e macchine agricole, industria navale, centrali eoliche, industria pesante, industria mineraria e altri. La società opera in totale autonomia su tutte le fasi della produzione, l'unità di produzione si estende su un'area di 4000 metri quadrati ed è composto da tornitura, fresatura, foratura (ove richiesto), attrezzi da taglio (sia esterna che interna), dentatura e rettifica.Una sala prove, Fornito con moderne apparecchiature elettroniche, Fornisce un controllo di qualità per all'avanguardia. Personale altamente specializzato è in grado di verificare la conformità perfetta con le specifiche controllando lo stato di avanzamento dei processi in corso. La vasta gamma dei nostri prodotti e servizi comprende: • ingranaggi cilindrici dritti esterni e ingranaggi elicoidali da pista mod. 6 a mod. 30 • sperone interno prepara dritto fino a mod. 12 • alberi pignone e alberi scanalati da mod. 6 a mod. 30 • slot tang e spline brocciatrici • Sedili chiave di rettifica • rettifica del profilo ad evolvente fino a mod. 22 • tornitura e fresatura, rettifica interna ed esterna • Produzione di pezzi di ricambio • progettazione e costruzione di riduttori completi

La società Unimec fabbricazione AG è una società di lavorazione del metallo che è stato attivo come produttore e fornitore e contratto nel mercato. Le 4 aree di lavorazione (fresatura CNC, tornitura CNC), lavorazione della lamiera, assemblaggio e la tecnologia di saldatura combina Unimec fabbricazione AG sotto lo stesso tetto. Il Unimec fabbricazione AG può offrire elementi anche difficili, come assemblaggi molto complessi si così.

La S.D.L. di Sabia Giovanna è specializzata nelle Lavorazioni Meccaniche di Precisione conto terzi: Tornitura, Fresatura e Rettifica di Precisione. L’impiego di moderne tecnologie e uno staff specializzato consentono di gestire tutte le esigene legate alla Meccanica di Precisione, dalla realizzazione di singoli particolari meccanici complessi alla lavorazione di piccoli lotti. La qualità del prodotto e la tempestività fanno dell’a S.D.L. un partner serio ed affidabile. Tornitura Macchinari ad elevata tecnologia per lavorazioni meccaniche di tornitura di alta qualità. Tornitura CNC con fresatura integrata fino al Ø 420 per 1125mm di lunghezza. Tornitura CNC fino al Ø 1000 per 3000mm di lunghezza. Fresatura Macchine e tecnologie all’avanguardia, eseguiamo lavorazioni di fresatura complesse grazie ai nostri centri di lavoro verticali dotati di una tavola rotante da 300 mm. Realizziamo componenti meccanici che richiedano un elevato grado di cura. Fresatura di particolari con dimensioni fino a 3000x810 con precisioni sino a 0,005 mm, essendo le nostre macchine sono dotate di righe ottiche su tutti e 3 gli assi. Controllo qualità Scrupolosi controlli durante il processo produttivo a bordo macchina. Controlli a campione o al 100% in sala metrologica climatizzata attrezzata con strumenti di misura certificati. A garanzia della nostra qualità, su indicazione del Cliente, forniamo report qualitativi

La società Combinnotec è una società di sviluppo e servizi nel campo della tecnologia dei metalli e delle materie plastiche, nonché della tecnologia di automazione. Le competenze principali riguardano la progettazione, la produzione meccanica (fresatura, tornitura, taglio, ...), lo sviluppo dell'elettronica e la creazione di software adeguato. Il team è composto da ingegneri, ricercatori e professionisti delle industrie e discipline pertinenti per implementare le aree di cui sopra.

Lavoriamo ed esportiamo (in GERMANIA) anche in tempo di guerra. ANCHE IL VOSTRO SOSTEGNO È MOLTO RICHIESTO. CHIEDETECI PURE. LIM Co. Ltd è una piccola fonderia di alluminio pressofuso dall'Ucraina, la cui capitale è Kiev. Lavoriamo sia sul mercato interno che in tutta Europa, ma soprattutto nell'area di lingua tedesca. La nostra clientela comprende una serie di noti clienti che conosciamo da oltre 20 anni e che hanno portato a buoni contatti personali. Lavoriamo nella gamma di serie di medie dimensioni e cerchiamo nuovi clienti al fine di ottenere il miglior rapporto con i clienti. Quindi stiamo aspettando le numerose richieste per convincere i potenziali clienti nelle nostre condizioni ottimali. Grazie per le vostre domande e richieste in anticipo.

Siamo una società di servizi con sede nella zona di Hildesheim. A causa di due bambini piccoli da 2 a 3 anni, Dirk Zufall decise di mettere la mia forza lavoro nella produzione di contratti CNC e di unire lavoro e hobby. La versatilità è il mio motto. A seconda delle esigenze, posso convertire il mio HighZ S-1400 / 105T in vari processi di produzione. È quindi possibile fresare, incidere, incidere a diamante, tagliare, incidere al laser, etichettare la targhetta e molto altro. La macchina è attrezzata per tutti i materiali immaginabili. Un asse di rotazione completa lo spettro, quindi quasi tutti i desideri possono essere soddisfatti. Sono felice di supportarti nella produzione di pezzi singoli e piccole serie, ma non ho paura di quantità maggiori. In caso di necessità, la macchina è già progettata per il taglio al plasma, Spero in molte nuove ed eccitanti relazioni commerciali.

Lavoriamo l’alluminio dal 1977, dando forma alle idee dei nostri clienti e realizzando componenti di qualità, resistenti e riciclabili. Svolgiamo il nostro lavoro con la perizia data dall’esperienza, con la creatività di chi sa offrire soluzioni personalizzate e con la qualità e la rapidità di esecuzione che rappresentano i nostri fiori all’occhiello. Operiamo con brevissimi Lead Time anche su piccoli lotti, su specifico riferimento e richiesta del cliente. Ci occupiamo di taglio, tranciatura, finitura, foratura, filettatura, fresatura, assemblaggio e imballo. Mettiamo a disposizione del cliente i nostri spazi e la nostra capacità organizzativa per lo stoccaggio dei suoi materiali, di cui possiamo anche gestire gli ordini a fornitori terzi: servizi che integrano e completano le nostre lavorazioni. I nostri lavorati trovano applicazione in molteplici settori, in particolare nell’arredamento, nella serramentistica e nell’illuminazione. La nostra spiccata propensione al problem solving ci rende un partner eclettico ed affidabile per qualunque produttore di articoli che necessitino di semilavorati in alluminio.

L'azienda Unruh Maschinenbau è stata fondata nel settembre 2016 da Elix Unruh come titolare. La gamma dei servizi comprendeva la produzione conto terzi di vari pezzi fresati e torniti. Nell'agosto 2017 è stata rilevata la società Jansen & Bahlo GmbH di Bad Salzuflen, che da decenni opera con successo nella produzione di utensili. Dalla fusione delle due società è nata Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Con l'acquisizione dell'azienda produttrice di utensili, siamo stati anche in grado di acquisire personale specializzato molto ben formato con decenni di esperienza. In poco tempo, la nostra azienda ha registrato ottimi successi, tanto che ora impieghiamo otto persone.

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

Abbiamo i prezzi migliori e una qualità eccellente.

Highfield Gears, fondata nel 1927 e con sede a Huddersfield, nel Regno Unito, è un'azienda leader specializzata nella produzione, riparazione e manutenzione di ingranaggi industriali. Con quasi un secolo di esperienza, l'azienda ha costruito una solida reputazione per l'offerta di servizi di alta qualità in settori come la siderurgia, il trattamento delle acque e l'agitazione chimica. Highfield Gears offre una gamma completa di servizi, tra cui taglio di ingranaggi, rettifica e lavorazione CNC, tutti effettuati internamente nel loro stabilimento di 16.500 metri quadrati. L'azienda si impegna a mantenere le operazioni in Gran Bretagna, garantendo servizi rapidi e affidabili, con rigorosi processi di controllo qualità. Gestiscono ingranaggi fino a 18 tonnellate e sono rinomati per la loro competenza nel lavorare con ingranaggi elicoidali, a denti diritti, conici e a vite senza fine. Clienti come Tata Steel e Heineken si affidano a Highfield Gears per le loro esigenze di ingegneria di precisione e riparazione. Con un forte focus sull'innovazione e sul servizio clienti, l'azienda offre un servizio di riparazione di emergenza 24 ore su 24 e soluzioni personalizzate per ridurre al minimo i tempi di inattività per le imprese che dipendono dai loro sistemi di trasmissione. Per le aziende alla ricerca di soluzioni affidabili per gli ingranaggi, Highfield Gears si distingue per la sua esperienza tecnica, l'attrezzatura all'avanguardia e l'impegno verso l'eccellenza

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.