Guardate voi stessi! Nel 1966 Heinrich Greve Heinrich Greve GmbH & Co KG, che ha guidato come proprietario e amministratore delegato fino al 2006. All'inizio dei lavori puro contratto viene eseguito. Ma la flessibilità sta reagendo alle diverse esigenze dei diversi clienti, e grazie ad un costante elevato standard di qualità, ora usa uno sviluppo diverso: L'azienda si trasforma in un produttore di unità di produzione sofisticati. La gamma di produzione viene continuamente ampliata, capacità aggiornato di conseguenza. Oggi 110 dipendenti impegnati e competenti sono a disposizione dei clienti la soluzione di compiti di produzione individuali a lato. Ingegneria individuale Dall'idea ... I nostri clienti ci chiamano loro esigenze. Quindi aggiornare e ottimizzare il macchinario esistente. O siamo già manteniamo politiche e piani esistenti. Usiamo questo in soluzioni progettuali individuali e la costruzione delle macchine. Oltre 40 anni di know-how garantiscono la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente. ... alla macchina Ogni progetto è completamente mantenuta a Greve. Partendo dalla progettazione alla fabbricazione di componenti, l'assemblaggio della macchina in cantiere con riprende campione e l'installazione al servizio on-site in caso di problemi. In qualità di produttore di qualità orientata di ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità.Così possiamo garantire lo standard di costante alta qualità di tutti i prodotti. Le macchine borsa Polyrex SF per la maniglia del ciclo sacchetti, Polyrex BV per le tasche dei fori presa con foglio di rinforzo di carta e Polyrex DP per borse per pannolini sono realizzati da Greve in licenza esclusivamente per W & H a Lengerich. Prodotti * Laminazione * Anleimtechnik * Arc-punzonatura * Apparecchi ausiliari per le arti grafiche e l'industria del cartone ondulato * La tecnologia di rotolamento * Macchine per la tecnologia di avvolgimento * Impianti di riciclaggio

Siamo un'azienda a conduzione familiare che produce componenti di macchine su macchine di tornitura, fresatura e rettifica a controllo numerico. Le nostre opzioni di produzione a contratto sono precise, flessibili e diversificate. Produciamo componenti di macchine basati su disegno sulle più moderne macchine utensili controllate da computer. Con queste macchine e oltre 30 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più elevati standard di qualità. I nostri clienti includono l'industria della trasmissione, dell'idraulica, del riciclaggio e delle macchine edili, nonché l'ingegneria meccanica generale. La produzione è composta da pezzi singoli, lotti di piccole e medie dimensioni. Le nostre 19 macchine coprono una vasta gamma di opzioni di lavorazione. I materiali possono essere forniti da te o offerti anche da noi. Sono disponibili partner competenti per fasi di lavoro che non copriamo. Ciò include il trattamento termico, gli ingranaggi e i lavori di saldatura. Questo ci consente di produrre componenti e assiemi completi. Il nostro obiettivo è fornirti una soddisfazione a tutto tondo in termini di: quotazione, consulenza tecnica, flessibilità, qualità e puntualità. Con oltre 25 anni di esperienza nel mondo degli affari, siamo guidati con successo da questi valori.

LEIKO SA, fondata nel 1962, è una PMI innovativa che produce pezzi singoli e piccole serie con molta potenza e passione per la perfezione. Il fascino risiede nella diversità del nostro lavoro e nella ricerca della massima qualità, fin nei minimi dettagli. Se stai cercando una soluzione completa per il tuo design, sei nel posto giusto. Siamo specializzati nella produzione di componenti, strumenti, assiemi complessi e precisi, nonché nella produzione di utensili e dispositivi in generale. Oltre alla vasta esperienza tecnica, beneficiate della gestione assolutamente discreta dei principi di produzione e delle informazioni che ci vengono fornite. Grazie ai nostri dipendenti altamente qualificati e flessibili, siamo anche in grado di evadere gli ordini espressi in tempo. Siamo orgogliosi di offrire un eccellente servizio clienti, convinti dell'importanza di un rapporto commerciale di successo nel nostro segmento industriale specializzato.

Componenti di serie di precisione con tolleranze fino a 5 micron sono la nostra forza, nonché parti a parete sottile di precisione per concentricità e eccentricità assiale di 10 micron, anche in più tensione. Diametro fino a 250mm in un'ampia varietà di forme e forme, abbiamo oltre 10 anni di esperienza con componenti ottici con sedili lente tolleranze ristrette, superficie visibile Ra 0,8 e filati di ogni genere I nostri moderni macchinari (macchine di precisione CNC) garantito buono come qualsiasi standard di qualità richiesti.

Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione

Reseda d.o.o. è un'azienda innovativa e moderna con una visione, una ricca esperienza, una tradizione e obiettivi chiari, legati principalmente alla qualità di prodotti e servizi e alla relativa soddisfazione dei nostri clienti e partner, che sono fondamentali per la nostra attività e il nostro sviluppo. Con la nostra sede a Nova vas vicino a Markovci, ci impegniamo a lavorare a beneficio dell'ambiente locale e più ampio, in modo da poterci concentrare sui migliori risultati e ci distinguiamo per molti anni di esperienza e numerose referenze. Le nostre attività principali comprendono la lavorazione CNC dei metalli, la produzione e l'assemblaggio altamente complesso di prodotti in metallo, la costruzione, la modellazione 3D e la pianificazione dei processi di produzione nell'industria metallurgica. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Offriamo loro tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità per trovare la soluzione più adatta a loro.

La FS Gear è un’ azienda nata nei primi anni 90 dall’esperienza tecnica e commerciale dei fondatori nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi. La flessibilita’ di un parco macchine costantemente aggiornato e all’avanguardia, ed una struttura organizzativa composta da personale specializzato sono i punti di forza. Nel corso degli anni la societa’ opera diversi investimenti in macchinari e infrastrutture per rispondere alle richieste del mercato ed attestarsi in settori quali oil & gas, siderurgico, macchine utensili e costruzioni. La continua ricerca del miglioramento e la predisposizione a seguire le nuove tecnologie disponibili sul mercato permette alla F.S. di razionalizzare i processi produttivi. Per poter offrire un servizio completo alla propria clientela fin dalle fasi di progettazione l’azìenda si avvale di un ufficio tecnico attrezzato con stazioni cad-cam.

Quasi 40 anni di esperienza professionale nazionale e internazionale che garantiscono competenza e lavoro preciso. Produciamo oltre 2000 tipi di prodotti e vendiamo quasi 22 milioni di pezzi all'anno. In qualità di rappresentante nazionale ufficiale, vendiamo utensili da taglio Mitsubishi, Heule e Vergnano di alta qualità. Offriamo una gamma completa di servizi con l'aiuto dei nostri ingegneri e colleghi di consulenza ben addestrati. Produzione di componenti, lavorazioni sia in piccoli che in grandi volumi. Offriamo vendite di utensili da taglio di alta qualità, con soluzioni complete con servizio completo.

Wirths & Werres GmbH è il vostro partner per: Costruzione di macchine speciali, ingranaggi di sollevamento a mandrino, costruzione di utensili, coltelli per macchine e produzione in serie

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Società ZUT "PROJECT" offre servizi di: Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox, Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine Offriamo: - Turning - Rotazione automatica (bar) - Uova di - Fresatura - .... eccetera

Il präzimat Precision Engineering GmbH è una moderna e una società tradizionale, con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di precisione torniti e fresati pezzi a disegno del cliente. Un pronunciata cultura zero difetti, magra sui processi di valore concentrata e appena in tempo i concetti di consegna rendere il präzimat Precision Engineering GmbH di un partner forte per i clienti più esigenti di tutto il mondo. La nostra gestione della qualità è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. La nostra azienda si trova in prossimità degli orologi di fama mondiale Glashütte / SA (8km) e nelle immediate vicinanze della capitale sassone di Dresda (25 km).

Pezzi complessi torniti e fresati, servizio perfetto Utilizzando le più recenti macchine CNC, un'impressionante integrazione verticale e varie ulteriori fasi di lavorazione, produciamo quasi tutti i pezzi pronti per la spedizione in loco. In questo modo, ottenete i prodotti fino all'assemblaggio completo da un'unica fonte. Siamo inoltre lieti di acquistare le parti necessarie per te.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Su una superficie produttiva di oltre 2200 mq sono parti singole o in serie per macchine ed attrezzature in generale, di parti di macchine di precisione, manufatti per morire e componenti stampi per l'industria idroelettrica, così come le parti di costruzione e costruzione di aerei. Il risultato è pezzi di precisione di alta qualità che sono a prezzi competitivi disponibili nel più breve tempo possibile. La dimensione parte nei formati da piccoli fino a 8 m di lunghezza di produzione e fino a 16 tonnellate di peso unità non rappresenta un problema

Morsetti per funi per seggiovie e funivie, sciovie Componenti per la costruzione di funivie, tecnologia di azionamento alberi a camme, bilancieri, bilancieri forcelle del cambio cestelli frizione parti di precisione per l'ingegneria meccanica ganci a scatto in acciaio e alluminio fibbie per cinture forgiati a goccia lavorati a macchina IL BATTIFALCE

Johann B. Waas GmbH è un'azienda di produzione di componenti e assemblaggi in metallo e plastica per l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica in generale dal 1967. Specializzati in parti complesse tornite e fresate, produciamo su macchine CNC all'avanguardia in piccole e medie serie secondo gli attuali standard del nostro settore e dell'industria automobilistica come fornitore Tier 3.