LECHO GmbH è il vostro partner per tutte le richieste nel campo della tornitura, della fresatura e della lavorazione CNC. Siamo in grado di forgiare, fondere e lavorare tutti i materiali metallici. Con la nostra produzione di plastica, compresa la costruzione di stampi, copriamo una gamma molto ampia di opzioni di produzione. I nostri clienti provengono principalmente dal settore automobilistico (T1/T2) e dalle PMI con un fatturato compreso tra 50 mila e 1 milione di euro. Vi offriamo un servizio completo, dalla consulenza tecnica allo stoccaggio delle parti. Grazie a una vasta gamma di aziende partner, disponiamo di una vasta rete di opzioni che vanno ben oltre la nostra produzione. Poneteci delle sfide e controllate i vostri prezzi. Siamo certi che le nostre opportunità offriranno a te e alla tua azienda un enorme vantaggio competitivo!

Il gruppo F&F di Neustadt in Holstein lavora su soluzioni tecniche innovative dal 2005. All'inizio, l'attenzione era rivolta alla ricerca e allo sviluppo. Questo ci ha permesso di sviluppare il primo disco freno esente da usura. Su questa base, ci siamo ulteriormente sviluppati fino a diventare un gruppo di aziende in grado di fabbricare componenti, prodotti e apparecchiature di ogni tipo. Vi forniamo tutto ciò di cui avete bisogno, dal semplice taglio della lamiera agli assemblaggi completi. Da noi puoi acquistare taglio laser, punzonatura, sbavatura, bordatura, foratura/affondamento/filettatura, saldatura, saldatura laser, molatura, rivettatura, bulloneria, tornitura, fresatura, arrotondamento, assemblaggio e qualsiasi tipo di trattamento superficiale. State cercando una soluzione per progettare le vostre esigenze di assemblaggio in modo più conveniente? Contattateci, spesso esistono soluzioni più convenienti grazie ad altre opzioni di produzione. Possiamo anche occuparci di attività di progettazione. Attendiamo con impazienza le vostre richieste

Spühl Production è molto più che produrre pezzi per conto terzi. Oltre alla produzione a contratto, l'offerta include l'assemblaggio di componenti semplici su macchine complesse, gli acquisti e la logistica, nonché una sofisticata tecnologia di misurazione.

Da oltre 30 anni produciamo strumenti, infissi e componenti generali della macchina di taglio al più alto livello. I nostri clienti di tutti i settori dell'industria US Value da un partner affidabile. dipendenti qualificati e motivati, macchinari moderni e utilizzando le ultime tecnologie CAD / CAM e di produzione facilitano la puntualità e la produzione di alta precisione dei vostri strumenti. Noi siamo il vostro specialista quando si gira intorno, fresatura, taglio a filo e rettifica di esso.

Il TRIPLE-ING. Il gruppo è una società di medie dimensioni, gestita dai proprietari, con elevati standard tecnologici ed economici. La società di sviluppo, inizialmente pura, è diventata un fornitore di sistema competente attraverso la costante espansione dei suoi campi di attività. La nostra costante politica di espansione e crescita e l'espansione delle nostre aree di business creano sinergie di cui beneficiano i nostri clienti. Con l'acquisto della produzione, è stato acquistato anche un commercio di parti standard a causa dell'elevato tasso di utilizzo nella costruzione del dispositivo. Questo accorcia i tempi di approvvigionamento e assemblaggio molte volte. Sfidaci! Dacci l'opportunità di dimostrare il nostro servizio e il nostro know-how su misura per te. Facciamo sempre del nostro meglio per soddisfare tutte le vostre esigenze e richieste.

Industrial Supply Sourcing GmbH è la SOCIETÀ DI VENDITA e SERVIZIO tedesca di Hiteco, un fornitore asiatico che fornisce i migliori clienti in tutto il mondo. Hiteco srl è una società privata cinese con più di 20 dipendenti (di cui quattro di lingua tedesca), con sede a Shanghai (Cina). Dalla sua fondazione nel 2004, Hiteco fornisce principalmente parti trafilate come 1. Parti tornite 2. Cilindro pneumatico 3. Fusioni (varie lavorazioni e materiali) 4. Parti stampate ad iniezione (compresa la costruzione di stampi WKZ) 5. Parti stampate e forgiate in Germania, Europa e Stati Uniti. Un ufficio Hiteco più piccolo nel nord della Cina si occupa anche di rete metallica, lamiera forata e materiali da costruzione. Hiteco è attiva anche nell'area della qualità e della gestione dei fornitori, ovvero Hiteco cura e gestisce la base fornitori in Greater China per conto di aziende europee (come banco di lavoro esterno, per così dire). Ciò include servizi come 1. il controllo di qualità prima della spedizione 2. Monitoraggio delle prestazioni dei fornitori, compresi i programmi di sviluppo dei fornitori nella "Grande Cina", 3. o la ricerca e qualificazione di nuovi fornitori in Cina (es. per progetti di localizzazione).

La produzione di componenti di precisione. Componenti della macchina. Gruppi interi e macchine complete. Pezzi di serie individuali e piccoli gruppi. Lavorazione di tutti i materiali compresi finitura termico e superficie.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

I fatti: La lavorazione BB è una società rotativo salario con circa 15 dipendenti. Con esperienza di base nella produzione flessibile e personalizzato, ci sforziamo sempre di garantire ai nostri clienti un'elevata affidabilità di processo. Le nostre parti rotanti possono essere trovati ovunque, dove è richiesta elevata precisione. Da strumenti di scrittura ai mobili, nel controllo, comando e di azionamento, strumento e modello nonché in ingegneria generale all'industria ottica o anche nella tecnologia medica. Ci sono un sacco di industrie che serviamo. Il loro sviluppo e costruzione Il tuo acquisto e la gestione della qualità prende con noi soluzioni coerenti per implementare le vostre esigenze. Opzioni: Produrre Poliedrico parti rotanti, è per noi un compito quotidiano - le nostre gamme di rotazione • Da circa Ø 3 mm fino a Ø 32 millimetri dallo stelo • La lunghezza massima 300 millimetri • 6 kt. 3-27 mm L'ulteriore lavorazione: Post-processing come rettifica, Trovalieren e Diamantiern sono naturalmente possibili.Per i trattamenti termici e finiture superficiali sono le nostre aziende partner competenti. Materiali: Produciamo precisione semplice e complesso torniti in quasi tutti i materiali, tra cui: • Tutte le leghe Al-Si e in particolare • in acciaio inox (VA) acciai • la costruzione, la distribuzione, la retribuzione, acciai da nitrurazione e acciai per utensili • ottone, bronzo, rame, ecc • leghe di titanio • plastiche come POM o PEEK Altri materiali? Chiedete a noi! Le dimensioni dei lotti: Entrambe le parti semplici e altamente complessi sono prodotte nella nostra casa sempre dal punto di vista dell'efficienza economica. • Piccole e medie dimensioni lotti di dimensioni del lotto 1 possibile • piccole serie fino a 50 pezzi • piccoli lotti da 50 a 500 unità • e medie tirature fino a max. 100.000 Qualità: Qualità e affidabilità dei nostri prodotti si riflettono nella soddisfazione dei nostri clienti e creato sulla base di un moderno sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2000. Per l'attuazione dei chiari obiettivi di gestione, una produzione e l'ispezione pianificazione olistico e integrato e continuo monitoraggio di tutto il processo è garantita da due membri del personale appositamente addestrato. Questo vi assicura un alto standard di qualità dal BBZ casa.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

Quello che è successo nel 2004 con l'introduzione di parti di tornitura di precisione per gli ammortizzatori delle automobili, lo abbiamo sviluppato in modo mirato e coerente fino ad oggi. A tal fine, i nostri punti di forza e i nostri servizi si basano su un'ampia rete interconnessa di aziende partner con la più ampia gamma di tecnologie di produzione. È disponibile l'intera gamma di parti speciali e da disegno e le azioni successive. Grazie alla nostra particolare attenzione a queste aree, riuniamo in modo efficiente le sinergie e creiamo vantaggi estetici per i nostri clienti. MAGRO serve clienti, sia del settore automobilistico che dei macchinari e dell'ingegneria meccanica, nonché della tecnologia ferroviaria, della costruzione di veicoli, della tecnologia di gru e sollevamento, per l'agricoltura e l'edilizia, nonché della logistica e della tecnologia di magazzino NiK

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo. L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati. La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni. Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica. I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati. Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Produzione e vendita di parti di formatura a freddo, tornitura e fresatura parti. Tutte le gamme di dimensioni e geometrie. CNC singolo e multi-mandrino

ZIEGLER è un'azienda familiare di successo da tre generazioni, con sede in Baviera e uno stabilimento di produzione a Daugavpils, in Lettonia. ZIEGLER produce su ordinazione in base alle esigenze del cliente e alle specifiche del progetto. Offriamo inoltre ai nostri clienti l'approvvigionamento di materiali per i loro progetti specifici: assiemi saldati, parti piegate, lavori di assemblaggio, verniciatura e logistica.