Qualità attraverso la precisione Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di Ingegneria aeronautica Sistemi di misurazione Misurazione Spray Tecnologia Macchine Utensili Macchina speciale I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi, non fanno parte delle loro competenze di base. Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo. Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala. La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania. Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni: Trasformazione di parti del cliente (subappalto) La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità. Servizi Approfitta sulla nostra esperienza e know-how Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato. Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno! Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale. Trattamento dei materiali speciali: Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili Acciaio resistente agli acidi (VA) Acciaio strutturale Metalli ferrosi e leghe di alluminio Plastica Series parts Lavorazione CNC Turno Mulino Rettifica piana Rettifica cilindrica esterna Rettifica cilindrica interna Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree: Erodere Tempra Anodizzazione Trattamento laser Produzione di sudore Dipingere tutte le superfici zincate

Presso la zona di produzione di 3600 m2, assicura la produzione e la vendita delle compilation assemblati delle varie fasi della documentazione fornita dai clienti. L'equipaggiamento tecnologico ha consentito alla società di realizzare i requisiti per ottenere la precisione delle superfici lavorate IT 7, in conformità con le dimensioni massime 5000 x 2500 x 2200 (mm) e il peso di 10 tonnellate.

Benvenuti a LNF-metaal. LNF metaal è leverancier e la quota producent di vari Precision. Produciamo centri di lavorazione più moderni CNC pezzi singoli e piccole serie nella tornitura e fresatura di tutti i materiali lavorabili! I nostri punti di forza sono la lavorazione di acciaio alluminio e plastica. Produzione secondo disegni, schizzi o campioni Produzione delle singole parti (parti del modello), le quantità in piccole serie e medie serie Produzione CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Alta flessibilità con tempi di consegna brevi Prezzi economici Il team LNF consiste di 3 dipendenti. Anno di fondazione: 1992

La moderna tecnologia di produzione, e personale altamente qualificato collegati ad un sistema QM secondo DIN EN ISO 9001 assicurare la massima qualità e affidabilità. I nostri centri di lavoro CNC verticale che in orizzontale che operano per la fresatura e tornitura sono perfettamente attrezzate con pallet e Sistemi di cambio utensile veloci. Produciamo e montiamo moduli completi e di processo tutti i materiali lavorabili come alluminio, acciaio inox, acciaio, ottone, plastica e materiali speciali. Ci rivolgiamo pezzi fino ad un diametro di 180 millimetri. La nostra soluzione CAM ci crea automaticamente i programmi macchina alle specifiche del cliente o secondo i nostri disegni. In connessione con le più moderne di trasferimento dati DNC siamo in grado di creare programmi macchina complessi in minor tempo e di trasferirli alla macchina opportuno rinviare, avviare la produzione di lattine.

Tornitura e fresatura di componenti di alta precisione

Contract Manufacturing nel taglio dei metalli

Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…). Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie. Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Produciamo pezzi torniti di alta qualità nei tempi previsti secondo le vostre specifiche. Offriamo certificata precisione del prototipo o di produzione individuale per la produzione di massa. I nostri molti anni di know-how, così come l'uso di moderni torni CNC vi offre costi unitari competitivi affidabile di qualità Alber. Il nostro cuore in IT è un sistema di pianificazione della produzione complessa: Produzione con la raccolta dei dati MDA e PDA misurazione SPC Gestione della qualità (CAQ) Citazioni / flusso di lavoro (PPS) I nostri macchinari per Metal Machine Shop: 19 macchine CNC con magazzino di carico 3 macchine a controllo numerico Inserimento 4 macchine a controllo numerico con carico e Endladesystem 10 centri di fresatura a controllo numerico 3 Achs Produzione e stoccaggio Prefabbricate magazzino verticale Gestione utensili parti secche macchina di pulizia con ultrasuoni e del vuoto

parts fabbricante ULS di macchine, componenti e parti di ricambio, saldatura, assiemi e dotazioni esigenze dei clienti, disegno speciale di pezzi singoli o grandi, gruppi saldati metalmeccanica

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali: unità integrate, unità di plastica, unità in alluminio unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0. Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura. La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Da oltre 30 anni siamo un fornitore automobilistico internazionale di pezzi torniti e fresati e ci siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi, forgiati, lamiera, pezzi stampati e imbutiti. Forniamo componenti finiti per componenti del motore e della trasmissione, nonché per attuatori elettromagnetici, sensori e tecnologia delle valvole. Come azienda familiare, apprezziamo i rapporti aperti, onesti e rispettosi. Promuoviamo lo sviluppo personale e professionale di ogni individuo per responsabilità personale, autoregolazione e pensiero e azione imprenditoriali olistici. Attualmente impieghiamo circa 120 persone su 5.000 m² di spazio di produzione e 1.000 m² di spazio di stoccaggio e produciamo circa 41.000 componenti ogni giorno.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

Possiamo offrire lavorazioni di tornio e fresatura su macchine universali e cnc