Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Formata 31 anni fa, ed è situato a Lisbona - Portogallo nostra azienda si è specializzata nella lavorazione CNC tornitura, fresatura, rettifica e processi di assemblaggio di piccole dimensioni, Fornitura di precisione fatta di ricambio per, tra gli altri, i automotive, esercito, compressori e industrie elettroniche, in Portogallo , Spagna, Francia, Germania, Italia. La nostra capacità piani è fino a Ø450 mm su torni, centri di lavoro di 600 * 500 su e Ø250 * 600 in rettifica. La nostra attrezzatura di produzione è il più avanzato e aggiornato e comprende: Coordinate 1 CNC macchina di misura Mitutoyo 6 torni CNC testa fissa (tutti con strumenti di guida e mandrini 2/2 torrette e più assi) 3 Tornio CNC HEAH di scorrimento (10 di macchina per asse) 1 tornio CNC con strumenti dal vivo e inversi dispositivo di caricamento automatico 7 centri di lavoro CNC con sistema di pallet 3 rettificatrici cilindriche CNC 1 CNC fronte, anello cento e macchina filettatura 1 CNC elettroerosione a filo 1 CNC EDM taglio del 8 Presse fino a 100 ton

Produzione di strumenti nautici, sistemi di controllo della nave, Bussole magnetiche e le loro riparazioni. Attrezzatura speciale: Produzione di spez.Mess e test dispositivi in base alle esigenze del cliente. Produzione di precise parti meccaniche di precisione. 22 macchine a controllo numerico per la Lavorazione turno, fresatura, foratura, molatura e incidere.

L'azienda August Feldmann, è stata fondata nel 1937 come Lohndreherei per getti a Velbert, allora il centro dell'industria della fonderia tedesca. Negli anni del boom economico della creazione di un programma globale di parti standard per il veicolo commerciale, macchine agricole e l'industria automobilistica ha cominciato. L'alta qualità di produzione e, in particolare, la capacità di creare soluzioni a breve termine per le esigenze individuali dai progressi tecnici hanno portato a chiudere i rapporti con i clienti - al di fuori della Germania. Così, per esempio, forcelle intrecciati sviluppato come un sostituto per le copie molto più costosi forgiati della fine degli anni '50 in un successo di esportazione. 1972 & Co. KG è stata la trasformazione avviene in una società per azioni. Partner è agosto Feldmann GmbH. La società in accomandita è al 100 per cento a conduzione familiare. La gestione è responsabile dal 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Servizio di elaborazione Full Metal. Tra le altre cose, lavoriamo sui seguenti punti: - Foratura / filettatura - Tornitura di lavorazione combinati / foratura / fresatura - Fresatura Form (3 D) - Fresatura HSC - Fresatura Faccia (2 1/2 D)

Fornitore di metallici e non metallici voltò e pezzi fresati così come prima, - moduli di finitura. Traduzione da Google Translate

Da cinque decenni, l'azienda è la tecnologia bianco precisione ben noto come produttore leader di precisione pezzi torniti. La gamma di prodotti di meccanica di precisione varia da filo bianco donate via forma CNC e le parti lunghe tornitura di pezzi stampati a freddo. Come una società pan-europea fornisce molti gruppi bianchi nel settore automobilistico, elettrico, telecomunicazioni, aviazione e la navigazione così come l'industria Baubeschlags. Business in cui solo prodotti di alta qualità possono essere fatte. I decenni di esperienza di tecnologia di precisione bianco complementi qui utile avanzate metodologie e tecnologie innovative. Un approccio equilibrato al prodotto e disponibilità, con una costante attenzione sui benefici dei clienti è una priorità assoluta per il bianco. Come un pan-europee di tecnologia società fornisce precisione Weiss numerosi gruppi nei sistemi elettrici per autoveicoli, telecomunicazioni e industria Baubeschlags. Il programma di produzione comprende: Mandrini trapezoidali, Forma e CNC torniti (D = 4-42 mm) Parti di tornio CNC, assi, alberi, mandrini Parti estruse Pezzi torniti con filetto speciale - mandrini trapezoidali - Più thread Maneggiare elementi, inserti quadri Viti speciali

Il Meridies Machining GmbH & Co. KG è quanto la società è stata fondata nel 1965 a Barsinghausen vicino ad Hannover. Con ormai otto dipendenti, operiamo la produzione industriale di componenti standard in acciaio, ghisa, bronzo e altri materiali. Produciamo prodotti per l'industria del vetro (contenitore di vetro), macchinari e mezzi di trasporto, industria chimica e molti altri settori. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando le più recenti torni a controllo computerizzato e centri di lavoro e controllati solo con altrettanto moderne apparecchiature di misura per garantire una qualità elevata e costante. La nostra gamma di produzione comprende rotante (anche con utensili motorizzati) a circa 180 mm, lunghezza 250 mm e la fresatura e foratura fino a 400 * 200 * 200 mm, e taglio nel settore convenzionale. Il nostro obiettivo è quello di creare rapidamente e facilmente prodotti di qualità con un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. Apprezziamo il vostro interesse e speriamo di vedervi presto il benvenuto come nuovo cliente!

Fabbricazione di pezzi complessi è il know-how. Ma questo economicamente a che fare con la massima precisione, flessibilità e affidabilità, è Bartolosch. Equipaggiato con i più moderni centri di lavoro a controllo numerico per le aree di tornitura, fresatura e tecnologia di rettifica, garantiamo prodotti di prima qualità ai nostri clienti. Dalla piccola scala pre-produzione o per la produzione su larga scala, il nostro parco macchine lascia alcun desiderio insoddisfatto. Dove gli altri cominciano a improvvisare, siamo stati a lungo la soluzione pronta. Sistemi di produzione multifunzionali sono altamente produttiva, flessibile e preciso in Bartolosch. Per voi come un cliente, ciò significa vedere un partner forte al vostro fianco.

Come azienda-know-how orientato, la forza della tecnologia Hofmann CNC è la soluzione per le esigenze dei clienti più esigenti associati alla consulenza di alta qualità. La coerente adesione a una strategia offensiva di qualità fin dalla fondazione dell'azienda nel 1990, l'azienda ha fatto oggi un fornitore prezioso di Zerspanungsteilen per i clienti in molti settori. Prerequisito per questo era ed è il posizionamento di nicchia scelta strategica dal fondatore e proprietario Georg Hofmann. Seguendo il motto "qualità non quantità", la società si concentra esclusivamente sulla produzione di componenti, prototipi e piccole serie di 200 pezzi. E il successo è la tecnologia giusta Hofmann CNC

WÜRZ è una società globale di medie dimensioni di diversi settori. Noi produciamo e distribuiamo precisione di alta qualità di parti e componenti meccanici da tutti i materiali lavorabili. Contiamo sulla più recente tecnologia di fabbricazione. In collaborazione con la nostra filiale FIGHTER WÜRZ Formare usiamo goal-oriented le ampie risorse. Non abbiamo una vasta gamma di opzioni di elaborazione, il noi - in aggiunta allo standard di alta qualità dei nostri prodotti - sul mercato mondiale è caratterizzato. E la gamma è la nostra gamma di prodotti: dal complesso assembly come singoli pezzi di parti di precisione e componenti in quantità di massa. Nel settore automobilistico e dei veicoli commerciali, ingegneria meccanica, tecnologia dei fluidi e l'ingegneria aeronautica rendono i prodotti Wurz pre-finiti per la sicurezza, prestazioni ed economia. L'efficienza della nostra azienda è stata confermata nei rapporti di lunga data con i leader del settore. L'ultima tecnologia di fabbricazione WÜRZ costantemente utilizza la più recente tecnologia di fabbricazione. Investiamo continuamente. Da un lato, per modernizzare i nostri macchinari, invece, di estendere la nostra capacità e offrire ai nostri clienti nuovi al. Undici assi CNC tornitura, rettifica profilo Elf assi CNC, CNC cilindrico, filettato, loop eccentrici e poligonali in un processo, così come due mandrini fresatura CNC con tavola rotante e cambio pallet sono i cardini del nostro spettro. Tornitura CNC Gamme dimensionali: Tornitura CNC (caricatore) Ø = 10 .. 72 millimetri, L = 350 millimetri ... Tornitura CNC (feed) Ø = ... 600 mm, L = 1.500 millimetri ... Fresatura CNC 1000 x 600 x 500 mm (zona di trasformazione) (Anche CNC - fresatura di controllo 3D e superfici a forma libera) Rettifica cilindrica CNC Fuori e dentro Ø = ... a 650 mm, L = 2.500 millimetri ... Rettifica di precisione CNC ad alta velocità Ø =... 220 mm, L = 520 millimetri ... Rettifica profilo CNC Ø = ... 200 mm, L = 200 millimetri ... Rettifica senza centri Ø = 10 .. 120 millimetri Rettifica cilindrica Rettifica cilindrica esterna manualmente Ø = 1 .. 600 mm, L = 2.000 millimetri ... Rettifica cilindrica interna manualmente Ø = 1 .. 300 millimetri Senza centri rettifica cilindrica Ø = 10 .. 120 millimetri Rotary rettifica tavolo Ø = 370 millimetri ... Rettifica piana 1000 x 600 x 500 mm (spazio di lavoro) Platina CNC EDM con asse C 650 x 580 x 250 (di lavoro) CNC Wire EDM 1.050 x 650 x 250 mm (pezzo) 500 x 350 x 256 mm (sala taglio) Di 400 kg (peso del pezzo) 800 kg (peso del pezzo a Koaxialspülung) Inizia Foratura Levigatura Ø = 3 .. 190 millimetri Bilanciamento dinamico Fino al peso del pezzo 240 kg Plasma

L'azienda Herbert Weiss GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che esiste dal ormai quasi 50 anni. La nostra forza è nella produzione in serie di pezzi torniti. Il nostro attuale campo di applicazione si trova nei mobili, elettrico, architettura hardware, finestra e industria automobilistica. Produciamo esclusivamente dalla bobina con macchine rotative. Questa produzione porta con sé che non possiamo personalizzare ogni dimensione, dimensioni, ma entra nella nostra gamma e sono per noi nel regno delle possibilità, sono quindi prodotti per i nostri clienti in alta costo-efficacia. La produzione avviene in un moderno secondo il capannone industriale statale che copre una superficie di oltre 3.000 m2. Ciò include, per esempio, a parti completamente automatico e Spänförderer, rimozione completamente automatico parti di olio e impianto di smaltimento chip. Nella nostra produzione, 35 operai specializzati che lavorano nel sistema a quattro strati. Il sito produttivo corrente nel Ring Road 23 è stato costruito nel 1995 e ampliato alle dimensioni attuali nel 1999. Nella produzione attuale è misurata ogni 30 minuti disegnare regolarmente giustizia e documentato. Il documentario avviene per mezzo del Software e soggetti a valutazione continua. Per la produzione e la consegna puntuale, siamo sempre bemht a fare tutto quanto umanamente possibile, perché stiamo cercando una partnership a lungo termine con i nostri clienti. Ci godiamo la fiducia di molti clienti, i nostri prodotti in tutto il mondo, senza controllo di input ai propri clienti per fornire diretta (Chiedete le nostre referenze). Stiamo DIN EN ISO 9001:2008.

Pezzi torniti fino a 70mm di diametro dello stelo in un mandrino del tornio a 400mm di diametro lunghezza fino a 1.000 mm. Frästeile sia come singole parti o sistema multi-chip.

Il focus della nostra produzione sono alti volumi di produzione e componenti per la connettività generale, supporti di SW4 - SW13 e ricambi pronti per accessori per mobili e elettrodomestici. In uso sono macchine di trasferimento rotative moderni, potenti, orizzontali e verticali.

Uyar è la prima scelta per la produzione sistema esterno. I nostri punti di forza sono complessa serie piccole e medie. Fondamento del nostro successo sono le idee innovative e la loro realizzazione professionale. Il nostro personale qualificato garantire un servizio orientato al cliente. Prendiamo per voi producete la vostra precisione, fresatura e tornitura parti a creare il prodotto completo. Naturalmente, ci procuriamo tutti i componenti aggiuntivi richiesti. Che si tratti di prototipi, piccole o medie serie, è possibile utilizzare la nostra competenza creativa nello sviluppo, progettazione e produzione. Sulla base di anni di esperienza con i nostri fornitori, siamo in grado di eseguire la richiesta di voi superficiali e trattamenti termici. Spettro di potenza Progettazione e sviluppo di dispositivi di piccole dimensioni e moduli Assemblaggio e l'approvvigionamento di tutte le principali componenti aggiuntivi Fresatura CNC lotti salario 1-500 pezzi CNC Turning lotti salariali 1-2000 pezzi CNC di perforazione salariali lotti 1-2000 pezzi Taglio di posti di lavoro fino a Ø 250 millimetri Lohnentgraten di piccole parti Come fornitore di sistemi abbiamo accesso a una fitta rete di partner qualificati, esterni. Prodotti uyar muovono il mondo! Sia in attrezzature di alta qualità per la produzione di parti di aeromobili o in dispositivi medici di alta precisione - dove è richiesta precisione, siamo anche non lontano. Montaggio Sempre più spesso, apparecchiature o assiemi sono nella nostra casa non solo progettato e fabbricato, ma anche procurato tutto il necessario per questo i componenti meccanici ed elettronici da noi. Naturalmente abbiamo anche montare sui piani o specifiche di installazione. Finitura superficiale Ci occupiamo di tutta la produzione, compresi i trattamenti superficiali e termici richiesti. Tutti i principali metalli non ferrosi, acciai, acciai inossidabili e materie plastiche, i certificati dei materiali necessari sono forniti, elaborati e. Conoscere ciò che è importante. Per fornire una qualità costante, è il presupposto per una collaborazione professionale. Il termine qualità è molto importante nella nostra casa.Esso comprende tutte le aree di business e funzionali della società e dà forma al pensiero olistico e le azioni di tutti i dipendenti. Ci prova secondo gli standard e le linee guida nella misurazione applicabili, su richiesta, ovviamente, secondo la società standard dei nostri clienti per mezzo di protocolli di misura. Per il cliente, questo significa una stretta relazione d'affari sulla base della più alta qualità, impegno flessibile, la puntualità e la fiducia reciproca. Logistica e trasporto La nostra intera capacità di stoccaggio PPS controllati e gestiti. Così, noi assicuriamo continuo e scorte sufficienti. All'interno di un piccolo raggio di massima sicurezza per se stessi, altrimenti lavoriamo con società di trasporto rinomata insieme. Nella strategia produttiva stoccaggio ottimale, flusso veloce materiale, logistica ottimale svolgono un ruolo importante per la consegna. Noi impieghiamo solo professionisti altamente qualificati che lavorano ad alto livello di qualità.Attraverso la formazione e istruzione mirati promuoviamo la loro esperienza, ma anche aspettiamo iniziative in equity in formazione. L'impegno del personale, la loro dedizione, motivazione e identificaz...

Produciamo il più moderno CNC - torni. Il nostro focus è sulla quantità di 500 pezzi. Nonché la rielaborazione di viti DIN. Viti speciali CNC Parti lungo torniti fino a Ø 26 per le lunghe, le parti sottili, con lavorazione completa. CNC Tornitura di precisione fino a Ø 48 con lavorazioni meccaniche di precisione. Viti speciali, tapping, vite di taglio

Il RL-NC Products GmbH è un giovane e lungimirante società di medie dimensioni. Con i nostri collaboratori altamente qualificati che produciamo nelle piccole e medie dimensioni dei lotti variano pezzi lavorati (tornitura e fresatura) di tutti i tipi e materiali. La componente e l'assemblaggio finito è una delle nostre principali competenze. Inoltre, offriamo ai nostri clienti servizi aggiuntivi come rivestimenti di indurimento e di superficie in vari modelli, in collaborazione con i nostri partner a lungo termine. La soddisfazione del cliente è molto importante nella nostra casa, proprio come il nostro elevato standard di qualità e la nostra elevata flessibilità nella elaborazione degli ordini. Spostando nella nuova sede nel 2008 abbiamo migliorato ulteriormente la nostra gamma di produzione.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.