SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

* Precision * Reliable * Flexible * Pensieroso I nostri punti di forza sono la produzione di componenti di alta precisione per le industrie chimiche, aerospaziali e nucleari. In queste aree, si tratta principalmente di valvole a GGG o in acciaio per varie applicazioni. La lavorazione di acciaio inox, abbiamo 1.4301, 1.4305, 1.4435, 1.4571 non è un problema con la nostra esperienza. Lasciatevi convincere della nostra efficienza e la nostra Ora come. Materiali difficili da lavorare, come ad es dura della lega, Hastelloy, Incoloy ci saranno anche trattati come gli acciai normali come St52, CK45, 34CrNiMo, 14NiCr14 e ciò che è ancora tutto da sentire così. Rettifica siamo rettifica cilindrica è fatto internamente anche con noi. Così siamo molto flessibili e in grado di mantenere i tempi di consegna basso. Ai nostri clienti offriamo parti o assiemi ready-made e assumersi la responsabilità per qualsiasi operazione via. Esempi di nostre capacità: * Albero motore * Le valvole in acciaio inox (per le missioni spaziali Ariane tecnico Space) * Giunti * Zyllinder * parti della valvola rotativa e lavorazioni * Pesanti * Sensor Technology * Meccanica di precisione * Tecnologia Magnet * Calendario e rettifica lavoro * Automazione della porta

Karar, essendo un'azienda familiare, ha una conoscenza superiore basata sull'esperienza personale dei suoi fondatori. Non solo la competenza del personale ma anche il miglioramento culturale acquisito fino all'inizio dell'azienda migliorano le capacità di Karar combinando l'approccio professionale dei suoi fondatori e le prestazioni dinamiche della sua organizzazione. Karar, con il suo team e con la miscela di tutte queste forme politiche di Karar per gli affari commerciali, per l'ambiente e per tutto il Globo. La missione di KARAR è progettare e produrre macchine e componenti di macchine innovative e tecnologiche per le imprese dei propri clienti al fine di svolgere i loro studi in modo più efficiente ed economico.

Key Metal Global Il tuo partner affidabile per tutte le lavorazioni meccaniche Siamo un fornitore dinamico e flessibile, specializzato nel settore della lavorazione meccanica per asportazione di truciolo. Grazie alla nostra ampia rete produttiva e al forte know-how tecnico, siamo in grado di soddisfare un’ampia gamma di richieste — dai semplici pezzi torniti ai componenti fresati più complessi. La nostra forza risiede nella capacità di fornire soluzioni per quasi ogni tipo di prodotto lavorato, sia per prototipi singoli che per produzioni in serie. Offriamo una vasta gamma di prodotti realizzati in vari materiali come acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame e plastica. Collaboriamo con settori diversi come automotive, edilizia, arredamento, nautica e attrezzature industriali. Che si tratti di pezzi su misura o produzioni seriali, siamo pronti a supportare i vostri progetti con qualità, rapidità e precisione. Siamo la tua soluzione completa per ogni esigenza di lavorazione meccanica.

Costruzione di strumenti nautici e aeronautici, meccanica di precisione, meccanica, manometri e termometri. Per più di 150 anni, siamo uno degli specialisti nel campo degli strumenti nautici e degli strumenti aeronautici. Questi includono, tra le altre cose, la mano bussola di rilevamento, la Peildiopter, il calibro di profondità di immersione ed orologi della nave. Senza compromessi, prestazioni di prima classe (tornitura e fresatura di precisione, bussola e Manometerreparaturen), attività a livello mondiale, la responsabilità e ben noti, clienti soddisfatti rappresentano la nostra qualità. Con 100 dipendenti, i nostri clienti hanno una squadra ambiziosa per il lato che più ha un vasto know-how. La garanzia di qualità, continuo sviluppo e miglioramento dei nostri prodotti è parte della nostra identità aziendale. Tecnologia di precisione: tornitura e fresatura Per molti anni, produciamo componenti complessi per l'industria aeronautica, per la tecnologia eolica, per l'ingegneria medica e generale.La catena di processo che seguiamo dalla progettazione alla prototipazione alla produzione in serie per i nostri clienti. La nostra competenza principale consiste nella produzione e fornitura di alluminio, acciaio inox (componenti in acciaio inox: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571, ecc), parti in plastica e di precisione titanio per aeromobili, come per esempio, Airbus Germany GmbH, così come altri di precisione torniti e pezzi fresati, quali: supporti, raccordi, bulloni, titolari elettrici, boccole, rondelle, teste forcella, custodie, accessori, sistema idraulico, guide, parti di guida, cerniere, guide dei sedili, flange, perni, assi, manicotti, calze, ecc Equipaggiato con i più recenti centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro CNC e con le ultime 5-Achsfrästechnik l'azienda produce fino a 70.000 componenti al mese. Utilizziamo le più moderne attrezzature di misura CNC e un personale addestrato QA, la società è quello di fornire la più alta qualità della situazione. Su richiesta, possono essere creati rapporti di prova del campione. I nostri moderni macchinari consente la produzione di componenti sofisticati con la massima precisione.Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità. Macchine e attrezzature speciali Non solo la standard è importante per noi, ma soprattutto le richieste speciali dei nostri clienti! Ogni progetto richiede prodotti sviluppati appositamente. Dotato di numerosi specialisti, siete venuti nel posto giusto per le soluzioni difficili! Noi facilitiamo lo sviluppo e la produzione di piccole e medie speciali e macchine speciali per varie industrie e produttori, come ad esempio: Attrezzature per laboratori odontotecnici, parti e assiemi per distributori automatici, apparecchiature di prova per l'industria dei cavi, macchinari e attrezzature per i produttori di tende verticali, piegatrici, macchine speciali, attrezzature, apparecchi e dispositivi in base alle esigenze del cliente. Strumenti nautici e aeronautici Nel campo degli strumenti nautici apparteniamo sul mercato internazionale allo specialista.Il nome Ludolph si distingue anche per un lavoro di qualità assoluta ai più alti standard! Numerosi clienti provenienti da tutto il mondo si affidano sul nostro lavoro marchio. Il nostro lavoro negli strumenti nautici compre...

Servizi di tornitura e fresatura

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Offriamo componenti e soluzioni CNC di qualità.

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Siamo un'azienda di medie dimensioni con 30 dipendenti e vorrebbe introdurre noi stessi in questo modo. La nostra principale linea di business è la costruzione di stampaggio e la formazione di strumenti in base alle esigenze del cliente. Inoltre abbiamo il taglio delle parti. Molti dei nostri clienti a mantenere i loro strumenti dopo la costruzione per i successivi processi di punzonatura in casa nostra. Servizi: - Fabbricazione di taglio completo, disegno e le strutture di stampaggio - Fabbricazione di taglio e stampaggio strumenti per cliente / beige presentato costruzioni - Produzione di sofisticati compressione e stampi progressivi - Costruzione completa e dettagliare progettazione di utensili - Produzione di pre-serie La nostra gamma di prodotti: Tooling: - Strumenti progressivi semplice e più pronto-catching - utensili da taglio piastra di guida - Tagli Hole - sezioni di blocco - utensili di piegatura - KombiTools - L

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

La Società D & O torniti GmbH è stata fondata nel 1988 e si trova a Wendlingen, nel parco industriale OTTO, in Schäferhauserstr.2 I nostri clienti includono aziende delle industrie fornitrici e di elettronica automobilistica, nonché il dispositivo e attrezzature. La nostra gamma di prodotti comprende: - Tornitura - Fresatura - Foratura - Rettifica Con moderne macchine a controllo numerico, una garanzia di qualità computerizzato (SPC) e il personale altamente motivato, siamo in grado di offrire alta qualità a livello basso costo. La nostra forza è nel range di dimensioni medie e piccole lotto Meccanicamente ci sono fissati per: Complicato e semplice tornitura CNC della D 10 millimetri asta a 80 mm D Parti tornio CNC fino a 200 mm di diametro Tornitura CNC tra i centri L = 400 millimetri Fresatura e foratura su centri di lavoro X = 1000mm Y = 600mm Z = 800 millimetri. E tutti i comuni materiali di plastica, alluminio, ottone sono trattati al taglio di acciai inox e ad alta resistenza e acciai inossidabili. Contattateci per un preventivo gratuito senza impegno per voi Parti Girare, parti di precisione torniti, pezzi di precisione, parti di macchine, tornitura CNC, parti di lavorazione CNC, fresatura CNC trasformato, foratura CNC, lavorazioni CNC, salario tornitura, tornitura, produzione per conto terzi, lavorazione, bulloni, boccole, flange, alberi, perni, ingranaggi

Turning. Nient'altro - ma tale diritto. Know-how perfetta, tecnologia avanzata, strutture aziendali gestibili, veloce, elaborazione degli ordini flessibile e semplice, il servizio completo - questo è Lueg. Lavorazione del metallo di alta qualità ha una tradizione secolare nel Sauerland. È il nostro impegno da oltre 40 anni, nei quali lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti cooperare, affidabile e leale. Perché la soddisfazione del cliente è la misura del nostro successo. L'integrazione dei processi di business sta diventando sempre più intenso, le esigenze di flessibilità e volontà di modernizzare l'economia aumento Partner. Lueg prende questa sfida per voi. I nostri processi di miglioramento basati KPI-continue ci tengono tecnologicamente sempre sulla quantità di tempo e di consentire ai nostri dipendenti di qualificare meglio ulteriormente. Noi pensiamo che le cose buone possono ancora essere migliorati. Ma la cosa più importante per noi rimangono i nostri valori tradizionali: partenariato e di equità. Questo rende più facile trovare i nostri clienti in un mondo sempre più complesso, con noi di lavorare insieme.

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.