Brovedani Group è un produttore di componenti meccanici di precisione con sedi in Italia, Slovacchia e Messico. Dispone di 4 siti e 5 stabilimenti produttivi ed un HUB logistico. I suoi punti di forza sono l'organizzazione, la creatività così come un significativo spirito di innovazione applicata al campo della meccanica B2B, non solo durante la concezione di prodotti, ma anche attraverso la formazione di squadre che sviluppano i processi produttivi e la loro industrializzazione. Lo spirito innovativo ha contribuito al successo del Gruppo Brovedani che è diventato un fornitore strategico per le aziende multinazionali come Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler e altri. Continui investimenti in mezzi di produzione il Gruppo Brovedani ha raggiunto un fatturato di oltre € 100.000.000, con più di 800 dipendenti. Il costante impegno del Gruppo per la qualità è dimostrata dalle certificazioni ottenute negli ultimi anni, più precisamente: siti aziendali ISO TS 16949 e UNI EN ISO 14001.

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione. Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali. Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione) Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali rivestimento a forma libera parti eccentriche realizzazione di camme Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

In qualità di fornitore di componenti per l'ingegneria abbiamo stabilito un elevato standard qualitativo. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi: • Acciaio • Niro • Alluminio • metalli non ferrosi Un team di 50 collaboratori qualificati effettuato in due turni di 18 macchine CNC parti personalizzate in piccola serie che sono inclusi nei seguenti prodotti finali: • macchine per l'industria alimentare • artigianato e strumenti di editing • navi e costruzione di yacht • Aerospace and Defense Technology Ruota: Al fine di risolvere i vari regimi di rotazione, le nostre macchine sono progettate per una grande flessibilità. Pezzi di precisione, ci rivolgiamo a trasformare cellule con utensili motorizzati, e 8 assi controllati del diametro dello stelo fino a 65 mm come parti Chuck fino a 180 mm di diametro Ampie parti rotanti sono lavorati su torni CNC Monforts: diametro fino a 800 mm, trasformando lunghezza 3.000 millimetri, peso fino a 1 tonnellata Foratura e fresatura: Dal centro di perforazione per la lavorazione su 5 lati, siamo in grado di offrire la macchina di produzione corretta.Macchine orientate per macchine da taglio pesanti con un mandrino HSC per la lavorazione del metallo leggero, macchina con i pallet per ridurre il Aufspannzeiten, macchine per la lavorazione su 5 lati in modo da rispettare le forma e posizione tolleranze richieste. Le seguenti dimensioni di lavorazione sono: 3-Axis 1000 x 500 mm, 5-assi 600 x 600 x 500 millimetri Inoltre, offriamo assemblaggi saldati (pre-) assemblaggio. Nella nostra assemblea sono completi chiodatrici ad aria compressa o piedi di macchine per lo smorzamento delle vibrazioni. In questi prodotti, una grande percentuale di parti acquistate flussi, che sono gestiti dal nostro sistema di gestione dell'inventario informatizzato.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.

Vista l'opportunità delle nostre macchine utensili possiamo garantire il produzione di parti di alta precisione e lavorazione di pezzi piccoli, medi e grandi. Con le nostre macchine, che sono adatti per il taglio 2D, 2,5D, 3D e 5D, siamo in grado di farlo produrre un'ampia varietà di parti. Per la nostra tecnologia utilizziamo vari modelli 3D, che sono messi a disposizione nel ns CAD/CAM-System dai nostri clienti, per aumentare la nostra efficienza.

P&M Tools Construction è una giovane azienda fondata nel 2018 da due ingegneri meccanici con esperienza pluriennale. L'azienda è stata fondata per offrire al mercato nuove soluzioni concettuali e per contribuire allo sviluppo dell'industria automobilistica e meccanica. Inoltre ci occupiamo di realizzazione utensili, modellazione e programmazione. Offriamo la saldatura di assemblaggi complessi e il taglio laser dei materiali.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

S&H Feinwerktechnik GmbH & Co. KG è il vostro partner per la lavorazione CNC nei settori della fresatura e tornitura a 3 e 5 assi con oltre 10 anni di esperienza. Materiali come 1.4462, 1.3964, titanio, 1.4301 - 1.4571, Eladur, plastica non ci sono sconosciuti e li lavoriamo ogni giorno. Stabiliamo i più alti standard di qualità per i nostri servizi per i nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, della tecnologia ambientale, dell'industria alimentare, dell'industria farmaceutica o dell'industria della difesa, che approfondiamo costantemente grazie alla nostra profonda esperienza e competenza distintiva.

Siamo un'azienda giovane e dinamica e produciamo prodotti in acciaio e acciaio inossidabile, utilizzando aree di produzione separate. Soddisfiamo i requisiti della norma EN1090 -2 in EXC 2 e ISO 3834 3. Produciamo strutture saldate su un'area di produzione di circa 800 m².

Fresatura CNC (CAM) Lavorazione al tornio convenzionale

CMI M + W è uno specialista nella riparazione e manutenzione di impianti industriali e componenti dell'impianto. Da guasti agli impianti a lungo termine e l'ottimizzazione dei componenti, forniamo ai nostri clienti nelle soluzioni integrate di acciaio e di settore laminatoio. Inoltre, produciamo per clienti speciali componenti di macchine di alta qualità come pezzi unici o piccole serie. Ci siamo posti l'ottimizzazione della disponibilità di attrezzature di produzione o componenti al bersaglio. Per il CMI M + W, capacità umane e specifici servizi di assistenza e officina dotate di moderne attrezzature tecniche. La possibilità per la lavorazione mobile con voi borgo con i suoi portatili macchine CMI M + W Precision Machining iPod combinata con la competenza dei nostri team nel settore delle particolari risorse della macchina e di officina in background assicura ai clienti CMI M + W una veloce ripartenza della produzione.Per garantire le vostre esigenze CMI M + W utilizza le capacità produttive e l'esperienza di oltre 50 anni, macchine e utensili in, acciaieria pesante e laminazione industria mulino. L'integrazione globale CMI Groupe, la gestione modulare della specifica apparecchiatura CMI M + W e la capacità di adattarsi alle diverse esigenze garantisce ai nostri clienti l'efficace attuazione di misure efficaci. Traduzione da Google Translate

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

Nella nostra produzione CNC utilizziamo moderne fresatrici CNC e torni CNC. Questi centri di lavoro sono controllati da sistemi di programmazione CAD-CAM. La catena di processo che perseguiamo dei prototipi alla produzione in serie per i nostri clienti. Prototipazione, utensili o montaggi con un proprio design sono naturalmente nella nostra catena di processo.

L'azienda è stata fondata nel 2020, con 20 anni di esperienza nel settore CNC. Siamo una piccola azienda con molta esperienza. Oltre ai pezzi finiti offriamo ai nostri clienti anche la protezione della superficie e lo stoccaggio dei pezzi.

Noi come "Schneider, Seifer & Ullrich Präzisionstechnik GbR" siamo un'azienda giovane e di recente fondazione nel campo del trattamento meccanico e della lavorazione di metalli e materie plastiche di tutti i tipi e qualità. Il nostro obiettivo qui è la produzione a contratto in base alle esigenze e agli ordini dei clienti. Per questo siamo attrezzati con moderni torni CNC di rinomati produttori, che possono anche rappresentare i vari contorni con utensili motorizzati. Per poterti supportare come cliente, ci siamo concentrati su due rami del lavoro a contratto: 1.) Tecnologia CNC e produzione di pezzi di precisione secondo le specifiche del cliente 2.) Tecnologia di saldatura per la produzione di semplici gruppi saldati secondo le specifiche del cliente Per poter soddisfare i requisiti che ci vengono posti, ci affidiamo esclusivamente a rinomati produttori di macchine e controlli e non scendiamo a compromessi con i nostri strumenti di misura. I nostri punti di forza risiedono nella produzione di prototipi/pezzi singoli, piccole serie e grandi quantità.

Benvenuto in TechXpert Engineering, dove la precisione incontra l'innovazione. Per quanto riguarda la lavorazione di parti meccaniche, TechXpert Engineering offre il massimo livello di servizio al servizio dei trattori, delle parti di macchine movimento terra, dell'industria automobilistica, delle industrie edili, delle valvole e dell'industria idraulica. La nostra officina meccanica e i nostri esperti offrono fiducia. Abbiamo perfezionato l'arte di produrre grandi volumi di componenti con la completa affidabilità JIT, sostenuti dalla qualità e dall'affidabilità a lungo termine che i nostri clienti si aspettano.