JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Lavorazione meccanica e assemblaggio come servizio In qualità di specialisti nella produzione di sistemi di produzione per fibre sintetiche, offriamo anche la produzione a contratto nell'ambito dell'ingegneria meccanica generale. Macchinari moderni e tecnologicamente flessibili e specialisti altamente qualificati ci consentono di soddisfare le esigenti esigenze dei clienti in modo economico e puntuale, sia nella produzione, nella costruzione di attrezzature a pressione o nell'assemblaggio. Molti anni di esperienza nella produzione a contratto per clienti di diversi settori contraddistinguono l'ingegneria meccanica generale di Oerlikon a Neumünster come un partner competente e affidabile. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001:2015. Non esitate a contattarci e troveremo una soluzione per la produzione dei vostri prodotti.

Con sede a Geretsried, Huber Präzisionstechnik GmbH produce componenti di alta precisione per il settore automobilistico, come parti del motore e della trasmissione, componenti del telaio e dello sterzo, nonché parti di precisione per la tecnologia aerospaziale e medica. Specializzati in piccole serie e prototipi, grazie alla nostra eccezionale integrazione verticale, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze e di fornirvi rapidamente prodotti di alta qualità.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

BMH Zerspanungs GmbH: precisione nella perfezione BMH Zerspanungs GmbH è sinonimo di massima qualità e precisione nella lavorazione dei metalli. In qualità di fornitore di servizi specializzato nella tecnologia di lavorazione, offriamo soluzioni su misura per una vasta gamma di settori, dall'ingegneria meccanica e dall'industria automobilistica alla tecnologia medica e all'aviazione. Con macchinari ultramoderni e specialisti esperti, produciamo pezzi complessi torniti e fresati con la massima precisione. I nostri servizi includono tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica e singoli prodotti su misura in base alle esigenze del cliente. A tal fine, ci affidiamo a tecnologie all'avanguardia, a processi di produzione efficienti e a una garanzia di qualità costante. BMH Zerspanungs GmbH colpisce per la puntualità, la flessibilità e i più alti standard di precisione. Il nostro obiettivo non è solo fabbricare prodotti, ma anche creare un reale valore aggiunto per i nostri clienti. BMH Zerspanungs GmbH — Il vostro partner per la precisione e la qualità nella tecnologia di lavorazione!

Acciaio inossidabile - colata centrifuga Herststeller L'azienda è stata fondata nel 1960 da Klaus Kuhn, ed è stato progettato fin dall'inizio per la produzione di rotationsverdichtetem acciaio inossidabile. Elemento fondamentale della qualità del nostro Kuhn-acciaio inossidabile è il processo di colata centrifuga, che viene costantemente sviluppato dalla società. Lo spettro della lega è virtualmente illimitata ed è continuamente adattato alle esigenze dei nostri clienti. Esso sarà effettuato on-media e alta lega acciai al cromo-cromo-nichel, fino al nickel e leghe a base di cobalto gratuito standard del ferro e leghe speciali di ghisa (Ni-resistere) e acciaio fuso. Klaus Kuhn fatta in base alle vostre specifiche di progettazione. La finitura è la nostra forza. La vasta produzione della nostra lavorazione meccanica (torni convenzionali, macchine CNC, centri di lavoro, torni grandi, torni noiose, ecc) ci permettono di utilizzare i nostri prodotti in una varietà di industrie di tutto il mondo, il tutto da un'unica fonte. Dimensionali campi / Fatti chiave: max. Diametro esterno = 1.500 millimetri min. Diametro esterno = 56 millimetri max. = Peso del rivestimento avente da 5 a seconda parete

Noi di Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH ci consideriamo un partner competente nella produzione di PARTI RETTIFICATE DI PRECISIONE con PRECISIONE MEDIA GENERALE. Come fornitore di soluzioni globali, siamo in grado di soddisfare le esigenze individuali di tutti i settori. Coinvolgendo i nostri partner, ci occupiamo della produzione completa, della raffinazione, dell'assicurazione della qualità e del processo di consegna per i nostri clienti. Siamo un'azienda innovativa con oltre 55 anni di esperienza. Con sede ad Hamberg, nella Foresta Nera settentrionale, produciamo e consegniamo in tutta Europa e oltre.

DMAX Meccanica Srl è un’officina meccanica di precisione specializzata in lavorazioni CNC conto terzi di tornitura e fresatura. Fondata nel 2021 in provincia di Vicenza, l’azienda opera con elevata flessibilità produttiva, garantendo rapidità nelle consegne, alta qualità e affidabilità. 👉 Parco macchine CNC aggiornato, composto da torni Mori Seiki (SL204, SL2500) e Doosan Puma 2600SYII con asse Y e contromandrino, oltre a centri di lavoro Mori Seiki e Okuma. 👉 Materiali principali lavorati: acciaio inox, alluminio, acciai legati, ottone. (📌 Preferibilmente NON trattiamo ghisa). 👉 Range di produzione: Prototipi e piccole/medie serie Lavori con tempi ristretti e urgenze supportate Possibilità di supporto tecnico su ottimizzazione e industrializzazione 👉 Settori serviti: automotive e motorsport, oleodinamico, agricolo, alimentare, utensileria e meccanica generale. 🔩 Punti di forza per clienti Techpilot Tempi di risposta rapidi alle RFQ Capacità produttiva disponibile per inserimenti immediati in programmazione Ottima esperienza su particolari complessi e lavorazioni su materiali difficili Controllo qualità interno e standard elevati DMAX Meccanica è il partner ideale per aziende che cercano un fornitore affidabile, veloce e orientato alle performance, sia per stabilizzare la capacità produttiva che per gestire picchi di lavoro.

Siamo i vostri specialisti per la fresatura CNC, la tornitura e la lavorazione completa e poniamo particolare enfasi sulla precisione nella produzione e nell'elaborazione tempestiva dei vostri ordini. La nostra vasta esperienza si basa su una lunga storia aziendale, su un servizio clienti fedele nel corso degli anni e, soprattutto, sulla vasta esperienza e qualificazione dei nostri dipendenti. Produciamo componenti CNC dal 1977, allora con il nome Stenzel GmbH. Il livello eccezionalmente elevato di soddisfazione dei clienti parla da sé: l'80% dei nostri clienti si fida di noi da più di 18 anni. Questo è un chiaro segno della nostra qualità di prima classe e della partnership che manteniamo con i nostri clienti.

Chromnista Armaturen GmbH è un'azienda della Germania settentrionale specializzata in raccordi personalizzati in acciaio al cromo-nichel (acciaio inossidabile). Chrome Ni Sta. Per Horst Bohlen, quando è stata fondata nel 1983, l'acciaio al cromo-nichel era anche l'omonimo dell'azienda odierna. I nostri dipendenti motivati e qualificati producono raccordi in acciaio inossidabile di alta qualità e parti speciali personalizzate. La nostra qualità è garantita e verificata da specialisti di saldatura addestrati e ispettori VT2. La Chromnista Armaturen GmbH si è specializzata negli ultimi 30 anni nella produzione di raccordi speciali complessi per l'industria alimentare, chimica e farmaceutica. Per soddisfare gli elevati standard del settore, viene lavorato solo acciaio al cromo-nichel (acciaio inossidabile).

Kettling GmbH & Co.KG è uno dei principali produttori di pezzi torniti di precisione e assiemi complessi. Le nostre soluzioni sono utilizzate nell'industria automobilistica, nell'ingegneria meccanica, nel settore della mobilità e in numerose altre applicazioni industriali. Il nostro lavoro si concentra sulla massima precisione, efficienza e innovazione tecnologica. Saremo lieti di dimostrarvi il nostro know-how anche a voi.

Konrad Kieferle GmbH è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario. Offriamo ai nostri clienti prodotti orientati agli obiettivi, convenienti e duraturi. Offriamo soluzioni complete. Dall'idea alla progettazione, alla produzione e all'assemblaggio: tutto da un'unica fonte. Su richiesta, possiamo anche eseguire l'installazione internamente.

gruppo fonderia 4 sedi come fonderia 1 sede con lavorazione meccanica