Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

CNC Machine Shop da Reichertshausen produce particolari torniti di precisione nella zona di Monaco di Baviera Dal 1993 produciamo in userer CNC Machine Shop con un alto livello di qualità e affidabilità del processo. I nostri clienti per la tecnologia di lavorazione CNC possono essere trovati nel settore dei fornitori, così come nella (speciale) ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica, l'industria automobilistica e per la progettazione (es.: per la casa, il giardino e il tempo libero). Nel nostro CNC Machine Shop trattiamo su moderne macchine per la lavorazione dei metalli un'ampia varietà di materiali per la precisione torniti (piccole, medie e grandi serie) in base alle vostre specifiche e idee. Uno stock costante di metalli semilavorati in vari tipi di materiale (acciaio inox, metalli non ferrosi e plastica), ci permette di reagire rapidamente alle vostre esigenze e scadenze da rispettare. Vi aiuteremo a realizzare i vostri compiti e gli appuntamenti quotidiani. Soprattutto con carenze produttive temporali può il nostro Dreherei rispondere rapidamente, pur mantenendo un alto livello di standard professionali.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

LTI-Metal Technology GmbH è un produttore a contratto ed è specializzata nello sviluppo, produzione e montaggio di componenti e sistemi in lamiera complessi. Possiamo offrire tutta la profondità produzione lavorazione della lamiera di punzonatura, taglio laser, piegatura, bordatura, aggraffatura, saldatura, saldatura laser, montaggio compreso verniciatura a polvere. Il nostro ufficio di progettazione con un totale di 24 dipendenti, sarà lieto di ministero nella realizzazione delle loro idee. Servizi di logistica vengono spostati in qualsiasi momento presso il nostro nuovo stabilimento di Windischbuch, qui teniamo per voi 8.000 mq di spazio di archiviazione prima.

La nostra azienda si trova a Uhingen, Göppingen. Siamo una società di lavorazione del metallo e facciamo i componenti della macchina nel campo della tornitura, fresatura, foratura, rettifica lei. Da singole parti di parti standard, prototipi e moduli completi. Fresatura fino a 1060x610x610mm. Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio temprato, acciaio da costruzione, acciaio per utensili o di materia plastica. Incl. Trattamento superficiale come abbronzante, zincatura, indurimento, anodizzazione, incisione. Tutto da un'unica fonte. Il nostro secondo pilastro sono pocket bike, dirt bike, trike e quad con e senza permesso stradale di consegna colori possibili Per i motocicli, produciamo come poggiapiedi o adattatore manubrio o altri supporti, colore anodizzato, duro anodizzato o lucido, BMW, Honda, Kawasaki, Harley Davidson, Yamaha ..... il design di altissima qualità. Produzione Piece e piccole serie - rinforzi, montanti, assali, alberi, girare le estensioni del segnale, parti di lamiera lucido, ecc Supporti per sidecar

Belle getti di acciaio e materiali non ferrosi compresi trattamento termico e lavorazione meccanica, Stampi e prototipi di produzione

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Il Meridies Machining GmbH & Co. KG è quanto la società è stata fondata nel 1965 a Barsinghausen vicino ad Hannover. Con ormai otto dipendenti, operiamo la produzione industriale di componenti standard in acciaio, ghisa, bronzo e altri materiali. Produciamo prodotti per l'industria del vetro (contenitore di vetro), macchinari e mezzi di trasporto, industria chimica e molti altri settori. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando le più recenti torni a controllo computerizzato e centri di lavoro e controllati solo con altrettanto moderne apparecchiature di misura per garantire una qualità elevata e costante. La nostra gamma di produzione comprende rotante (anche con utensili motorizzati) a circa 180 mm, lunghezza 250 mm e la fresatura e foratura fino a 400 * 200 * 200 mm, e taglio nel settore convenzionale. Il nostro obiettivo è quello di creare rapidamente e facilmente prodotti di qualità con un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. Apprezziamo il vostro interesse e speriamo di vedervi presto il benvenuto come nuovo cliente!

Meccanica di ruote e alberi di fucinatura e parti di estrusione a freddo

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

HELLMERICH - L'AZIENDA HELLMERICH è lo specialista più importante per le teste più mandrini, componenti di precisione e pezzi di precisione per l'ingegneria meccanica. Società di engineering di fama internazionale e le aziende del settore della produzione di massa per molti anni a costruire sulle HELLMERICHs competenza. Il HELLMERICHs competenza di base, l'ingegneria, progettazione e produzione di alta qualità multi-mandrino, derivante da 30 anni di esperienza. Durata, affidabilità, facilità di manutenzione e di impatto ambientale è costantemente migliorata per ottenere il massimo valore per il cliente. L'alto grado di verticale provoca una implementazione rapida e progetto individuale. HELLMERICH si soddisfare le crescenti esigenze dei propri clienti attraverso una qualità globale e gestione ambientale fin dalla nascita dell'azienda nel 1979.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

Sulla base dell'input del cliente siamo in grado di preparare l'offerta di costo ottimale in termini di prezzo, qualità e tempi di consegna. Il nostro Team è composto da ingegneri con molti anni di esperienza professionale. Sulla base di ciò possiamo garantire ai nostri clienti che il loro ordine viene elaborato con le migliori pratiche del settore e vengono seguiti tutti gli standard tecnici internazionali. Elaboriamo i nostri ordini utilizzando metodi avanzati di pre-produzione (CAD-CAM) nonché i migliori strumenti di lavorazione della categoria con elevata durata. Questo approccio ci consente di mantenere la stabilità e la ripetibilità dei nostri processi mantenendo al minimo i costi. Il nostro servizio include anche la consulenza per la progettazione per la produzione, la valutazione della possibilità di utilizzare materiali sostitutivi con prestazioni uguali o simili, la fabbricazione di dispositivi personalizzati e l'implementazione di modifiche al design esistente. I valori fondamentali della nostra azienda sono Eccellenza, Fiducia, Trasparenza e Integrità. La soddisfazione del cliente è al primo posto. Il nostro obiettivo è costruire e mantenere relazioni a lungo termine con i nostri cari clienti.Nella comunicazione ci concentriamo sulla reattività e sulla trasparenza. Per ogni ordine o accordo con il cliente inviamo conferma scritta. Nella realizzazione dei nostri progetti, collaboriamo solo con aziende e fornitori di fiducia, con i quali abbiamo diversi anni di esperienza. Ciò consente azioni pienamente coordinate e la ricerca tempestiva delle soluzioni tecniche e commerciali ottimali. Di conseguenza, portiamo a termine il progetto con piena soddisfazione per il cliente e il nostro team. Le capacità delle nostre macchine e le dimensioni lavorate si trovano nel "Parco Macchine". Contattaci.

t PPK Precision Engineering, forniamo servizi di ingegneria nel campo della lavorazione meccanica, della saldatura, della stampa 3D e del design. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, realizzando prototipi e progetti in serie. Collaboriamo costantemente con aziende manifatturiere, studi di progettazione e reparti di manutenzione. Ci concentriamo su una cooperazione globale, fornendo supporto tecnico in ogni fase del progetto. Poniamo l'accento sulle esigenze dei singoli clienti offrendo alta qualità, tempestività e impegno.

PER UN FUTURO MIGLIORE PRODUZIONE CON QUALITÀ SUPERIORE All'inizio del 1900, le attività di stabilimento e funzionamento di stampaggio a caldo e mulini ad acqua svolte dai nostri nonni proseguirono fino agli anni '50. Successivamente, sono proseguite la creazione e la gestione di mulini diesel, la produzione di assi per carri trainati da buoi e la produzione di pompe idrauliche funzionanti a mano e a cavallo. Dopo gli anni '60, le nostre attività di manutenzione-riparazione e produzione di pezzi di ricambio per motori idraulici a benzina e diesel, manutenzione-riparazione e pezzi di ricambio di autoveicoli, lavori di tornitura e saldatura sono proseguite fino agli anni '90. La nostra azienda è stata trasformata in una società a responsabilità limitata con una ristrutturazione nel 1994 e il programma di produzione è stato enfatizzato. Değirmencı ha ampliato la sua gamma di prodotti con la messa in servizio della prima macchina CNC nel 1995. Nel 1998, si è trasferita nella sua fabbrica con un'area chiusa di 1800 m² su un terreno di 13.500 m², con una struttura sociale e una parte amministrativa, e successivamente è passata dal sistema di produzione individuale (semiseriale/seriale). Negli anni successivi, tenendo il passo con lo sviluppo delle condizioni del mercato, ha aumentato il numero di macchine CNC e ha ampliato la sua capacità produttiva. La nostra azienda ha avviato gli studi di formazione ISO 9001:2000 attraverso una nuova struttura all'interno del suo organismo a partire da gennaio 2004 ed è diventata una società per azioni nel maggio 2004. MILLER AUTOMOTIVE E METAL IND. Inc. Dal novembre 2011, gli studi di sistema ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003 hanno subito un'accelerazione. A partire dal 2012, ha il diritto di ricevere i certificati ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003. Nel 2018, ha accelerato i suoi sforzi per rivedere il certificato ISO 13485:2016 ottenendo i certificati ISO 13485:2012 e ISO 9001:2015. MILLER AUTOMOTIVE E METAL IND. Inc. produce ancora vari dispositivi medici per il settore sanitario nel paese e all'estero. İrfan USTA Presidente del consiglio di amministrazione

La società OLEJÁR, spol. s r.o. è stata fondata nel 2005 come produttore di prodotti in fibra di vetro. Dal 2008 produce e installa indicatori tattili da pavimento, parascale, maniglie sanitarie, insegne in Braille, nastri antiscivolo e altri prodotti nel campo della navigazione e della sicurezza pedonale. Parco macchine: Fresatura - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus Tornitura: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35 Conversione: Guidolin Girotto GD 301D

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.