Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

CNC Machine Shop da Reichertshausen produce particolari torniti di precisione nella zona di Monaco di Baviera Dal 1993 produciamo in userer CNC Machine Shop con un alto livello di qualità e affidabilità del processo. I nostri clienti per la tecnologia di lavorazione CNC possono essere trovati nel settore dei fornitori, così come nella (speciale) ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica, l'industria automobilistica e per la progettazione (es.: per la casa, il giardino e il tempo libero). Nel nostro CNC Machine Shop trattiamo su moderne macchine per la lavorazione dei metalli un'ampia varietà di materiali per la precisione torniti (piccole, medie e grandi serie) in base alle vostre specifiche e idee. Uno stock costante di metalli semilavorati in vari tipi di materiale (acciaio inox, metalli non ferrosi e plastica), ci permette di reagire rapidamente alle vostre esigenze e scadenze da rispettare. Vi aiuteremo a realizzare i vostri compiti e gli appuntamenti quotidiani. Soprattutto con carenze produttive temporali può il nostro Dreherei rispondere rapidamente, pur mantenendo un alto livello di standard professionali.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

LTI-Metal Technology GmbH è un produttore a contratto ed è specializzata nello sviluppo, produzione e montaggio di componenti e sistemi in lamiera complessi. Possiamo offrire tutta la profondità produzione lavorazione della lamiera di punzonatura, taglio laser, piegatura, bordatura, aggraffatura, saldatura, saldatura laser, montaggio compreso verniciatura a polvere. Il nostro ufficio di progettazione con un totale di 24 dipendenti, sarà lieto di ministero nella realizzazione delle loro idee. Servizi di logistica vengono spostati in qualsiasi momento presso il nostro nuovo stabilimento di Windischbuch, qui teniamo per voi 8.000 mq di spazio di archiviazione prima.

La nostra azienda si trova a Uhingen, Göppingen. Siamo una società di lavorazione del metallo e facciamo i componenti della macchina nel campo della tornitura, fresatura, foratura, rettifica lei. Da singole parti di parti standard, prototipi e moduli completi. Fresatura fino a 1060x610x610mm. Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio temprato, acciaio da costruzione, acciaio per utensili o di materia plastica. Incl. Trattamento superficiale come abbronzante, zincatura, indurimento, anodizzazione, incisione. Tutto da un'unica fonte. Il nostro secondo pilastro sono pocket bike, dirt bike, trike e quad con e senza permesso stradale di consegna colori possibili Per i motocicli, produciamo come poggiapiedi o adattatore manubrio o altri supporti, colore anodizzato, duro anodizzato o lucido, BMW, Honda, Kawasaki, Harley Davidson, Yamaha ..... il design di altissima qualità. Produzione Piece e piccole serie - rinforzi, montanti, assali, alberi, girare le estensioni del segnale, parti di lamiera lucido, ecc Supporti per sidecar

Per oltre 12 anni il vostro partner, per il metallo e plastica di trasformazione! Creatività tecnologica Moderno parco macchine Know-how

Belle getti di acciaio e materiali non ferrosi compresi trattamento termico e lavorazione meccanica, Stampi e prototipi di produzione

precisione haru è stata fondata nel 1955 e forniture da parti lavorate e assemblate I moduli nei più diversi settori l'industria delle macchine (es. automotive e Idraulica). Certificato DIN EN ISO 9001:2000. precisione haru offre collaborazione altamente qualificata nello sviluppo e know-how nel settore manifatturiero. Lo stato degli impianti di produzione d'arte costituiscono la base per processi di produzione di processo-safe dal centro di rotazione a ulteriori processi di fabbricazione.

La tecnologia rotante DTM misurato Kirch è riconosciuto come un fornitore affidabile di tornitura e fresatura di parti in materiali come acciaio, alluminio, acciai inossidabili, Metalli ferrosi, materie plastiche e leghe super come Monel, Hastelloy, Inconel e titanio. Garantire con numerosi test e metrologia avanzata Abbiamo impeccabile per parti - certificato secondo DIN EN 9001:2000. Produzione: Con macchinari all'avanguardia e attrezzature, in combinazione con flussi di processo stabile, vi presentiamo una produzione redditizia e garantire i più elevati standard di qualità. Il nostro parco macchine comprende: * torni a controllo CNC a 9 assi con sistemi di alimentazione per l'uomo produzione di armi, bar torniti passaggio 5-65 mm di diametro e parti Chuck fino a 180 millimetri. * Centri di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione ottimale di piccoli lotti. Opzioni di finitura quali tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, ecc, dove possiamo anche modificare estrusione, stampaggio e parti profonde disegnate con estrema precisione lavorati. Le capacità produttive sono previsti sul sistema PPS, l'efficienza di produzione viene continuamente monitorata tramite MDE e cartone progettazione grafica. Per programmare un sistema di programmazione 3D viene utilizzato che consente l'importazione di dati CAD.

Il Meridies Machining GmbH & Co. KG è quanto la società è stata fondata nel 1965 a Barsinghausen vicino ad Hannover. Con ormai otto dipendenti, operiamo la produzione industriale di componenti standard in acciaio, ghisa, bronzo e altri materiali. Produciamo prodotti per l'industria del vetro (contenitore di vetro), macchinari e mezzi di trasporto, industria chimica e molti altri settori. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando le più recenti torni a controllo computerizzato e centri di lavoro e controllati solo con altrettanto moderne apparecchiature di misura per garantire una qualità elevata e costante. La nostra gamma di produzione comprende rotante (anche con utensili motorizzati) a circa 180 mm, lunghezza 250 mm e la fresatura e foratura fino a 400 * 200 * 200 mm, e taglio nel settore convenzionale. Il nostro obiettivo è quello di creare rapidamente e facilmente prodotti di qualità con un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. Apprezziamo il vostro interesse e speriamo di vedervi presto il benvenuto come nuovo cliente!

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Tcherno More Co., Varna è il successore di un'impresa statale fondata da allora 1966 per la produzione di apparecchiature radar civili e di difesa Ora, Tcherno More Co. è una società per azioni, la cui proprietà è detenuta al 100% da azionisti privati. L'azienda è certificata ISO 9001: 2015, ISO / IEC 27001: 2013 e AQAP 2110 AMBITO DI AFFARI Progettazione, produzione e commercio con: - Sistemi radar di navigazione marittima e fluviale per navi grandi e piccole; - Radar terrestre; - Sistemi radar costieri; - Radar di movimento di superficie dell'aeroporto; - Attrezzature mediche e aiuti per le persone disabili; - Moduli meccanici per sale di controllo; - Ricambi e accessori per veicoli e carrelli elevatori

Progettazione, produzione e assemblaggio di tutti i componenti e assiemi realizzati in metalli leggeri, acciai, tecnopolimeri e vetro. Essendo stato a casa nella costruzione navale per 28 anni, siamo diventati un prezioso partner in tutti i settori.

Précis Est Production è specializzata nei settori della lavorazione di precisione, applicazione di vernici in polvere, granigliatura e saldatura meccanica. Due siti da notare: Sito di incantesimi: lavorazioni meccaniche di precisione Sito Fraize: granigliatura, verniciatura a polvere, saldatura meccanica.

Azienda di lavorazione CNC dalla Slovacchia. Macchine Mazak. Facciamo tornitura cnc, fresatura, taglio filo elettroerosione, saldatura. Specializzato su pezzi di precisione, da materiali difficili da lavorare, acciai temprati, titani, leghe di nichel, materie plastiche, acciaio inossidabile. Parti di precisione per olio-gas, automobilistico, aerospaziale. 20 anni di esperienza con clienti internazionali (Norvegia, Germania).

La nostra gamma di servizi include tornitura CNC, fresatura CNC e lavorazione completa su centri di tornitura-fresatura CNC. Produciamo pezzi singoli di alta qualità e serie piccole e medie. I partner a lungo termine per l'elaborazione di contratti esterni completano le nostre opzioni. Pertanto, ovviamente riceverai da noi offerte complete, inclusi trattamenti termici, Lavori di rettifica, finitura superficiale ect. Qualità certificata ad alto livello ISO 9001: 2015; ISO 14001: 2015

ALUWA - il tuo esperto nel campo della lavorazione dei metalli La nostra azienda può vantare una lunga tradizione. Nata nel 1923 dall'attività di un idraulico, è specializzata da molti anni nella produzione di stoviglie per la casa in alluminio e prodotti stampati. Attraverso un continuo sviluppo basato su questa tradizione e sulla base di molti anni di esperienza, negli ultimi anni è emersa un'efficiente azienda per la produzione di parti in lamiera. La qualità, l'affidabilità e l'innovazione della nostra produzione consentono di risolvere un'ampia varietà di compiti.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.