Con moderne macchine a controllo numerico di produttori leader, combinate con efficaci fasi di produzione coordinati, ci rendiamo conto lavorazione completa dal grezzo al pezzo finito di attrezzature. Ci incontriamo nella tornitura CNC, fresatura e rettifica lavoro i più alti standard di precisione e qualità della produzione. PUNTUALITA ' ALTISSIMA QUALITA ' DIPENDENTI QUALIFICATI TECNOLOGIA AVANZATA E per ottenere la massima produttività - questa sfida che ci siamo posti. Sia articolo o 1000 pezzi - se contract manufacturing puro o gruppo completo - basta chiedere a noi.

Dal 1948, l'azienda specializzata nella tornitura LACROSAZ elaborazione, l'elaborazione ed esecuzione di sottoinsiemi in piccole, medie e grandi serie. Grazie al continuo Berücksichtigkeit del mercato e le richieste dei vostri clienti della società LACROSAZ lavora per molte industrie in molti paesi.

Azienda fondata nel 2008 come negozio specializzato in strumento EDM e 5 assi

NEXUS: Sentirsi connessi ai propri clienti. Sofisticato e di alta Servive, prevalentemente di alluminio o ottone non importa quale rivestimento su copertura rigida oro? Hai bisogno di supporto nella progettazione? La casa NEXUS ha fatto il suo dovere di supportare i propri clienti e partner commerciali con un alto livello di impegno e di-sichtiges pensiero lungo. In tutte le aree di business del NEXUS GmbH è la gestione con un team qualificato per la massima qualità. Sia che si tratta per lo sviluppo e la costruzione di prototipi di un pezzo o una piccola produzione di serie da just-in-time integrato in un processo di produzione complessivo. NEXUS fornisce affidabile e flessibile esattamente ciò che viene discusso. Promettiamo.

Siamo una giovane azienda gestita dal proprietario con sede a Wil / ZH. Oltre a il nostro ufficio tecnico produce e raffina abbiamo principalmente componenti specifici per il cliente per le aree chimica, farmaceutica, biotecnologica, Tecnologia alimentare e medica. Dipendenti competenti con diversi anni di esperienza nel settore della produzione e della finitura dei componenti garantisce rapidità, continuità, interazione aperta e fattuale tra il cliente e i nostri specialisti. Il dipartimento di ingegneria interno supporta i nostri clienti nelle aree di funzionalità, Ottimizzazione della produzione, scelta dei materiali e qualità della superficie.

Safak MAKİNA Yedek parchi San. ve Tic. A.Ş. è stata fondata a Istanbul nel 1955 dal Sig. Fethi ÇATALAY. La produzione è iniziata con un solo tornio nel 1955, ed entrò in un periodo di rapida crescita e sviluppo nel 1979 con l'avvio della seconda generazione della famiglia. Safak MAKİNA A.Ş. envolved in una struttura completamente integrata quando si è trasferita nella nuova sede della fabbrica costruita sulla chiuso 10.500 m2 di spazio in Samandıra, Istanbul. Gamma di produzione della nostra azienda si estende su più di 1000 diversi prodotti per l'industria automobilistica e dei trattori di tutto il mondo. La nostra azienda effettua la produzione di materiali di collegamento che operano in alte e basse pressioni, assemblaggi di tubi e tubazioni, condizionatori, gruppi di petrolio e tubi freno, compressori veicoli commerciali, valvole di scarico dei freni, motore speciale pezzi di ricambio e la produzione del gruppo pianoforte. La nostra azienda continua a sviluppare la sua competenza di produzione nel corso della soddisfazione del cliente attraverso la sua produzione scheggia CNC, tubi parchi macchine di torsione e slitte trebbiatura, rivestimento sistemi di supporto. La nostra azienda, non solo con macchine progettate e prodotte creati da operazioni di ingegneria per sé, Şafak Makine offre la propria tecnologia ai mercati mondiali. Torsione del tubo e stampaggio macchine CNC sono i migliori esempi per esso.

Sviluppo, produzione di prototipi e pezzi singoli a grandi serie sono tra le nostre competenze. Queste sono integrate da servizi globali come l'ingegneria, riparazioni e ricambi in tutto il ingegneria idraulica e meccanica. Subappalto: tornitura convenzionale Ø 925/600 x 10 mila millimetri Throughput Ø 140 millimetri Subappalto svolta convenzionale Rettifica / lucidatura convenzionalmente Ø 630 x 4100 millimetri Subappalto-rettifica-lucidatura-convenzionale levigatura convenzionalmente Ø 38-550 x 5000 millimetri Subappalto levigatura-convenzionale fresatura CNC Serraggio: 2700 x 1000 millimetri viaggio: x = 2.500 millimetri y = 1.200 millimetri z = 1.000 millimetri carico tavola: 6500kg Subappalto-fresatura CNC Fresatura / tornitura CNC Ø 700 x 3000 millimetri Throughput Ø 127 millimetri contromandrino Simultanfräskopf Subappalto tornitura-fresatura CNC saldatura circolare Ø 20-800 x 8000 millimetri saldatura circolare Subappalto macchina speciale Per allentare e serrare coppia molto elevata (Fino a 600 kNm) Subappalto macchina speciale

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione. Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi. Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

Il nome Bihler garantisce per più di cinque decenni per la massima qualità. Gli stessi alti standard (DIN EN ISO 9001:2001), che abbiamo posto nella produzione di parti di macchine Bihler della giornata sono, ovviamente, anche nella produzione conto terzi. Qui vi offriamo tutto da un'unica fonte - dalla progettazione alla fornitura di materiali, la fabbricazione di componenti di precisione (tornitura, fresatura, rettifica, ecc) e moduli completamente assemblati, post-e trattamento superficiale di pezzi fino a consegna di tempo.

Pezzi torniti di precisione di Lubig Per più di 50 anni, un termine per Competenza Qualità Affidabilità assicurata attraverso la tecnologia moderna e personale qualificato. Forniamo: Industria automobilistica ei suoi fornitori Industrie di pneumatici ed idraulici Elettrici, arredi e Settore del riscaldamento Miniere e cuscinetti a sfera industria Ingegneria eccetera Siamo il vostro partner competente nella fase lo sviluppo e la costruzione.

Endaki fatta per gli spagnoli, ma anche per il francese, tedesco, svizzero e la quota italiana di mercato con elevata complessità e precisione nel Medio e grandi dimensioni fino a un peso von25.000KG. Forniamo una vasta gamma di industrie che richiedono parti sofisticate come · Industria dei beni di capitale · Energia Aviazione Industria Costruzioni navali · ·

La conoscenza e l'esperienza sulla nostra specialità di alta orologeria - Haute Horlogerie - soddisfa le richieste più esigenti dei nostri clienti. Noi produciamo per i nostri clienti da un unico pezzo che parla di forma e gli standard di qualità ed estetica appartiene alla più complessa, fino alle parti più semplici in cui le nostre operazioni a causa di elevata produttività e garantire l'affidabilità prezzi competitivi. Nei nostri sforzi per garantire il futuro di tornitura, facciamo un importante contributo allo sviluppo della nostra industria. Lo facciamo come membro attivo della AFDT Association des Fabricants de Decolletage et de taillage (Associazione dei produttori di pezzi torniti e denti) da, siamo coinvolti direttamente nella formazione dei nostri futuri tornitori automatici.

Il costante aggiornamento ed espansione delle nostre macchine è una caratteristica fondamentale della nostra azienda. Nel complesso, abbiamo 27 macchine in esercizio, di cui 14 CNC - torni, quattro orizzontali e tre centri di lavoro verticali. L'età media del nostro equipaggiamento è di 4,6 anni negli ultimi due anni, sette nuove macchine sono state acquistate. Attraverso continui investimenti, è diventato possibile per noi essere in grado di realizzare prodotti tecnicamente avanzati che richiedono un alto livello di competenza. Questo è anche politica aziendale di Werner Scholz GmbH: focus è la produzione di parti e assiemi elaborate e complesse che si producono nella produzione unica e di serie.

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

Gutekunst parti di collegamento GmbH è il vostro specialista per le parti standard e parti personalizzate. In quasi tutti i materiali che produciamo dal piccolo al grande, dal semplice al complesso. Per impostazione predefinita, abbiamo processo di plastica tutti i comuni, acciaio e metalli non ferrosi. Con un adeguato stoccaggio possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti nei singoli casi in fretta.

Siamo un solido, di medie dimensioni tornio automatico e fornire ai nostri clienti dal 1953 precisione torniti con la migliore qualità. Nel corso dei decenni, il nostro Automatendreherei sviluppato in un produttore innovativo e leader di pezzi lavorati complessi che produciamo in base ai disegni per i nostri clienti. Piccole e medie serie, in particolare ottone e alluminio torniti sono la nostra forza. Per quanto riguarda il risultato dei nostri pezzi meccanici di trasformazione che offriamo al di là di zincatura, nichel, indurimento, abbronzanti, cromatura, ossidazione anodica, elettrolucidatura e rettifica. Le aziende del medicale, elettronica, aerospaziale, automotive - e l'industria di approvvigionamento, possiamo contare sui nostri clienti di lunga data.